XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
概述：
XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。
原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
適應(yīng)物料：
● 無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機(jī)物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)規(guī)格
|
型號(hào)
|
XZG-2
|
XZG-4
|
XZG-6
|
XZG-8
|
XZG-10
|
XZG-12
|
XZG-16
|
XZG-20
|
|
主機(jī)內(nèi)徑mm
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
風(fēng)量M3/h
|
350-500
|
1150-2000
|
2450-4500
|
4450-7550
|
7000-12500
|
10000-20000
|
18000-36000
|
28200-56500
|
|
蒸發(fā)水份kg/h
|
12-17
|
40-70
|
80-150
|
150-250
|
230-4250
|
300-600
|
600-1000
|
1000-1500
|
|
最大裝機(jī)容量kw
|
10
|
20
|
40
|
65
|
85
|
105
|
150
|
230
|
|
最大高度m
|
4.0
|
4.8
|
5.8
|
6.5
|
7.1
|
7.8
|
8.8
|
10.1
|
|
占地面積m2
|
15
|
20
|
28
|
35
|
40
|
52
|
80
|
150
|
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC
時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）
|
物料名稱
|
硬脂酸
|
氫氧化鋁
|
碳酸鋅
|
殺蟲單
|
TMTD
|
DSD酸
|
氧化鐵紅
|
二氧化銻
|
氯化亞銅
|
白太黑
|
|
進(jìn)風(fēng)溫度oC
|
150
|
180
|
150
|
120
|
140
|
150
|
200
|
180
|
200
|
280
|
|
初含濕量%
|
80
|
55
|
80
|
30
|
65
|
60
|
60
|
45
|
30
|
85
|
|
終含濕量%
|
0.5
|
1.5
|
1.0
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
1.0
|
3.0
|
5.0
|
|
實(shí)際干燥能力kg/h
|
140-160
|
250-280
|
130-170
|
80-110
|
80-120
|
80-120
|
300-350
|
280-320
|
290-310
|
250-300
|
|
物料名稱
|
促進(jìn)劑
|
油溶墨
|
代酸錳鋅
|
酞青蘭
|
檸檬酸鈣
|
超細(xì)碳酸鈣
|
泥漿處理劑
|
二氧異氰尿酸鈉
|
三氧異氰尿酸鈉
|
|
進(jìn)風(fēng)溫度oC
|
150
|
150
|
120
|
150
|
140
|
160
|
200
|
180
|
150
|
|
初含濕量%
|
60
|
45
|
30
|
55
|
40
|
70
|
75
|
25
|
30
|
|
終含濕量%
|
0.5
|
2.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.5
|
5.0
|
0.2-2
|
1.0
|
|
實(shí)際干燥能力kg/h
|
80-110
|
350-380
|
120-150
|
160-180
|
300-350
|
430-470
|
290-310
|
80-120
|
90-150
|
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計(jì) 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。
