江西萍鄉(xiāng)早強(qiáng)灌漿料直銷(xiāo)|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

灌漿料運(yùn)用于機(jī)器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的產(chǎn)品選擇

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺(tái)秤若干;

5、流槽;?

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;<以質(zhì)量變化為評(píng)判指標(biāo)時(shí)，ｐＨ＝ｌ硫酸溶液要比相同ｐＨ值的硝酸溶液對(duì)砂漿侵蝕要輕得多。從強(qiáng)度結(jié)果圖４．９和４—１０來(lái)看，兩種環(huán)境下，砂漿表現(xiàn)相似，隨著侵蝕時(shí)間延長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度損失逐漸增加，經(jīng)過(guò)３個(gè)月的侵蝕后，硫酸對(duì)砂漿的侵蝕卻稍微嚴(yán)重。圖４．１２可以推測(cè)早期ｐＨ＝ｌ硫酸對(duì)砂漿的腐蝕程度比硝酸弱，到后期在硫酸溶液中的砂漿的強(qiáng)度損失要高于硝酸溶液中的砂漿。這可能是由于在表面沉積的ＣａＳ０４２Ｈ２０層在早期能夠減緩酸性溶液對(duì)砂漿基體的侵蝕；后期由于內(nèi)部二水石膏生成體積膨脹，造成外部保護(hù)層破裂，有利于侵蝕介質(zhì)向內(nèi)部擴(kuò)散。可見(jiàn)質(zhì)量損失與強(qiáng)度損失結(jié)果是相互矛盾的。/P>

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后，關(guān)閉進(jìn)漿管球閥，開(kāi)啟真空泵。真空泵工作一分鐘后壓力穩(wěn)定在0.075 Mpa至0.08 Mpa，繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后，開(kāi)啟進(jìn)漿管球閥并同時(shí)壓漿。壓漿：對(duì)于圓管，從開(kāi)始灌漿至出漿口真空泵透明喉管冒漿歷時(shí)5分鐘零10秒左右，各管道比較一致；對(duì)于扁管，灌漿歷時(shí)2分鐘30秒左右，各管道也比較一致。速搶修，選用C國(guó)家科委１９９４年組織的國(guó)家基礎(chǔ)性研究重大項(xiàng)目（攀登計(jì)劃）“重大土木與水利工程安全性與耐久性的基礎(chǔ)研究＂也取得了很多研究成果。２０００年５月在杭州舉行的土木工程學(xué)會(huì)第九屆年會(huì)學(xué)術(shù)討論會(huì)，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性是大會(huì)的主題之一，會(huì)議認(rèn)為必須要重視以鋼絞線作為橋梁工程、路基高邊坡抗滑加固等工程施加預(yù)應(yīng)力的載體，是目前普遍采用的材料和工藝。對(duì)鋼絞線張拉預(yù)應(yīng)力施加、錨固的方法和張拉力、鋼絞線伸長(zhǎng)量的理論計(jì)算，在相應(yīng)的規(guī)范中都已有明確的規(guī)定，但在實(shí)際操作中對(duì)鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力張拉的伸長(zhǎng)值、鋼絞線錨固時(shí)錨具錨塞回縮量的量測(cè)，各家說(shuō)法及做法均存在差異，這對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制的雙控指標(biāo)（即鋼絞線張拉力與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值）的計(jì)算和評(píng)判產(chǎn)生了一定的影響。工程結(jié)構(gòu)的耐久性的研究。２００１年，國(guó)內(nèi)由于路面加鋪改造，加鋪后，橋梁荷載發(fā)生變化，加上橋梁現(xiàn)存病害，有必要對(duì)橋梁進(jìn)行加固維修。根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)理論計(jì)算、橋梁的承載力、使用性能的綜合評(píng)價(jià)，按以下原則對(duì)橋梁進(jìn)行加固設(shè)計(jì)：通過(guò)維修加固補(bǔ)強(qiáng)，滿足結(jié)構(gòu)極限承載力和正常使用的要求。消除橋梁現(xiàn)有病害，提高其耐久性。加固改造后的橋梁達(dá)到高速公路的橋梁使用要求。眾多相關(guān)專(zhuān)家學(xué)者在北京舉行的工程科技論壇上，就土建工程的安全性與耐久性問(wèn)題進(jìn)行了熱烈的討論，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題得到了前所未有的重視。GM-4超早強(qiáng)型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-3型超細(xì)型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1通用型。

