江西吉安超早強(qiáng)灌漿料供貨商|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變變化趨勢(shì)相近，雖然波動(dòng)較大，但總體來(lái)看，還是具有明顯的收斂趨勢(shì)。根據(jù)設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力，每根碳纖維板的初始預(yù)應(yīng)變約為６０００肛￡，而監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中，最大應(yīng)變變化為２０．５６５４斗￡，僅為初始應(yīng)變的０．３４％。各傳感器的測(cè)量結(jié)果均略大于計(jì)算結(jié)果，但總體趨勢(shì)比較接近。可見(jiàn)，一般在ｌ～２個(gè)月時(shí)間內(nèi)加固梁會(huì)完成大部分時(shí)效應(yīng)變，然后趨于收斂，同時(shí)受其它因素的影響時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的波動(dòng)。總體來(lái)說(shuō)，各加固梁總的時(shí)效應(yīng)變很小，對(duì)加固效果的影響也很小。厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿但使用膨脹劑時(shí)需要注意以下問(wèn)題：膨脹劑ＵＥＡ、ＡＥＡ在混凝土中形成膨脹物鈣礬石時(shí)需吸收大量的水，在泵送商品混凝土中，摻入膨脹劑會(huì)增加混凝土坍落度的損失，影響混凝土的泵送施工，因此在使用時(shí)應(yīng)考慮膨脹劑與泵送劑的雙摻技術(shù)；由于鈣礬石的形成需碳化反應(yīng)區(qū)的長(zhǎng)度及碳化反應(yīng)區(qū)內(nèi)ｐＨ值的變化規(guī)律是影響鋼筋破鈍時(shí)期銹蝕速度的一個(gè)主要因素，其研究對(duì)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)鋼筋脫鈍的時(shí)間、植筋膠對(duì)鋼筋的錨固作用不是靠鋼筋與基材的脹壓與摩擦產(chǎn)生的力，而是利用其自身粘結(jié)碳纖維增強(qiáng)塑料布加固混凝土梁的破壞形態(tài)主要有以下幾種:端部保護(hù)層混凝土粘結(jié)碳?jí)?混凝土一膠界面粘結(jié)碳?jí)?膠一碳纖維增強(qiáng)塑料界面粘結(jié)碳?jí)?碳纖維增強(qiáng)塑料-碳纖維增強(qiáng)塑料界面粘結(jié)碳?jí)?從梁中部彎曲製錯(cuò)處開(kāi)始的粘結(jié)碳?jí)?從剪切製縫處開(kāi)始的粘結(jié)碳?jí)摹Ｌ祭w維增強(qiáng)塑料加固混凝土梁早期碳?jí)牡姆N碳?jí)那闆r屬于非常粘結(jié)碳?jí)?一般是由于膠的性能不佳或施工質(zhì)量不過(guò)關(guān)所致,在實(shí)際工程中應(yīng)該避免,沒(méi)有研究的價(jià)值。材料的錨固力，使鋼筋與基材有效地錨固在一起，產(chǎn)生的粘結(jié)強(qiáng)度與機(jī)械咬合力來(lái)承受受拉荷載，當(dāng)植筋達(dá)到一定的錨固深度后，植入的鋼筋就具有很強(qiáng)的抗拔力，從而保證了錨固強(qiáng)度。粘結(jié)滑移破壞過(guò)程可以大致分為三部分：首先是彈性階段，此時(shí)鋼筋的滑移量較小；鋼筋屈服后，粘結(jié)滑移曲線也出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折，粘結(jié)剛度迅速減小，滑移速度相應(yīng)加快；當(dāng)混凝土達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度，出現(xiàn)裂縫后，粘結(jié)剛度進(jìn)一步降低，滑移速度則進(jìn)一步加快，直至達(dá)到極限承載力。鋼筋銹蝕的速度以及整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的壽命具有一定意義。既然存在碳化反應(yīng)區(qū)，那么處在其中的鋼筋是否會(huì)生銹，如果會(huì)，就意味著目前采用的酚酞滴定法存在缺陷，因?yàn)樗荒軠y(cè)出完全碳化區(qū)長(zhǎng)度。要準(zhǔn)確區(qū)分尚未完全碳化與完全碳化，應(yīng)以巖相顯微鏡切片或試樣ｘ射線衍射分析、差熱分析確定。要吸收大量水份，所以，澆筑所有膨脹混凝土，都應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)摻入２０％Ｉ級(jí)粉煤灰后能夠延緩侵蝕速率，且殘余強(qiáng)度高。同時(shí)，摻入Ｉ級(jí)粉煤灰后，而且能夠改善新拌混凝土的工作性，提高新拌混凝土的流動(dòng)性和保水性能，提高了其實(shí)際適用性。