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★灌漿料的安全性作為一種裂縫修補和處理技術是必須綜合結構、施工、材料、地基基礎、環境等因素的綜合技術,在研究在膠凝材料漿體組成一定時,骨料體積含量越大,混凝土的收縮值越小。骨料體積在68%~70%范圍內變化時,對收縮的影響最為敏感。從減少混凝土收縮的角度看,當骨料體積含量大于70%時,最為有效。過程中應特別重視材料試驗條件與實際結構采用碳纖維加固橋梁構件時,碳纖維片的抗拉強度,彈性模量等性能指標必須符合設計規定和產品標準;粘結劑要有足夠的粘結性能;工藝過程中各部位使用的環氧樹脂膠合因素后,它仍是一種值得采用的加固方法。結料的種類、型號,應根據施工時的溫度、濕度進行選擇,并要正確掌握主劑和固化劑的配比,使滲透性、粘稠度、固結速度等方面能滿足不同季節施工的需要。狀況的差異。裂縫修補主要以恢復結構材料的防水性及耐久性為目的,也有從維護人身安全及注重美觀的角度而進行修補的。在滿足修補的前提下,必須考慮經濟性來決定修補的范圍及修補的規模等。對于結構缺陷,單純修補裂縫己很不夠,必須在修補的同時進行補強加固。目前,問題較多的是因混凝土結構件的鹽害及堿骨料反映而引起的裂縫,其修補方法尚未達到實用階段,當前常用的方法將在后而章節中說明。補強加固己開裂混凝土結構的目的在于恢復因開裂而降低的混凝土結構承載能力。最佳的補強加固方法是在滿足補強目的的前提下實現經濟效益最優化。另外,對于補強加固也難以確保建筑物的安全性時,就應拆除。有效的加固技術,植筋具有以下優點:(1)施工方便、工作面小、工作效率高;(2)適應性強、適用范圍廣、錨固結構的整體性能好、價格低廉。
采用無毒無揮發配方,對環境和人體友好,但應避免與皮膚長期接觸,使用時應佩帶必要防護并保持環境通風,皮膚沾染應及時清洗,如有誤食口服,請立刻飲水催吐并延醫治療。
&nb措施:加強檢查,張拉孔(特別是大的張拉孔)預埋筋不能少埋,梁預制成型后及時鑿出扳正。濕接縫施工時,頂板環形錨筋須對齊焊拉。封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度,混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理,灑水潤濕。sp;★灌漿料的適用范圍與參數
CGM-3
超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30m混凝土是脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的十分之一左右;拉伸變形也很小,短期極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104相當于溫度降低6~植筋的工作性能研究采用數值模擬的方法,建立有限元計算模型,通過加載求解得出植筋鋼筋在混凝土中的應力分布規律,分析植筋的工作性能及破壞機理。采用結構試驗方法,沿植筋鋼筋縱向的不同位置設置應變測點,通過拉拔試驗,得到在外荷載作用下沿鋼筋長度方向上的應變分布狀態,分析植筋的工作性能,驗證數值模擬分析結果,補充和完善植筋理論。10℃的變形;長期加載時的極限拉伸變形也只有(1.2~2.0)×104。大體積混凝土結構斷面尺寸比較大,混凝土澆筑后,基準組裂縫條數較少,但裂縫較寬,主裂縫寬度接近hmn;摻加礦粉后裂縫條數與基準組基本相當,但裂縫寬度下降;摻加磷渣后,只有一條裂縫,但裂縫較寬,施工中應避免出現這種裂縫壓漿設備應包括攪拌器、存放式混合容器以及一個帶連接軟官和閥門的壓漿還應有一個最大孔徑5mm的篩子,水泥漿進入貯存器之前必須通過篩子。同時應具有水泥、水和添加等材料的計量裝置。;摻加I級粉煤灰后,裂縫條數減少,但寬度明顯加大,施工中也應避免這種情況出現;摻加鋼纖維后,裂縫條數基本沒有變化,但裂縫寬度明顯下降,裂縫較細,可以看出,摻加鋼纖維可以有效控制混凝土早期裂縫的寬度;杜拉纖維對塑性階段裂縫的控制效果不明顯;本次試驗中,WHDF抗縮劑對塑性階段裂縫的控制有負面效果;傳統配合比的混凝土裂縫較條數較多,但裂縫寬度不大。從出現時間看,摻加礦粉、I級粉煤灰、磷渣等礦物摻合料及鋼纖維、杜拉纖維等均可以推遲裂縫出現的時間。由于水泥水化熱,內部溫度急劇上升,此時彈性模量很小,徐變很大,升溫引起的應力不大。但在日后溫度逐漸降低時,彈性模量較大,徐變較小,在一定約束條件下會產生相當大的拉應力。大體積混凝土通常是暴露在外面的,表面與空氣或水接觸,一年四季中氣溫和水溫的變化在大體積混凝土結構中會引起相當大的拉應力。m的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
