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過熱管【15CrMo】不二的選擇聊城樂崇

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產品價格: 5起/人民幣 
最后更新: 2017-07-21 15:30:22
產品產地: 本地
發貨地: 聊城大東鋼管市場庫 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
    • 聊城市樂崇物資有限公司
    • 柳巖先生 銷售經理
    • 會員[試用會員產品]
    • 郵件872776207@qq.com
    • 手機18963500456
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    • 地址山東省聊城市開發區大東鋼管市場
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    產品詳細說明

    焊接材料

    針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點,根據以往的經驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。
    方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,TIG焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。
    方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,TIG焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。

    試驗結果

    試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗沖擊韌性試驗aky(J/cm2)
    抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ)
    方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
    方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

    焊接工藝

    編輯
    方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,TiG焊打底。E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。
    方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,TiG焊打底。E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。
    表1 焊接材料的化學成分和力學性能
    型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;
    ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ;
    E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ;
    E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25 ;
    焊前準備
    試件采用15CrMo鋼管,規格為φ325×25,坡口型式及尺寸見圖1。
    焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內打磨至露出金屬光澤,然后用丙酮清洗干凈。
    試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規范進行烘烤。
    焊條烘烤規范
    焊條型號 烘烤溫度 保溫時間
    E8018-B2 300 ℃ 2h
    E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
    工藝參數
    按方案Ⅰ焊前需進行預熱,根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式:
    To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——預熱溫度,℃。
    [C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
    [C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,
    [C]x——成分碳當量;
    [C]p——尺寸碳當量; S——試件厚度(本文中S=25mm);
    [C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
    [C]p=0.045 則To=138℃
    因此預熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對試件進行加溫,先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進行估計),最后用半導體點溫計測定,測量點至少應選擇三點,以保證試件整體均達到所要求的預熱溫度。
    焊接時,第一層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產生凹陷,送絲時采用內填絲法,即焊絲通過對口間隙從管內送入。其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數見表3、4。按方案Ⅰ焊
    表3 方案Ⅰ的焊接工藝參數
    焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規范
    打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12
    填充層焊條電弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min
    蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25
    表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數
    焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規范
    打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
    填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /
    蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24
    接時,層間溫度應不低于150℃,為防止中斷焊接而引起試件的降溫,施焊時應由二名焊工交替操作,焊后應立即采取保溫緩冷措施。
    熱處理
    采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。

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