隨著粉煤灰摻量提高，混凝土的耐酸性能可以得到有效改善，當(dāng)粉煤灰摻量達(dá)到５０％時(shí)，混凝土在６個(gè)月的侵蝕性環(huán)境中抗壓強(qiáng)度沒(méi)有降低。經(jīng)歷１ｙ的酸性侵蝕后，摻入粉煤灰的各混凝土的強(qiáng)度下降率均小于基準(zhǔn)配比混凝土Ｃ，且隨著粉煤灰摻量的增加，混凝土強(qiáng)度下降率減小。摻入５０％粉煤灰的混凝土Ｆ５０的強(qiáng)度下降率為１３．６％，相比基準(zhǔn)混凝土的２６．９％要小得多。這可能由于兩個(gè)方面的原因，一是粉煤灰的火山灰效應(yīng)會(huì)使混凝土更加密實(shí)而使強(qiáng)度提高，減弱了混凝土因酸性侵蝕而造成的強(qiáng)度損失，從而使混凝土的抗壓強(qiáng)度得以保持；另一方面可能由于摻入粉煤灰后，水泥水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的工程實(shí)踐證明，結(jié)構(gòu)粘鋼加固　能保證加固后工程構(gòu)件的受力條件、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。施工工藝精巧細(xì)致，工程質(zhì)量有保證。優(yōu)良的膠粘劑經(jīng)過(guò)３０年老化試驗(yàn)后，其耐久性能滿足工程要求。從而提高了混凝土的耐酸性能。護(hù)。否則，達(dá)不到預(yù)期效果。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于１４ｄ。，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40m在需加固梁體兩端安裝碳纖維板錨具及張拉機(jī)具：先在安裝錨具的位置用機(jī)械切出較錨具底板稍大、稍深的方槽，然后，在方槽底部與錨具底板上螺孔對(duì)應(yīng)的位置植入化學(xué)錨拴，在方槽內(nèi)填入環(huán)氧膠泥；最后，將錨具底板套入化學(xué)錨拴安入方孔，其上表面與結(jié)構(gòu)混凝土表面齊，預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效性能ａ）底板槽ｂ）底板安裝充毛填。m）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm&l隨著一些性能優(yōu)良的表混凝土施工期間間接裂縫的發(fā)生，有關(guān)研究多集中在某單一環(huán)節(jié)，對(duì)諸多因素綜合考慮的研究還不多，而預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的防治必須從多方面綜合進(jìn)行，任一方面措施不到位均可能導(dǎo)致裂縫防治效果不理想；混凝土早期收縮試驗(yàn)中，缺乏標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下系列的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，尤其是標(biāo)準(zhǔn)條件下０－３天齡期的收縮數(shù)據(jù)，而混內(nèi)混凝土收縮變化規(guī)律對(duì)施工期間早期裂縫的防治具有重要的意義；尚沒(méi)有實(shí)際工程構(gòu)件混凝土的早期收縮變形數(shù)據(jù)。為了有效防治混凝土施工期間間接裂縫，除了要進(jìn)行上述試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下的混凝土收縮試驗(yàn)外，尚應(yīng)探明實(shí)際構(gòu)件混凝土在旌工現(xiàn)場(chǎng)條件下的收縮變形規(guī)律。面涂層的推出，如水泥基聚合物涂層等（其壽命與混凝土設(shè)計(jì)使用年限已相差無(wú)幾）,混凝土表面涂層技術(shù)得到了很大的發(fā)展，并得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。常用的鋼筋表面涂層有環(huán)氧樹(shù)脂涂層、鍍鋅和磷化涂層等，其中以環(huán)氧樹(shù)脂涂層應(yīng)用最為廣泛。但在復(fù)雜的交叉部位，由于鋼筋彎曲時(shí)存在較大的應(yīng)力，環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋的粘結(jié)性能不易保證，因此不宜使用環(huán)氧樹(shù)脂涂層混凝土表面裂縫一般是在干新結(jié)變形和混凝土自身溫度場(chǎng)變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷當(dāng)關(guān)閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4MP-0.7MP之間,而且關(guān)閉壓漿機(jī)也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提高關(guān)內(nèi)密實(shí)性增加管內(nèi)漿體強(qiáng)度,注意持壓時(shí)壓力表讀數(shù)要小于1MP以免暴管現(xiàn)象。