物質絕緣電纜產品結構組成：

銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜，廠家國外叫MI電纜，國內簡稱礦物質電纜或防火電纜。它是采用高導電率的銅作導體，無機物氧化鎂作絕緣，無縫銅管作護套（見電纜結構圖），經特殊工藝制作而成的現代建筑布線電纜和特殊行業（冶金、化工、石油等）用電纜。由于其用材和結構的特殊性，決定了該產品具有有機電纜（塑料電纜）所無法比擬的電氣性能、機械性能、耐環境性能和環保性能。 裸電纜長期使用溫度為250℃，在950℃~1000℃時可持續供電3小時（國家標準規定90分鐘），短時間或非常時期可接近銅的熔點1083℃工作（氧化鎂絕緣熔點為2800℃）。

礦物質電纜中間連接器優點:

由于礦物絕緣電纜生長度受電纜原材料（銅護套有銅管的長度）長度的限制，劃放線過程中受不同電氣回路電纜配備的影響，使得電纜敷設安裝過程中，需采用中間連接器將二根相同規格電纜聯在一起，以保證滿足線路長度的需要。該聯接器的二端均由內螺紋無縫管、銅壓接管和絕緣熱縮收縮套管等配件所組成！

礦物電纜終端頭：

電纜在通電使用前，需采用一種永久性的終端頭將電纜與電氣設備相接。終端有二種作用：一是使用電纜絕緣材料（氧氣鎂）與外界隔離起密封用途，二是將電纜連接到開關柜劃是用電設備上起固定作用。因而終端頭由二部構成：

密封部分：一般由黃罐（或熱收縮管）、罐蓋、密封材料和導體的絕緣套管所組成！

壓蓋部分：一般由壓蓋本體、壓縮環和壓縮母所成

礦物質電纜接線端子（鼻子）

電纜在安裝過程中用于連接導體和控制柜接線柱或電源。它由壓裝螺母、壓裝斜快、端子本體構成！

 礦物電纜接線端子（鼻子）有二種：

一、 壓裝型接線端子適應于35mm2以上電纜的連接：

二、 壓裝型接線端子適應于4-25mm2以上電纜的連接：

礦物絕緣電纜分支箱（盒）

  分支箱（盒）主要適用于多芯小截面電纜控線路中實施‘放射’狀布線。其不但可以將相同規格的電纜進行連接，而且不同規格，不同類型的電纜可以通過分支盒進行轉接。解決了礦物絕緣電纜在任何地方，任何場所的分支問題，同時也解決了一般耐火塑料電纜分支處的阻燃耐火特殊。

礦物質絕緣電纜安裝施工方法：

1. 將電纜按所需長度先用管子割刀在上面割一道痕線（銅護套線不能割斷），再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉，以一步步地夾住戶套銅皮的邊并以小角度進行轉動割離，直至割痕處！

2. 用清潔的干布徹底清除外露導線上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯垂直擰在電纜護套銅皮上，開始時應用手束擰，并用束頭在封杯上滑動來檢查杯的垂直度。確真垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續進行安裝，直至虎護皮一端低于封杯內局部螺紋處！

3. 從約距電纜趟開端600mm處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不斷地移向電纜敞開端，以便將水分排除干凈，切記只可向電纜敞開端移動火焰，否則將會把水分驅向電纜內部！

4. 用歐姆表分測量一下芯與芯、芯與護套之間的絕緣電阻，若測量結果達到要求，測可以在封口杯內注入封口膏。注意封口膏應從一側逐漸加入，不能太快，以便將空氣排盡。等封口膏加滿，在壓上杯蓋，接著用熱縮套管把線芯套上，最后用歐姆表再測量一下絕緣電阻，如果絕緣偏低，則重新再做一次！

安裝敷設注意事項：

在電纜敷設工程中電纜頭的制作是其中重要的環節，由于礦物質BTTZ電纜相比普通電纜有其明顯的特殊性，在敷設完畢后搖測絕緣電阻出現阻值過低的情況中有80％是由電纜頭制作過程中出現的質量缺陷造成的，所以其電纜頭制作過程中的質量控制就顯得更加重要。
  礦物質電纜的電纜頭有兩種：電纜終端頭和電纜中間接頭，這兩種接頭的組成元件電纜生產廠家都可成套提供在電纜接頭制作前還應注意一下幾個方面：
  １、電纜絕緣電阻搖測值應符合規范要求，否則應進行除濕操作；剝除銅護套時應小心，避免損傷線芯；
2、剝除氧化鎂粉末后應使用干凈的棉紗將線芯上的剩余粉末清理干凈，嚴禁用嘴吹，以免使電纜受潮；
3、電纜接頭制作必須使用質量合格的硅膠、封口膏和專用施工工具；制作時應先從配電室電纜集中的地方做起，依次向負荷終端施工。
一、中間接頭的制作與質量控制
  礦物質BTTZ電纜中間連接器包括1支黃銅管，2個黃銅束頭及2個黃銅封杯。質量控制主要注意點：導線制作時，要徹底清除粉末雜物，以免影響密封效果。使用封口膏或硅膠時不得有污染雜物混入，在擰封口杯時扣絲要準確，用力要均勻，切不可蠻干。在多芯電纜中間頭制作中應特別注意：在接頭之前應仔細核對各線芯對應的相位以避免相位連接出錯，在接頭中不同相的線芯連接部位應錯開，填充絕緣密封物時應保證密實，以保證各相之間絕緣