在泵的應用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應的正確的維修措施。指南中所有特定術語的含義在后面列出。

空氣閥--銅質或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。

活塞--鋁質圓柱體封裝在空氣閥內，控制氣流量。

氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。 事實上，液室內在排放前設有流滿流體。

靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離（以英尺計） 入口壓力--入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。

比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0

靜吸入揚程--供入液面到泵中心線的垂直距離，泵應在液面以上。

蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力。在任何泵操作系統中，操作壓力都不能低于蒸汽壓，否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內部摩擦的存在，粘度這一性質使流體產生流動阻力。

水錘作用--

水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,產生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管內部，管內壁光滑，水流動自如。當打開的閥門突然關閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產生一個壓力。由于管壁光滑，后續水流在慣性的作用下，迅速達到最大，并產生破壞作用，這就是水利學當中的“水錘效應”，也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反，關閉的閥門在突然打開后，也會產生水錘，叫負水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。。

故障處理

隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥

b、膜片損壞；更換膜片

c、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力；

b、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊；

c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。

3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

a、補油閥補油不足；修補油閥；

b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；

c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；

d、貯油箱油面太低；加注新油；

e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法

a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。

常見故障

隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