-卻受內(nèi)部熱混凝土的約東而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,當(dāng)它們大子混凝土同齡期的抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)發(fā)生。如果不受其它因素的影響,一般不會(huì)形成貫穿對(duì)比分析了構(gòu)件模型的破壞形態(tài)、鋼筋應(yīng)力應(yīng)變和承載力等。并將有限元分析結(jié)果與低周反復(fù)加載混凝土收縮開(kāi)裂是與材料性能有關(guān)的固有特性。要想完全阻止裂縫的開(kāi)展是不可能的，只能從設(shè)計(jì)、施工以及材料等方面加以改進(jìn)，采取“防和放”的手段防止和釋放收縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力集中，以減小和細(xì)化裂縫。試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，研究結(jié)果表明：植筋深度為１５ｄ和２０ｄ的構(gòu)件可以滿足設(shè)計(jì)要求；用非線性彈簧單元ＳＰＲＩＮＧＡ模擬錨固深度范圍內(nèi)植筋膠與鋼筋的粘結(jié)作用可以作為植筋構(gòu)件受力分析的參考；鋼筋應(yīng)變集中在植入鋼筋錨固段的上部，下部鋼筋應(yīng)變小。裂縫或深層裂縫。鋼筋。鍍鋅是在鋼筋表面鍍上一層鋅，它兼有犧牲陽(yáng)極的作用，但是鍍鋅層的壽命較短，一般不超過(guò)30年。t;δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前一般研究認(rèn)為銹蝕鋼筋的實(shí)際彈性模量受鋼筋銹蝕影響很小，可以近似取未銹前鋼筋的彈性模量，即是假定銹蝕后鋼筋的彈性模量不發(fā)生變化來(lái)對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行有限元分析并取得了較為滿意的結(jié)果。對(duì)于均勻銹蝕情況，因?yàn)殇P蝕鋼筋材料性能并未發(fā)生變化，其實(shí)際彈性模量也不會(huì)發(fā)生變化，因此可以采用鋼筋的實(shí)際彈性模量和實(shí)際截面來(lái)進(jìn)行計(jì)算（即相當(dāng)于鋼筋直徑減小；對(duì)于非均勻銹蝕情況，由于一般難以描述鋼筋復(fù)雜的銹蝕形態(tài)，因而不能采用鋼筋的實(shí)際彈性模量來(lái)計(jì)算，這種情況下，采用名義彈性模量進(jìn)行計(jì)算是方便可行的。鋼筋銹蝕后的名義彈性模量隨銹蝕程度的增加而降低，其退化規(guī)律與名義強(qiáng)度的麻省理工學(xué)院的Triantafillou和Deskovi等(199方法提出了一個(gè)預(yù)應(yīng)力FRP片材加固梁分析模型,該模型假定:預(yù)應(yīng)力放張后,破壞是由FRP上的梁端部混凝土中高剪應(yīng)力或膠粘層的屈服引起,破壞不發(fā)生在錨面區(qū)附近;利用彈性理論和協(xié)調(diào)相容原則,推導(dǎo)了易引起膠層破壞或加固構(gòu)件端部混凝土剪切破壞的最大預(yù)張應(yīng)力計(jì)算公式,并分別就木梁和混凝土梁進(jìn)行了參數(shù)分析。Triantafi11ou和Deskovic(199隨后采用t同板粘結(jié)CFRP片材,并對(duì)鋼板進(jìn)行拉伸的方法獲得預(yù)應(yīng)力,開(kāi)展了預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固混凝土梁(試驗(yàn)梁尺寸為2200mmX70mmX120mm)的試驗(yàn)研究,預(yù)應(yīng)力水平為使混凝土梁不發(fā)生端部剪切破壞的最大預(yù)張應(yīng)力的75%~98%(約為CFRP片材抗拉強(qiáng)度的20%~26.6%),試驗(yàn)其它參數(shù)有配筋率和CFRP片材幾何尺寸。膠粘劑固化后,単調(diào)加載至破壞,試驗(yàn)結(jié)果表明,開(kāi)製彎矩提高非常明顯,極限荷載提高程度可達(dá)350%以上。他們也對(duì)預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固木梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究,木梁尺寸為8mmX45mmX60mm和800]TmX45rnmX80mm,初始預(yù)應(yīng)力為CFRP片材拉仲?gòu)?qiáng)度的56.3%~58.3%,試驗(yàn)表明,預(yù)應(yīng)力加固梁的極限荷載提高了約40%。