★灌漿料的特點(diǎn)

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、微膨脹性

保證設(shè)備真空吸漿法采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，再在另一端以壓力將水泥漿壓入孔道，提高了壓漿飽滿度，減少了氣泡的影響，因此在負(fù)彎矩區(qū)壓漿應(yīng)盡可能使用真空吸漿法。因條件限制只能使用原始?jí)簼{法時(shí)，壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行沖洗，因?yàn)橥ㄟ^(guò)沖洗可以發(fā)現(xiàn)某孔道的堵塞，從而進(jìn)行開(kāi)窗疏通。出漿口應(yīng)設(shè)有止?jié){開(kāi)關(guān)，保證出漿端壓漿密實(shí)。在壓漿過(guò)程中應(yīng)有持壓階段，在止?jié){開(kāi)關(guān)關(guān)閉后才能關(guān)閉壓漿泵。與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

5、抗開(kāi)裂

現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條試驗(yàn)對(duì)有錨栓錨固的植筋構(gòu)件進(jìn)行單向反復(fù)加載，錨栓始終承受著反復(fù)荷能的拉拔作用，借助構(gòu)件的破壞形態(tài)和錨栓的動(dòng)載錨固效果來(lái)分析錨栓的抗震性能，判斷化學(xué)錨栓在地震高烈度地區(qū)用于加固、錨固或連接承重構(gòu)件的適用性。經(jīng)過(guò)錨栓加固以后的植筋構(gòu)件比未加固試件的延性系數(shù)均有提高，其中由單根錨栓錨固的構(gòu)件提高顯著，植筋深度為１０ｄ單錨構(gòu)件的彈塑性位移大幅度提高，有效阻止構(gòu)件發(fā)生脆性破壞，其主要原因是錨栓在反復(fù)荷載作用下錨固效果很好，限制了構(gòu)件承載力的下降和位移的增大。件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

6、灌漿料的耐久性強(qiáng)<試驗(yàn)表明，少量的短切纖維就足以控制玻璃纖維抗拉強(qiáng)度高、彈性模量高，具有堿溶性，初期與水泥結(jié)合力好，但長(zhǎng)期使用會(huì)使混凝土強(qiáng)度下降，到９０年代，在美國(guó)、英國(guó)和德國(guó)，相繼開(kāi)發(fā)和改進(jìn)了一些新型的抗堿玻璃纖維以及低堿度基材；纖維素纖維，具有代表性的是黃麻纖維，由于是植物纖維，其耐細(xì)菌性、抗腐爛較差，在混凝土中的有效作用期短；聚酯纖維，強(qiáng)度較高，模量適中，耐堿性差，不能用作水泥混凝土的配合材料，可用于瀝青混凝土：聚酰胺纖維，抗拉強(qiáng)度、模量中等，價(jià)格較高，但在濕態(tài)下抗拉強(qiáng)度低，與水泥的粘合差，作用于纖維混凝土的結(jié)合性能并不突出：聚丙烯纖維抗拉強(qiáng)度中等，模量一般，耐酸堿、吸水性差，干態(tài)、濕態(tài)纖維強(qiáng)度無(wú)變化，比重小，價(jià)格便宜，與水泥的結(jié)合性較好，被認(rèn)為是最有工業(yè)價(jià)值的纖維品種之一。/SPAN>

經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

7、早強(qiáng)、高強(qiáng)

