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再好的設備,也會出現故障的時候,今天就給大家講解一下換刀加工中心故障維修的技巧。
一、撞刀故障
出現撞刀故障的主要原因有可能是:
1.主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉,X﹑Y仍然走動,此時可修改PLC程序或調整緊刀開關,使其壓合正常,同時檢查緊刀電磁閥是否正常工作。
2.用戶使用刀具長度補正,但選擇平面時選擇的是非G17平面所置。
3.用戶程序有問題。
4.發那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調整刀具夾緊開關。
二、刀盤不能轉動:
其原因可能是刀庫電機熱保護器動作,或抱閘沒有打開,或刀盤傳動太沉等,可檢查電柜中的熱保護是否跳閘,若電氣正常,可能是機械傳動出現故障。一般刀盤傳動軸承過臟或生銹都可能出現卡死現象,此時出現電機溫度過高,刀盤轉不動、換刀按鈕LED不顯示。
三、刀庫無法進出,這種情況可以通過檢查以下部位排除故障:
1.電機電源是否正常、電機是否轉動。
2.繼電器是否正常工作、線路是否有虛接。