4． 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5． 油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6． 泵吸各種乳化劑和填料。

7． 泵吸各種污水。

8． 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。

9． 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。

10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。

11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。

12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13．各種劇毒、易燃、易揮發液體。

14．各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

15. 各種高溫液體最高可耐150度。

16. 作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。

類別參數

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相關類別

隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵。

相關參數

氣動隔膜泵參數

型 號	流量 m/h	揚程 m	出口壓力 kgf/cm	吸程 m	最大允許 通過顆粒 φ(mn)	最大供氣壓 Kgf/cm	最大空氣 消耗量 m/min
QBY-10	0～0.8	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-15	0～1	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-25	0～2.4	0～50	6	7	2.5	7	0.6
QBY-32	0～6	0～50	6	7	4.0	7	0.6
QBY-40	0～8	0～50	6	7	4.5	7	0.6
QBY-50	0～12	0～50	6	7	8	7	0.9
QBY-65	0～16	0～50	6	7	8	7	0.9
QBY-80	0～24	0～50	6	7	10	7	1.5
QBY-100	0～30	0～50	6	7	10	7	1.5

注意事項

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開停車負荷操作

隔膜泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷過大或過小、短時間負荷波動較大、長期在低負荷下運行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右，并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

壓力系統操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進液腔內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0.15MPa) ，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置，調節此流量時調節幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。

通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境，運行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運行。

使用注意

氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標準。

2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。