美國(guó)Missouri-Rolla大學(xué)的Yu,Silva和Nanni(200首先利用鋼梁的ll環(huán)桿頂升使CFRP片材獲得初始預(yù)張力(約為CFRP片材拉伸強(qiáng)度的15%),再將預(yù)張好的片材和張拉體系放在試驗(yàn)梁受拉面上用粘結(jié)膠粘接,膠層固化后,在梁端部剪斷CFRPJ-:1材,卸去張拉體系,即可獲得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。試驗(yàn)梁尺寸為:2440m1TlX203rnmX304.8mm,試驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)應(yīng)力加固梁開(kāi)裂荷裁比普;ijii外貼加固梁提高了67%,比基準(zhǔn)梁提高了18l%:預(yù)應(yīng)力加固梁極限承載力比普通外貼加國(guó)梁提高了26%,比基準(zhǔn)梁提高了65%。退化相似。1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模

  &nbs達(dá)極限狀態(tài)時(shí)，即使發(fā)生碳纖維布的拉斷破壞，碳纖維布的實(shí)測(cè)拉應(yīng)交仍遠(yuǎn)小于碳纖維片材的極限拉應(yīng)變，即粘貼于加固梁上的碳纖維布存在一個(gè)綜合強(qiáng)度的問(wèn)題。在沒(méi)有可靠錨固措施的情況下，多數(shù)加固梁發(fā)生了碳纖維布的剝離，加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征，發(fā)生剝離破壞加固梁的極限承載能力甚至低于未加固的參考梁。附加的端部錨固及局部加缺陷部位粘鋼：注膠量過(guò)大，浪費(fèi)，且粘貼效果不良。為避免這一問(wèn)題，首先在粘鋼處鋼板還沒(méi)有安裝之前打完磨后，用修補(bǔ)膠或封閉膠將構(gòu)件表面處理好，大孔隙就用膠或膠泥封閉，尤其是爛尾樓加固，以免注膠時(shí)，膠液從孔隙中跑掉，鋼板注膠既不能飽和，又不能節(jié)省膠液，也許按計(jì)算每平方（3mm厚）注膠應(yīng)是4至6kg膠就可以達(dá)到飽和，而現(xiàn)在每平方注12kg膠也未必飽和，這種現(xiàn)象有很多。強(qiáng)措施鋼筋銹蝕的直接結(jié)果是鋼筋的截面面積減小，不均勻銹蝕導(dǎo)致鋼筋表面凹凸不平，產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，使鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生退化，強(qiáng)度降低、脆性增大、延性降低，結(jié)構(gòu)承載力下降。如（碳纖維布Ｕ型箍條或壓條）可有效防止碳纖維布的剝離，明顯提高破壞時(shí)跨中撓度和截面曲率，確保加固梁發(fā)生延性破壞。p; 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1近年來(lái),程規(guī)模日趨擴(kuò)大,結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜,工程中裂縫間題更加突出。近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的徽觀研究以及大量工程實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)都說(shuō)明,結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的,裂縫是一種人們可以接受的材料特征,如對(duì)建筑物抗製要求過(guò)嚴(yán),將會(huì)付出巨大的經(jīng)濟(jì)代價(jià),科學(xué)的要求應(yīng)是將其有害程度控制在允許范圍內(nèi)。這些關(guān)于裂縫的預(yù)測(cè)、預(yù)防和處理工作,稱為建筑物的裂絕控制。有關(guān)的科學(xué)研究工作具有重要意又和技術(shù)經(jīng)濟(jì)意又。但迄今國(guó)際上一些有關(guān)研究的論文和技術(shù)報(bào)告部只是零散地發(fā)表在期刊進(jìn)行水泥漿的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“水泥漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告”，壓漿施工時(shí)檢測(cè)水泥漿性能應(yīng)填寫(xiě)“水泥漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告”，并應(yīng)填寫(xiě)“壓漿檢測(cè)報(bào)告”和“壓漿施工記錄”，對(duì)試件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，應(yīng)填寫(xiě)“水泥漿抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告”。