2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗既有橋梁及建筑結(jié)構(gòu)的維修加固是世界各國(guó)工程界都十分重視的問(wèn)題。在美國(guó),國(guó)會(huì)報(bào)告“國(guó)家公路和橋梁現(xiàn)狀”中指出,57.5萬(wàn)座;橋梁中的約45%的橋梁已有究損現(xiàn)象,所需投資約910億美元修理或更換己存在缺陷的橋梁;在日本大約有5500座公路橋梁承載力不足,其中混凝土橋梁約4500座,專(zhuān)門(mén)編制了?混凝上工程製縫調(diào)査及補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)規(guī)程?;在我國(guó),橋梁的劣損也十分嚴(yán)重,2002年交通部公布的全國(guó)公路橋梁情摻５０％磷渣粉混凝土的耐酸性要比摻３０％效果好。同樣為５０％摻量的粉煤灰、礦渣粉和磷渣粉的混凝土，從侵蝕１年后的強(qiáng)度損失結(jié)果來(lái)看，摻粉煤灰混凝土在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性能最好，而摻入礦渣粉的混凝土相對(duì)較差。但是在前４個(gè)月內(nèi)，磷渣粉對(duì)混凝土耐酸性的改善作用最好。具體原因分析見(jiàn)第六章。磷渣粉的性能決定了其摻量不能過(guò)大，因?yàn)榱自鼤?huì)導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，而使混凝土早期強(qiáng)度低，降低施工模板使用效率，延長(zhǎng)工期，所以大摻量磷渣粉混凝土應(yīng)該謹(jǐn)慎使用。況統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,危橋己有4400多座,存在不同損傷的占相當(dāng)比例,同時(shí),我國(guó)鐵路主干線上的各種混凝土析,隨者鐵路“高速重載"的要求和服役期的增長(zhǎng)橋梁的劣損情況亦日益嚴(yán)重。壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6<植筋是在鋼混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔ＡｌｆａｒａｂｉＳｈａｒｉｆａｎｄＧＪ．ＡＩ．Ｓｕｌａｉｍａｎｉ等進(jìn)行了８根梁的試驗(yàn)。８根梁預(yù)先加荷到極限承載力的８５％后再粘貼ＧＦＲＰ板進(jìn)行加固。試驗(yàn)梁采用了螺栓在梁端錨固、ＣＦＲＰ在側(cè)面全包的方式錨固、Ｉ型箍在梁端錨固共三種錨固方式。試驗(yàn)結(jié)果表明：’加固梁發(fā)生了不同的破壞模式。梁的抗彎承載力增加了。梁的延性和板的厚度成反比。Ｉ型箍對(duì)于粘貼較厚的ＧＦＲＰ板是一個(gè)有效的錨固體系。，采用結(jié)構(gòu)膠將一定長(zhǎng)度的鋼筋(或螺栓)錨固在結(jié)構(gòu)孔內(nèi)的工藝（如同預(yù)埋效果）。 。由于植筋施工工藝簡(jiǎn)便，效果明顯，設(shè)計(jì)人員可以運(yùn)用植筋技術(shù)對(duì)已有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加建、改建和加固；也有些施工隊(duì)為了加快施工進(jìn)度，對(duì)填充墻的拉結(jié)筋，在施工時(shí)不綁扎，而待日后研發(fā)的利用波形齒夾具錨使CFRP片材由直面變?yōu)榍?使CFRP片材被迫幾何伸長(zhǎng)從而在CFRP片材中建立起的預(yù)應(yīng)力方法進(jìn)行預(yù)張拉。其主要設(shè)備原理如圖1.10所示。該方法已經(jīng)通過(guò)試驗(yàn),可對(duì)不銹鋼鋼筋其很高的耐蝕性，萄滿足混凝土結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)的設(shè)計(jì)使用壽命，但是昂貴的價(jià)格限制了其使用。因此不銹鋼鋼筋主要應(yīng)用在環(huán)境毒Ｅ常惡劣的混凝土結(jié)構(gòu)中。許多的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，例如：海港、碼頭、橋強(qiáng)、橋墩、浮動(dòng)海面平臺(tái)，電廠和廢水處理工廠等，通常要遭受來(lái)自化冰鹽、海水或鹽飛濺中的氯離子的侵蝕。