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壓管機(jī)事例 我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)壓管機(jī)的企業(yè)，以優(yōu)秀的服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量占據(jù)了廣闊的市場。壓管機(jī)有什么事例呢？ 從液壓油管扣壓參數(shù)表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm，扣壓后為33.5mm，應(yīng)選用的模具內(nèi)徑為Ф33mm，對應(yīng)千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。扣壓完畢后測量接頭外套外徑就是扣壓參數(shù)表的扣壓后數(shù)值33.5mm，則完成扣壓。如扣壓后外徑不符，微調(diào)千分尺后扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時(shí)：扣壓尺寸過多，膠管內(nèi)膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務(wù)必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內(nèi)孔收縮度為準(zhǔn)，國標(biāo)接頭受壓縮小0.1~0.4mm，普通接頭受壓縮小0.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產(chǎn)廠家不同，如北方大多數(shù)膠管生產(chǎn)廠用GB標(biāo)準(zhǔn)，南方用602標(biāo)準(zhǔn)，國外SAE標(biāo)準(zhǔn)，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同，因此扣壓參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力實(shí)驗(yàn)為依據(jù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)使用高壓柱塞油泵，壓力大，采用八瓣式模具, 模具采用超強(qiáng)磁力安裝，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，油路設(shè)計(jì)先進(jìn),安裝簡單快捷，更換速度快，效率高，性能可靠，扣壓速度快,扣壓效果好等特點(diǎn)。是集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)制造的膠管總成生產(chǎn)加工專用設(shè)備，一年保修，指導(dǎo)操作應(yīng)用，提供技術(shù) ，配件，信息等方面的支持與服務(wù)。本公司為更加貼近客戶需求，現(xiàn)已經(jīng)推出扣管機(jī)定制服務(wù)，可以按照客戶的需求定制高精度高質(zhì)量的創(chuàng)新扣管機(jī)及模具定制服務(wù)！扣壓范圍在4mm—260mm的各類金屬管材扣壓機(jī)，空調(diào)管扣壓機(jī)，燃?xì)夤軌汗軝C(jī)，工程機(jī)械油管大口徑扣壓機(jī)，挖掘機(jī)械膠管扣壓機(jī)。采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu),模具使用能始終保持間距均勻,在收擴(kuò)運(yùn)行中分快慢二級速度,空行速度快.工作行程扣壓力最高可達(dá)600T,模具張口最大120mm,能使各種彎頭（90°法蘭、90°大型接頭等）、異型管(如橢圓管、六方管、四方管等)輕松通過，效率顯著提高。本扣壓機(jī)為全自動(dòng)型，外形設(shè)計(jì)科學(xué)新穎，內(nèi)部電器配置安全可靠，采用八瓣式模具可滿足6層鋼絲管雙彎頭扣壓，并可進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)批量生產(chǎn)操作。大口徑高壓膠管鎖管機(jī)是我們的新型主導(dǎo)產(chǎn)品，主要應(yīng)用于工程機(jī)械、煉油化工、軍工路橋等行業(yè)的需要。經(jīng)過多年的制造經(jīng)驗(yàn)積累以及模具規(guī)格形式的對比，我廠扣壓機(jī)采用了超強(qiáng)磁力模具，摒棄了燕尾槽式模具，因?yàn)槌瑥?qiáng)磁力模具安裝效率更高，更換更方便且穩(wěn)定性更強(qiáng)，而燕尾槽式模具安裝不方便，使用時(shí)間長后會(huì)出現(xiàn)燕尾槽磨損變形，與模具座連接松動(dòng)，造成扣壓精度的下降。扣壓機(jī)是在使用過程中難免會(huì)有灰塵等雜物進(jìn)入，而模具直接接觸被扣壓的管件，因此保持模具的清潔也是延長扣壓機(jī)及模具使用壽命的條件之一。強(qiáng)磁力模具利用超強(qiáng)磁力吸附在模具座上，模具與模具座接觸面要保持清潔，經(jīng)常用干凈的棉紗擦拭模具底部和模具座接觸面，擦拭干凈后及時(shí)給模具上油保養(yǎng)，避免灰塵顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入造成模具及模具座的磨損。更換模具后要立刻收入模具箱內(nèi)避免灰塵等雜質(zhì)等吸附。
