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近些年來,化工行業(yè)一直是鈦加工材的用戶,其用量在鈦材總用量的占比一直保持在 50%以上,2011年占比高達(dá)55%。但隨著經(jīng)濟(jì)陷入低迷期,化工行業(yè)不但新建項(xiàng)目明顯減少,同時(shí)還將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整,部分產(chǎn)品新建產(chǎn)能受到控制,落后產(chǎn)能也將逐步淘汰的境地。受此影響,其對(duì)鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前,便有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)化工行業(yè)用鈦量在2013~2015年間達(dá)到峰值。以當(dāng)前市場(chǎng)表現(xiàn)看來,
2012年整體經(jīng)濟(jì)的疲軟有可能使得化工用鈦的衰退期提前。鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分幾類。
4gb/t鈦及鈦合號(hào)和化學(xué)成分5gb/t鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差合金化鈦合金
隨后'又研究開發(fā)了合金(ti1100)'其使用溫度提高到600℃。目前'這些新型高溫鈦合金均尚未進(jìn)入實(shí)用化階段。目前高強(qiáng)度鈦合金超塑性成形技術(shù)發(fā)展很快'其發(fā)展趨勢(shì)是氣壓成形等溫鍛造和真空成形法。美國(guó)在鈦合金的研制和應(yīng)用方面'一直處于領(lǐng)先水平'據(jù)統(tǒng)計(jì)在美國(guó)的航空工業(yè)中'鈦的消費(fèi)比例為70%'美國(guó)在鈦合金的成形方面'主要采用了超塑性條件下的等溫鍛造和板材成形。
①穩(wěn)定α相,提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁,碳,氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度,降低比重,增加彈性模量有明顯效果。②穩(wěn)定β相,降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬,鈮,釩等;后者。有鉻,錳,銅,鐵,硅等。③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯,錫等。氧,氮,碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶。
脆通常鈦合金中氫含量控制在015%以下氫在鈦中的溶解是可逆的
美國(guó)在1948年用鎂還原法制出2t海綿鈦,從此達(dá)到了工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。隨后,英國(guó),日/本,前蘇聯(lián)和中國(guó)也相繼進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn),其中主要的產(chǎn)鈦大國(guó)為前蘇聯(lián),日/本和美國(guó)。鈦是一種新金屬,由于它具有一系列優(yōu)異特性,被廣泛用于航空,航天,化工,石油,冶金,輕工,電力,海水淡化,艦艇和日常生活器具等工業(yè)生產(chǎn)中,它被譽(yù)為現(xiàn)代金屬。