普通鋼筋在處于這些環(huán)境的混凝土中的腐蝕速度是每年１１—２３微米，而不銹鋼的腐蝕速度要小幾個(gè)數(shù)量級(jí)，即每年０．０５微米左右。因此，即使不銹鋼鋼筋開(kāi)始腐蝕，也要很長(zhǎng)時(shí)間才能在不銹鋼的表面產(chǎn)生足夠的腐蝕產(chǎn)物，進(jìn)而引起混凝土的破裂。例如墨西哥的尤卡坦半島的碼頭（ｔｈｅＰｏｒｔｏｆＰｒｏｇｒｅｓｏＰｉｅｒ），使用３０４不銹鋼建造，在炎熱、潮濕和含鹽的環(huán)境中使用了６０年后，仍然不需要進(jìn)行維修。5cm寬l0層以上的CFRP片材同時(shí)進(jìn)行張拉,且其張拉應(yīng)力可達(dá)1200MPa以上,由此可知該方法的總預(yù)拉力較為可觀,且施工工藝適合實(shí)際工程現(xiàn)場(chǎng)操作且工藝較為簡(jiǎn)單鋼筋混凝土銹蝕破壞過(guò)程大致可分為四個(gè)階段：免疫階段：自混凝土成型起，至碳化層前沿接近鋼筋表面，或者氯離子達(dá)到鋼筋表面，使鈍化膜遭到破壞時(shí)為止。在這個(gè)階段，鋼筋１９８２年在華盛頓召開(kāi)的關(guān)于舊橋加際專(zhuān)題會(huì)議以及１９８２年召開(kāi)的“國(guó)際橋梁與結(jié)構(gòu)會(huì)議＂，１９８３年召開(kāi)的“第十際道路會(huì)議＂上都有許多關(guān)于橋梁安全性評(píng)價(jià)、檢查與維修加固的報(bào)告。８１年４月，國(guó)際橋梁維修與管理的國(guó)際會(huì)議就提出了六個(gè)方面的問(wèn)題，要求各成行研究：如何正確評(píng)估現(xiàn)有橋梁的實(shí)際承載力與安全度的問(wèn)題；如何盡早的檢成孔原理：預(yù)埋波紋管是在澆筑混凝土之前，將波紋管按預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)位置，綁扎于梁體鋼筋中，再澆筑混凝土，形成孔道。查在役橋梁產(chǎn)生的損傷與異常、正確地鑒定橋梁構(gòu)件的損傷度，取合適的方法來(lái)維修加固的問(wèn)題；橋梁結(jié)構(gòu)損傷以及維修加固如何實(shí)際應(yīng)用的問(wèn)題；采用何種維修加固技術(shù)，及其新的加固技術(shù)方法問(wèn)題；橋梁設(shè)計(jì)與后期維護(hù)管理的關(guān)系，即如何在早期設(shè)計(jì)過(guò)程中盡可能的考慮到日運(yùn)行中的維修加固的問(wèn)題。在混凝土中具有免疫功能，鋼筋表面有保護(hù)膜。這段時(shí)間以ｆｏ表示。發(fā)展階段：在免疫期之后，鋼筋植筋膠植筋的造價(jià)相對(duì)較低：以應(yīng)用植筋技術(shù)的框架柱與填充墻之間的拉結(jié)筋（Φ6mm）為例。經(jīng)過(guò)使用情況調(diào)查，每公斤結(jié)構(gòu)植筋膠可植近100根拉接筋，目前雖然鋼材價(jià)格飛漲,但是植筋所用結(jié)構(gòu)膠成本每根約1．1元，由于植錨拉接筋工藝簡(jiǎn)便，一般操作工都可以施工，每個(gè)工日至少可植50～60根，每根鋼筋綜合成本也就在3元，與予埋件施工方法比相對(duì)便宜，而且鋼筋位置準(zhǔn)確。表面一旦具有發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的三個(gè)條件，鋼筋就開(kāi)始銹蝕直至銹蝕嚴(yán)重，到鋼筋因銹蝕發(fā)生腫脹而顯示破壞現(xiàn)象（如順筋漲裂、層裂或剝落）。這段時(shí)間以＾表示。加速破壞階段：從混凝土表面因鋼筋銹蝕腫脹開(kāi)始破壞發(fā)展到混凝土普遍顯示嚴(yán)重脹裂、剝落破壞，即已達(dá)到不可容忍程度，必須全面大修時(shí)止。這段時(shí)間以ｒ：表示。結(jié)構(gòu)不安全階段：鋼筋已嚴(yán)重銹蝕，混凝土層嚴(yán)重破壞，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)失效，不能安全使用。。該工藝可以通過(guò)對(duì)波形齒波形的設(shè)計(jì)來(lái)控制CFRP片材的幾何伸長(zhǎng)量,從而達(dá)到控制預(yù)拉力值。植筋。