鄭州雅酷機電設備有限公司主要從事主營膩子噴涂機,膩子打磨機,膩子刮墻機,涂料噴涂機,石灰漿噴涂機,水泥漿噴涂機,質感涂料噴涂機,多功能膩子噴涂機,空壓膩子噴涂機,真石漆噴涂機等噴涂設備。

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首先雅酷機械的真石漆噴涂機主要是針對真石漆的自動化涂裝設計的，適用于各種建筑裝飾板材的噴涂，優勢有以下幾點：1輸送所用的特制鋼絲繩具有更高的耐磨性，而且免除了清洗所帶來的額外費用，變頻調速能夠更好的保證噴涂效果;2自主研發的實用性不銹鋼上料罐能夠滿足大批量的生產，節省了上料時間;3往復式噴涂機構能夠自動調節速度以滿足不同的工件需求;4油漆自動回收裝置可以避免油漆浪費，最大程度上減輕油漆成本;5工件自動檢測裝置能夠控制只在工件經過的范圍內進行噴涂，在一定程度上也減輕了油漆的浪費;6雅酷機械的噴涂設備程序都是自主研發的，具備更高的可操作性和更改性。

首先是白胚處理，主要就是確保在進行下一步驟之前白胚平整光滑;第二步是進行封閉，主要就是用封閉底漆來封閉纖維，以纖維板件基本飽和為準;第三步是進行補釘孔、刮灰，主要是用砂紙打磨光滑再用原子灰將不平的明顯缺口填平，然后再根據板材工件的安裝位置進行刮膩子灰;第四步是砂磨，可以用砂磨機也可以用砂帶機，需要注意的是平面工件需要通過砂帶機來確保工件的平整度;第五步是貼紙，在進行貼紙之前還應檢查之前工序有無問題，操作時注意飛邊、空泡等問題，操作完成后一定要仔細檢查有無膠印與污染，要嚴格保護;第六步是噴底漆，檢查好之前的步驟沒有問題，確認合格后即可開始操作;第七步是細磨，全面清砂到平整、光滑、無砂痕、無流油、淌油的痕跡，所有工件要砂到完全沒有亮點;第八步是面漆，在開始前應先確保工件干凈無塵，檢查合格后即可進行噴涂。

不同于市面上普片的手持噴槍的真石漆噴涂機，雅酷機械的這款設備已經實現了半自動化生產，也可以說是全自動化生產，因為不需要工人再去親自上手噴漆，只需要有人設置操作過程并盯著生產就可以，完全的將噴漆工人從繁重的作業中解放出來，同時還能節省人工成本提高效率。這款真石漆噴涂機的優勢有：鏈條式的輸送方式，可以使工件平穩快速的進行噴涂，清洗起來也比較方便;編程自動化的噴漆方式，提升效率增加產量，還能夠節省人工成本;獨特的不銹鋼上料罐裝置，容量較大可以支持真石漆噴涂機的正常噴涂，省去頻繁上料時間，提高噴涂效率。這是小編總結的真石漆噴涂機的細節優勢。不過并不是所有需要真石漆噴涂的廠家都需要使用真石漆噴涂機來進行噴漆工作，這個還是要根據廠家的訂單情況和實力來做出判斷。

成本控制的目的是以較低的成本獲得質量和利潤的雙重提高，木門企業要想進行成本控制就需要在進料和生產兩方面下手，在進料方面要找到合適的供應商，但不能忽略質量，如果質量沒有保證一切都是妄談。生產方面因為木門的生產步驟也分幾個環節，每個環節都有其成本控制的方法，比如在噴漆環節可以采用木門噴漆機代替人工噴漆的方法，雖然前期投入成本比較高但比較一下其優點也就釋然了：編程自動化的噴漆模式省了人工費用保證了噴漆效果的一致性，油漆自動回收系統提高了油漆利用率節約了油漆成本，自動化噴漆提高了效率增加了產量。