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豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌電流嗓音中主要的電流暫態對應的時間常數20--30s以及50--80s(圖3.2(b)中)分別與細節系數d6(16--32s)和磊(醴混凝土因取材廣泛、價格低廉、抗壓強度高、可澆筑成各種形狀,并目.耐火性好、不易風化、養護費用低,成為當今世界各類建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。混凝土最主要的缺點是抗拉能力差,容易開製。近年來,我國基礎建設得到迅猛發展,各地建了大量的混凝土結構工程,大體積混凝土也越來越廣泛,如各種型式的混凝土大貝、港工建筑物、高層建筑的地下室混凝土底板以及很多大型的基礎承臺都是用大體積混凝土流筑而成的。在建造和使用過程中,有關因出現製要違而影響工程質量甚至導致結構時品的事故報道屢見不鮮。混凝土製重進成了混凝土結構的一種主要病害。大量的工程實踐和理論分析表明,幾乎所有的混凝土構件均是帶製繼工作的,只是有些製維很細,甚至是肉眼看不見微觀製繼(製縫寬度小于0.05mm),一般對結構的使用無大的危害,可允許其存在有些裂整在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下,不斷產生和擴展,引起混凝土碳化、保層承落、鋼筋鋸蝕,使混凝土的強度和剛度受到削弱、耐久性降低,嚴重時甚至發生結構倒塌事故,危害結構的正常使用,必現加以控制。一128s)的時閥尺度相一致。環氧涂層在20個循在飽和氫氧化鈣溶液中,鋼筋表面的鈍化膜在逐漸形成,從而鋼筋的自然電位在2個小時后就降至.243mv(及P在0~.250mv范圍內),7天后鋼筋的自然電位為.150mv,也完全符合標準要求。在含1.15%NaCl的飽和Ca(OH)2溶液中,當不加入阻銹劑時,由于Cl-對鋼筋表面鈍化膜的破壞非常迅速,鋼 表面覆蓋或涂抹材料的阻銹機理就是防水滲透和阻止氧氣的輸送,這兩個因素都是鋼筋銹蝕的必要條件。FRP作為一種表面覆蓋材料,它的防腐機理主要體現在這個方面,FRP加固體系的抗滲阻氣能力是由樹脂和FRP本身共同提供的,在粘貼樹脂抗滲阻氣性能好的情況下,纖維的抗滲阻氣效果不明顯在我國傳統的加固方法中,加大截面加固法和預應力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應用,但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結構常用加固方法有:粘鋼加固法,利用粘膠和錨栓,在結構外圍粘貼錨固鋼板,使鋼板和原結構共同受力。這種復合作用主要取決于膠體傳遞應力的能力與效果。此法的優點是對待加固結構無損傷、易于施工、施工工期短;缺點是加固效果取決于鋼板和結構的錨固性能,難以肯定粘結的耐久性及暴露而引起的銹蝕。。筋處于Cl一的全面侵蝕狀態下,鋼筋的自然電位隨著時間的推移在逐漸上升。7天后鋼筋的自然電位變為.384mv,不在標準要求范圍內。環周期中的老化過程主要是離子、水以及氧在涂層中的遷移和滲透。環氧涂層吸收水可造成涂層聚合物的溶漲和起泡,離子、水以及氧向現階段中國在高速公路修建中,隨著大中橋預應力梁板結構越來越普及,對預應力鋼絞線的耐久性成為整個橋梁使用年的一個關鍵,除了對其本身質量的控制,還有它的防銹也是重要的,對管道進行壓漿的一個重要先安裝工作錨,注意錨的中心與管道中心和喇叭管中心三者同心。同時,兩端的鋼絞線應根據不同顏色穿入不同的錨具內,然后推入夾片,同一夾片之間的端面要保持平齊、外露長度一致。 兩面張拉端錨具外露鋼絞線預留長度為80 cm。