櫥柜開料機(jī),櫥柜開料機(jī)價(jià)格,全屋定制櫥柜開料機(jī)

      櫥柜開料機(jī),櫥柜開料機(jī)價(jià)格,全屋定制櫥柜開料機(jī)

作為濟(jì)南全屋定制板式家具數(shù)控開料機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們常被問到一些看似不重要對(duì)客戶來說卻感到非常疑惑的問題，這里領(lǐng)展數(shù)控設(shè)備有限公司整理了一些用戶機(jī)器保養(yǎng)上的問題，來供有同樣疑惑的板式家具廠的老板們參考參考：

1、問：鉸鏈孔是用數(shù)控排鉆來鉆的嗎？我們廠是用排鉆來鉆的，但深度過深時(shí)容易打穿。就是會(huì)頂破板面。所以每次打孔都很小心，生怕大批量打穿板面就麻煩了。請(qǐng)問有更好的辦法能安全打孔嗎？

  答：一般的小工廠都是用排鉆來加工的，大廠都是用專業(yè)的打孔機(jī)來加工。已經(jīng)很普遍的了。你用排鉆打孔時(shí)建議上面壓一塊板，這樣能大大降低打穿的風(fēng)險(xiǎn)。

2、問：一樣長(zhǎng)的鉆頭鉆出來的孔卻不一樣深。研究了大半天都沒有發(fā)現(xiàn)是什么原因？16厚的板，超深一點(diǎn)就會(huì)打破的。到底是什么原因？急請(qǐng)教大家怎么辦好？

  答：有幾個(gè)可能造成的原因，一是機(jī)臺(tái)面不平造成，二是鉆頭的平面不一致也會(huì)造成。建議采購(gòu)?fù)粡S家出的鉆頭，才能保證一致的深度。

3、問：我看過的數(shù)控排鉆最長(zhǎng)的中心距是640長(zhǎng)，為什么有同事硬要說有672長(zhǎng)的呢，這是怎么回事呀。怎么會(huì)長(zhǎng)出32呢？難道市場(chǎng)上二種長(zhǎng)度的機(jī)器我會(huì)沒見過呢？奇怪了都，所以今天來比雅斯想請(qǐng)教一下這個(gè)問題。

  答：數(shù)控排鉆的中心距是根據(jù)用戶的多種需要設(shè)計(jì)制定的，你同事說的672長(zhǎng)的中心距也是確實(shí)存在的。這種機(jī)器是雙個(gè)電動(dòng)機(jī)的，一個(gè)電動(dòng)機(jī)是320，二個(gè)就是640，但中間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)距離就是32，加起來就是672，但是單個(gè)電動(dòng)機(jī)的是沒有這么長(zhǎng)。

4、問：數(shù)控排鉆要怎么保養(yǎng)好呢，直接斷電斷氣就好了嗎？

  答：（1）工作完成后及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面。

（2）清理導(dǎo)軌及旁邊的木屑，防止因碎屑干擾，導(dǎo)致機(jī)器在工作過程中出現(xiàn)卡機(jī)。

（3）定期清理絲杠，防止絲杠上粘有異物，絲杠是設(shè)備的重中之重，它影響機(jī)器的精度，且絲杠在傳動(dòng)過程中起著重要的作用。

（4）定期清理工控箱，灰塵是排鉆故障產(chǎn)生的主要原因。

（5）每周要對(duì)數(shù)控開料機(jī)上的排鉆滑動(dòng)軌道進(jìn)行除塵注油工作。

產(chǎn)品介紹：

雙工位數(shù)控開料機(jī)具備四個(gè)加工主軸分別安裝四把不同的刀具，可不連斷進(jìn)行開料、打孔、拉槽、雕刻等工作，先進(jìn)的自動(dòng)換刀程序，無需人干預(yù)，程序自動(dòng)執(zhí)行；

適用范圍：

（1）櫥柜、衣柜、全屋定制、板式家具、辦公家具、醫(yī)院家具、銀行家具、兒童家具等；

（2）裝修用的鏤空花格，軟包背景墻制作；

（3）板式家具切割下料，開槽排孔。

性能特點(diǎn)：

（1）具備四個(gè)加工主軸分別安裝四把不同的刀具，可不連斷進(jìn)行開料、打孔、拉槽、雕刻等工作，先進(jìn)的自動(dòng)換刀程序，無需人干預(yù)，程序自動(dòng)執(zhí)行；

（2）采用側(cè)掛式，法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，更換無需專業(yè)人員，更方便；

（3）雙工位數(shù)控開料機(jī)用臺(tái)灣新代6MB面板控制數(shù)控系統(tǒng)，性能更加穩(wěn)定；

（4）整體床身采用鋼管無縫焊接技術(shù)，并經(jīng)過回火或震動(dòng)時(shí)效處理，床身更加堅(jiān)固耐用；

（5）采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng)，板材定位快速；

（6）配有輔助上料及除塵裝置，可保證各環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集；

（7）配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行；

（8）雙臺(tái)面結(jié)構(gòu)，一張臺(tái)面可加工，另一張臺(tái)面可待料，交替加工減少工作周期中的待機(jī)時(shí)間。