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臨沂酸霧的凈化處理有哪些辦法
用硝酸、硫酸、鹽酸及其混合酸、氫氟酸等在鍍前對金屬制品進行表面處理(化學浸蝕)時所產生的二氧化硫、氯化氫、二氧化氮、氟化氫等有害氣體危害很大,需進行凈化處理。處理方法多用酸堿中和的方法。
1.硫酸霧氣的中和處理
硫酸霧氣一般可用濃度為10%的蘇打(Na2C03)的堿性溶液(NaOH)或氨(NH3)溶液進行中和處理.其化學反應為:
堿性溶液經中和酸氣后,應設沉淀箱使渣滓沉淀下來,凈液通過溢流循環使用。一般堿液的pH值達到8~9時,即需更換新的堿液。
2.鹽酸霧氣的中和處理
輪酚霪旨可用堿漓(NaOH)或氧(NH3)等低濃度溶液進行中和處理。其化學反應為: 由于鹽酸的溶解熱很大,在實溫情況下為56010(35%HC1)。因此要較完全地脫除鹽酸,必須用冷卻吸收器,或者在溶液再循環使用時,經過冷卻器后再回入凈化設備。
對于濃度大的氣體,由于惰性氣體含量很少,鹽酸很容易擴散,吸收也快,因此可在簡單的設備中進行處理。對于濃度較稀的氣體,吸收速度有所降低,可采用陶瓷填料塔。
3.硝酸霧氣的處理
硝酸酸洗等使用含硝酸溶液加工的工序都產生氮氧化物廢氣,它是電鍍生產的廢氣中危害較大也較難治理的酸性廢氣。氮與氧能形成多種氧化物,如:N20、N0、N203、N02、N204和N2O5等,氮氧化物是這些氧化物的總稱,常以N0x來表示。常溫下能單獨存在的氮氧化物主要是N02和與之形成平衡的N204以及N0氣體,這三種氣體對人體的危害也較大。
應具備以下基本要求:
1.塔內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。