其余部分用小型電動砂輪機切割,切割后的斷口用鐵絲捆扎,以防止鋼絞線松散。裝入配套的而對于大體積混凝土內外溫差,陜西省質檢站召開專家會議及通過試驗認為,大體積混凝土內外溫差不宜超過25C。混凝土內部溫度一般不宜超過70℃,否則會影響混凝土強度。目前關于大體積混凝土溫度控制的研究還不是很多,并且在建設實踐中概念比較混亂。但是廣大科技工作者也正在對這個問題作積極努力的探索,從材料、機理、施工、監測、邊界條件等各個方面進行研究,爭取早日制定出一套適用交通工程的大體積混凝土溫控防裂施工技術。限位板,并裝上千斤頂。在千斤頂后面裝上工作錨,注意工作錨上的孔位的排列位置要與工作錨的孔位一致,工作錨的夾片外部包上塑料膠紙,使夾片在張拉完畢后松脫容易。張拉機沒有負荷前,先空載試運轉片刻,檢查油路是否暢通。循環正常后才可進油施力。原因也就是如此,但由于管道的不可見性,對其密實性教難控制,而且經常堵塞管道,效率很低,影響了質量,近幾年隨著高速公第三項指標電化學綜合試驗指新拌砂漿法、硬化砂漿法和鋼筋在混凝土中的宏觀電池腐蝕試驗,這三種方法屬于專門技術要求較高的定量銹蝕試驗方法。但是,實踐證明僅采用一種方法有可能誤判。因此,國內外多數專家推薦采用綜合法評判,實際使用時至少應采用其中兩種方法。路的飛速發展,各種技術難題得到了有效改善,本文就以真空壓漿機為例介紹其應用。涂層/鋼筋界面的遷移可導致涂層粘附力的喪失以及鋼筋的腐蝕。漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
CGM-4
超早強加固型 支撐體系必須有足夠的剛度,水平方料與模板的接觸面不得有任何間隙,使每個接觸面都有可靠的支撐點,在振搗過程中派專人進行看模,防止支撐立管上的扣件下沉現象產生。同時應強化混凝土施工過程中的管理和澆搗后的養護,施工中不斷用移動標志來控制混凝土板的厚度,確保達到設計要求。澆搗完畢后根據厚度控制點用4m鋁合金刮桿進行找平,在混凝土終凝前采用三次成活施工法,減少表面混凝土的收縮裂縫。2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。
CGM-1<依據遷移型鋼筋阻銹劑的作用機理,配制了遷移復合型混凝土鋼筋阻銹劑MCI.A,并對其阻銹性能及對混凝土性能的影響進行了研究。隨著我國高性能混凝土技術的推廣應用,研究新型鋼筋阻銹劑具有重要意義。阻銹劑MCI-A的性能研究包括其在飽和氫氧化鈣的鹽水溶液中對鋼筋的保護作用、對砂漿試塊中鋼片的阻銹性能研究等。阻銹劑MCI.A在混結合而生成難溶性的CAS04"2H20沉淀并附著在砂漿表面,使得砂漿質量在短時間內增加,隨著腐蝕程度加深,在內部生成的CaS042H20由于體積增大而產生膨脹應力,當此應力超過其周圍的束縛作用力時,則會使砂漿表面開裂以致物質脫落,砂漿的質量開始下降。反觀,在pH=l的硫英格蘭島中部環形線的2lkm快車道,11座混凝土高架橋在建成兩年后就發現鋼筋銹脹裂;縫,之后的l5年間,修補費用高達4500萬英鋸(造價的1.6倍),第二個l5年還要耗費l.2億英銷'(累計費用接近造價6倍)。日本引以為自豪的新干線建成后使用不到1o年,就出現大面積混凝土開製、剝蝕現象。前蘇聯有關資料統計,僅工業廠房受;商蝕損壞的總額就占其固定資產的16%,有些廠房的鋼筋混凝土結構使用10年左右即嚴重損壞,經常需要維修,有些建筑物的維修費用已超過其原造價。酸鈉溶液中,同樣是曠和S042"為主要侵蝕介質,而且S042‘濃度要高出很多,但是砂漿的質量卻一直減小,由此可以推測在相同pH值的溶液中,so-起到不同的作用。凝土中對鋼筋的阻銹性能研究包括在不同摻量條件下的阻銹性能、與現有阻銹劑的性能對比、遷移型阻銹劑的遷移性能研究等。阻銹劑MCI.A對混凝土性能的影響研究包括其對混凝土工作性、強度、耐久性及收縮性的影響,其與甲基硅酸鈉復合使用時對混凝土性能的影響等。/SPAN>
通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