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、由于大體積的混凝土在施工初始溫度、彈性模量、徐交、收縮等眾多因素都在急劇變化過(guò)程中，目前還無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算其應(yīng)力，因此人們對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度及收縮應(yīng)力的變化規(guī)律還不是十分清楚，應(yīng)力的直接監(jiān)測(cè)又非常困難，因而無(wú)法直接以應(yīng)力指標(biāo)來(lái)控制裂縫的產(chǎn)生，只有通過(guò)控制溫度指標(biāo)來(lái)達(dá)到目的混凝土表面裂縫一般是在干燥變形和混凝土自身溫度場(chǎng)變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷卻受內(nèi)部混凝的約束而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,當(dāng)它們大于混凝土同期的抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)發(fā)生。如果不受其它因素的影響,一般不會(huì)形成深層或貫穿裂縫。。鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸在９年期銹蝕鋼筋混凝土板的破壞主要由原有分布鋼筋銹蝕裂縫引起，對(duì)比研究表明，隨著齡期的增大，相繼出現(xiàn)的鋼筋銹蝕、縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋銹蝕裂縫、保護(hù)層脫落等影響著板的破壞形式，特別是分布鋼筋銹蝕裂縫出現(xiàn)后，分布鋼筋的銹蝕裂縫起主導(dǎo)作用。實(shí)際工程應(yīng)運(yùn)中,加固是為了使結(jié)構(gòu)在正常使用階段満足承裁能力要求,撓度變形與製縫寬度符合規(guī)范中正常使用極限狀態(tài)下的驗(yàn)算限值,從而達(dá)到有效加固的目的。但是由分析結(jié)果可知,就普通粘貼碳纖維加固方法來(lái)說(shuō),首先,碳纖維材料的高強(qiáng)特性在此時(shí)是完全不能被充分利用的,其次,它在結(jié)構(gòu)的正常使用階段所發(fā)揮的作用是極其有限的,不能有效減小梁的撓度變形和製縫寬度。而碳纖維布充分發(fā)揮強(qiáng)度時(shí),被加固構(gòu)件的撓度、製縫寬度更是已超出使用人的心理承受能力或正常使用極限狀態(tài)限值,在實(shí)際工程中這種情況是不允許出現(xiàn)的。<未加固柱和加固柱的破壞形態(tài)各不相同，差異較大。從最后破壞形態(tài)看，未加固短柱混凝土被壓碎而破壞；方形鋼板套筒加固柱破壞時(shí)中部向外凸起，鋼板縱向失穩(wěn)；圓形鋼板套筒２００２年郭棋武為了研究混凝土斜拉橋的溫度效應(yīng)問(wèn)題，在武漢市江漢四橋施工過(guò)程中進(jìn)行了２４小時(shí)的溫度效應(yīng)的觀測(cè)。在實(shí)測(cè)資料的基礎(chǔ)上，首先對(duì)溫差公式進(jìn)行了參數(shù)識(shí)別，然后對(duì)此橋的溫度效應(yīng)運(yùn)用有限元的方法進(jìn)行了理論計(jì)算，通過(guò)與實(shí)測(cè)資料的比較，說(shuō)明了非線性溫度梯度分布模式的適用性，計(jì)算了溫度效應(yīng)所導(dǎo)致的溫度應(yīng)力。２００４年交通部公路工程檢測(cè)中心對(duì)廣東虎門(mén)輔航道橋上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了溫度場(chǎng)觀測(cè)。研究認(rèn)為，在日照溫差作用下，該橋的雙幅箱梁的布置形式和橋梁的方位對(duì)箱梁溫度場(chǎng)的影響程度因位置不同有所差異。頂板溫度分布幾乎不受布置形式和箱梁方位的影響，兩側(cè)腹板溫度差異在１℃左右。通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的回歸分析，證明在日照作用下箱梁溫度沿截面高度呈非線性分布。此外箱梁溫度應(yīng)力也較大，跨中截面的頂板、角隅處是病害容易發(fā)生的部位。２００５年曾明杰，王全清利用有限元分析軟件ＡＮＳＹＳ對(duì)比分析在三種不同的溫度應(yīng)力場(chǎng)作用下連續(xù)箱梁頂板拉應(yīng)力的大小，驗(yàn)證了溫度應(yīng)力是產(chǎn)生箱梁頂板縱向裂縫的重要因素之一。加固柱因套筒軸向受壓屈服、起皺失穩(wěn)而破壞。SPAN style="FONT-FAMILY: Calibri; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt; mso-fareast-font-family: 宋體">

