銅合金較好的耐蝕性，減摩性和好的鑄造性能；對過熱和氣體的敏感性小，焊接性能好，無鐵磁性，收縮系數小。銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中的抗蝕性都比較高。機械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無鐵磁性，優良好的流動性，無扁析傾向，因此可得到致密的鑄件.

用途及性能：根據紅銅中所含合金元素種類的不同，紅銅分為普通紅銅和特殊紅銅兩種。壓力加工用的紅銅稱為變形紅銅。紅銅以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統稱紅銅。銅鋅二元合金稱普通紅銅或稱簡單紅銅。三元以上的紅銅稱特殊紅銅或稱復雜紅銅。是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊紅銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。紅銅有較強的耐磨性能。特殊紅銅又叫特種紅銅，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由紅銅所拉成的無縫銅管，質軟、耐磨性能強。紅銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62％～96％，塑性強，是制造耐壓設備上等原料。

導熱性好，易于切削加工，并具有發汗冷卻特性，作為真空觸頭材料、電極材料、電子封裝材料以及火

箭、導彈特殊用途材料等廣泛應用于機械、電力、電子、冶金、航空航天等工業。

我公司采用等靜壓成型－高溫燒結鎢骨架－滲銅工藝，生產含銅量為

6-90%

的各種大型、異形件。產品

純度高，組織均勻，性能優異；采用模壓成形、擠壓成形、注射成形可生產各種片材、桿材、管材、板

材和形狀復雜的小型制品。

1、航天用高性能材料

鎢銅材料具有高密度、發汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業中用作導彈、火箭彈的噴管喉襯，燃氣舵的組件、空氣舵、頭罩及配重等。

2、真空觸頭材料

觸頭材料必須有非常好的機械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時打弧，觸頭材料會在零點幾秒

的時間內溫度升高幾千攝氏度。我公司生產的W-Cu觸頭材料由于其優異的物理性能而被廣泛的使用。

優點：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能。機加工性能好。

交貨狀態：與銅、鋼等支撐件聯結好的各種形狀的

W-Cu觸頭半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。我公司也生產各種焊接或銅焊的觸頭連接件。

3、電火花加工用電極

在用電火花加工硬質合金產品時，由于

WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當快，對于這種材料的電火花加工，我公司的生產的W-Cu電極是最適合的。  

產品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優良的加工性能，被加工件WC表面質量好。

產品類型：棒材、管材、板材

4、電子封裝材料

鎢銅電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整材料的成分而加以設計，因而給該材料的應用帶來了極大的方便。我們采用高純的優質原料，經壓制成形、

高溫燒結及熔滲后，得到性能優良的WCu電子封裝材料及熱沉材料。

適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；軍-用和民用的熱控裝置的熱控板和

散熱器等。  

優點：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數及高的熱導率；優良的高溫穩定性及均一性；優良的加工

性能；

產品規格：表面電鍍

Ni、NiAu或無電鍍Ni W-Cu板，最大尺寸100x100毫米，厚度0.5-50mm