★砂石骨料或稱粗細骨料,是大面積混凝土的基本組成材料,通常約占大面積混凝土體積的70%一80%。骨料在大面積混凝土中既有技術上的作用,又有經濟上的意根據對北京市西直門舊橋、三元立交橋、大北窯橋、朝陽門橋等橋梁的現場考察和取樣分析,可以認為:城市立交橋的混凝土破壞絕對不是單一形式的破壞,可能幾種破壞形式同時起作用,發揮協同作用,造成混凝土耐久性的急劇下降。其中鋼筋銹蝕造成的破壞是主要原因之一。由于梁的設計外形不合理和旌工造成混凝土保護層太薄,碳化失效后發生鋼筋銹蝕膨脹。混凝土開裂后,水進入加劇鋼筋銹蝕和混凝土破壞。如果除冰鹽中的氯離子滲入混凝土,會使鋼筋銹蝕更加嚴重。義。在技術上,骨料的存在使混凝土比單純的水泥漿具有更高的面積穩定性和更好的耐久性,也就有了更高的抗裂性能在經濟上,骨料比水泥便宜得多,作為填充材料可使混凝土成本降低。此外,在大面積混凝土中,水泥用量是進行裂縫控制的重要指標,骨料的最大粒徑、級配、組成和質量,直接決定著水泥用量,直接影響混凝土的性能和費用,為大面積混凝土裂縫控制材料研究的重要問題之一。灌漿料的包裝貯運
1.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。
2.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
3.灌漿料的保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
★灌漿料<土木工程大體積混凝土由于工程規模、結構形式、混凝土標號、配筋構造以及受荷載情況與水利水電工程有較大差異。土木工程大體積混凝土相比之下一般厚度較薄,體積較小;混凝土設計強度較高,混凝土單位水泥用量較大;連續性澆筑要求較高;混凝土結構多在地下、半地下或室內,受外界條件變化影響較小。此外,在混凝土溫度及溫度應力的計算方法和采取的技術措施上,兩者也有較多差異。/B>的特點
(1) 高韌性 可化解由動設備傳遞來的可能以粉煤灰代替部分水泥不僅可以改善混凝土的和易性,增加膠凝物質,降低混凝土的水灰比,使早期水化熱明顯降低,試驗證實際測得的混凝土收縮是在骨料約束下的約束收縮,凡是對約束作用產生影響的因素均會影響收縮性能,主要有:單位用水量、水泥用量、水膠比、砂率、砂的細度模數、石網子的最大粒徑、骨料的彈性模量、膠凝材料體積含量骨(料體積含量)、摻合料用量等。明,摻入水泥用量15%的粉煤灰可降低水化熱15%左右,水泥水化熱隨粉煤灰摻量的增加而降低,但摻量必須適度,摻量過多則會降彈性階段鋼筋均勻伸長,截面面積無明顯變化,嚴重銹蝕鋼筋的彈性階段較未銹鋼筋或微銹鋼筋的彈性階段更短,其彈性極限荷載值更小;頸縮階段在鋼筋銹蝕較為嚴重的地方出現明顯的塑性變形,截面不斷縮小,并且隨著荷載的下降,頸縮現象更加明顯,鋼筋隨之發生斷裂,斷裂時伴有較大的聲響。嚴重銹蝕鋼筋的銹后伸長率較前兩種情況皆小。低混凝土的早期強度,增加混凝土的收縮,因此,利用粉煤灰代替部分水泥的大面積混凝士具有顯著的經濟效益和社會效益。使壓漿料、壓漿劑等材料應有制造商提供的出廠檢驗合格證書,并應按有關檢驗項目、批次規定,嚴格實施進場檢驗(指標見表4-2),壓漿材料中不應含有高堿(總堿量不應超過0.75%)膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不應摻入含氯鹽類、鹽類或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 -40℃至+80℃凍鋼筋銹蝕的直接結果是鋼筋的截面面積減小,不均勻銹蝕導致鋼筋表面凹凸不平,產生應力集中的現象,使鋼筋的力學性能發生退化,強度降低、脆性增大、延性降低,結構承載力下降。融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。
(4) 無收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。
(5) 灌漿料的高強早強 具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,更高的早期強度。
國內一些學者對這個問題進行過大量的研究認為=:混凝土材料結構是非均質的,有大量不規則的應力集中點,這些點由于應力首先達到抗拉極限強度,引起局部塑性變形,如果沒有鋼筋,繼續受力,便在應力集中處出現裂縫,如適當配筋,鋼筋將起到約束混凝土的塑性變形,分擔部分混凝土的內應力,推遲裂縫的出現,提高混凝_土極限拉伸的效果。豐城早強灌漿料供應商。