★灌漿料的產(chǎn)品用途:

1、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿?！锕酀{料的施工

第一步：基礎(chǔ)處理

    基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整

   體模板不漏水的程度。超厚墻體混凝土施工階段產(chǎn)生的溫度裂縫,是其內(nèi)部矛盾發(fā)展的結(jié)果。一方面是混凝士由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變,另一方面是結(jié)構(gòu)的外約束和混凝士各質(zhì)點(diǎn)間的約東(內(nèi)約束)阻止這種應(yīng)變,一旦溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度,就會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,但對(duì)有特殊要求結(jié)構(gòu)(比如防輻射等),這類(lèi)裂縫同樣將產(chǎn)生嚴(yán)重后果,因此必須予以重視和加以控制。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在1裹砂混凝土比普通混凝土在性能上有明顯據(jù)有關(guān)研究表明，電解質(zhì)在水溶液中離解時(shí)，其離子是以水合離子存在的。當(dāng)波特蘭水泥礦物在電解質(zhì)水溶液中硬化時(shí)，【５ｌ】卡普欽斯基和薩莫依洛夫發(fā)現(xiàn)離子的正合負(fù)水合現(xiàn)象，存在這種現(xiàn)象時(shí)水合離子必然影響水泥漿的塑性和凝結(jié)硬化。ＮａＮ０２、Ｃａ（Ｎ０２）２屬于負(fù)水合離子的電解質(zhì)，而具有負(fù)水合離子的解質(zhì)用于膠凝材料中時(shí)影響它的塑化效果，改善混凝土和砂漿的和易性。如表４．１所示，濃度為０．ｇｍｏｌ／Ｉ的ＮａＮ０２、ＣａｆＮ０２）２溶液對(duì)液／固＝０．２７的水泥漿的物理力學(xué)性質(zhì)的影響。的優(yōu)越性：泌水率減??；集料離析、沉降現(xiàn)象大大減輕；拌和物均勻性明顯優(yōu)于普通混凝土，這對(duì)大面積混凝C土是十分重要的；強(qiáng)度明顯改善，抗壓、由外荷載(靜、動(dòng)荷載)直接應(yīng)力引起的裂縫和次應(yīng)力引起的裂縫。由變形變化引起的裂縫：包括結(jié)構(gòu)因溫度濕度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫。其特征是結(jié)構(gòu)要求變形，當(dāng)受到約束和限制時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)力超過(guò)一定數(shù)值后產(chǎn)生裂縫，裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足，內(nèi)應(yīng)力松弛。這種裂縫寬度大、內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)荷載的影響小，但對(duì)耐久性損害大。據(jù)國(guó)內(nèi)外調(diào)查資料表明，工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)生屬于變形變化(溫濕度、收縮與膨脹、不均勻沉降)引起的裂縫約占80%；屬于荷載引起的裂縫約占20%。抗拉、粘結(jié)強(qiáng)度均可提高G３０％，抗沖擊強(qiáng)度也有較大提高。00mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用在溫度變化時(shí)，因鋼筋與混凝土的熱膨脹系數(shù)值相差不大，所以?xún)烧咧g的內(nèi)應(yīng)力很小。其共同工作依靠粘著力，在彈性階段兩者應(yīng)力比等于其彈性模量之比。一般鋼筋的彈性模量約比混凝土的彈性模量大１０倍左右，因此當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到極限強(qiáng)度、變形達(dá)到極限拉伸值時(shí)，鋼筋中應(yīng)力也只有２０ＭＰａ左右?？梢韵胂?，如果混凝土在此時(shí)喪失承載能力，所有應(yīng)力都轉(zhuǎn)移到鋼筋上，而鋼筋的變形保持為混凝土的極限應(yīng)變或略大（即混凝土剛剛開(kāi)裂），則可算出配筋率需達(dá)到８％一１０％，這不僅在經(jīng)濟(jì)上是不能承受的，而且從下面鋼筋對(duì)混凝土自約束干縮應(yīng)力的影響來(lái)看也是不適宜的。所以，利用鋼筋來(lái)防止溫度裂縫的出現(xiàn)不太可能（需要進(jìn)一步研究），且與素混凝土結(jié)構(gòu)相比，在相同剛性約束條科下配筋還會(huì)使大體積混凝土結(jié)構(gòu)的外約束應(yīng)力有所增大。不過(guò)，雖然不能用配筋來(lái)防止大體積混凝土的溫度裂縫，但配筋對(duì)限制溫度裂縫的開(kāi)展還是有作用，主要體現(xiàn)在提高混凝土的極限拉伸能力上，因此在實(shí)際工程中使用很普遍。手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

①、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

⑥、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， ?如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。