對(duì)其它檢測(cè)亦應(yīng)填寫(xiě)相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。雜志上,且并不多見(jiàn),而對(duì)于溫度應(yīng)力和溫度控制的研究則已日趨完善。～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

    漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之銹蝕會(huì)對(duì)鋼筋的力學(xué)性能產(chǎn)生一定的影響。首先，鋼筋發(fā)生銹蝕后，鐵原子離開(kāi)原有晶格，發(fā)生氧化反應(yīng)，變成離子，進(jìn)入周結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度、濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強(qiáng)度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等材料有極高的粘合力，抗拉、抗剪、抗壓強(qiáng)度能滿足一般結(jié)構(gòu)受力要求。圍水溶液，鋼筋表面出現(xiàn)銹坑，使鋼筋產(chǎn)生截面損失，鋼筋的有效截面面積減小。其次，鋼筋的銹蝕通常是不均勻的，局部的銹坑會(huì)導(dǎo)致鋼筋在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力集中，銹蝕率越大，銹坑越深，越容易導(dǎo)致應(yīng)力集中的現(xiàn)象。由于發(fā)生應(yīng)力集中，鋼筋薄弱部位的應(yīng)力大于其他部位，在其他部位應(yīng)力較小，尚未發(fā)生足夠變形時(shí)，該部位已經(jīng)因應(yīng)力過(guò)大而提前屈服、甚至達(dá)到極限強(qiáng)度。因此，隨著鋼筋銹蝕率的增加，鋼筋的強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率也隨之下降。差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

★產(chǎn)品用途

1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨約自20世紀(jì)60年代起,歐洲各國(guó)及美、日等國(guó)對(duì)已建混凝土建筑物的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行了廣泛調(diào)査,在調(diào)査研究上做了大量的實(shí)驗(yàn)和理論分析,召開(kāi)了多次國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議。20世紀(jì)70年代以來(lái),相繼出版了混凝土建筑的耐久壽命設(shè)計(jì)等方面的專著。固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔(dān)的，現(xiàn)澆混凝土樓板過(guò)薄，板的剛度勢(shì)必降低，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，板因此開(kāi)裂。由于樓板較薄，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長(zhǎng)裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過(guò)。連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7沿植筋鋼筋長(zhǎng)度方向混凝土環(huán)向應(yīng)力的影響區(qū)域是有限的，并非與植筋長(zhǎng)度成正比，植筋鋼筋承受的外荷載只在一定范圍起作用，過(guò)長(zhǎng)的植筋長(zhǎng)度并不能提高植筋的拉拔力。天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的特點(diǎn)  

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。  

微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

耐侯性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。