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江西萍鄉(xiāng)高強(qiáng)灌漿料供應(yīng)商|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

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產(chǎn)品價(jià)格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-07-20 11:53:54
產(chǎn)品產(chǎn)地: 江西南昌
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詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 北京博瑞雙杰新技術(shù)公司
    • 熊經(jīng)理先生 銷售經(jīng)理
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    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    江西萍鄉(xiāng)高強(qiáng)灌漿料供應(yīng)商。安全環(huán)保要求要求嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作規(guī)程和安全管理規(guī)定。
    ★常用地腳螺栓形式
    1、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30m在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境和實(shí)海環(huán)境中,裸鋼筋在混凝土中的腐蝕速度較高;鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性;復(fù)合涂層鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋均可對(duì)鋼筋基體提供良好的保護(hù)。表面有劃傷的環(huán)氧涂層對(duì)大氣氣溫低于零度時(shí),吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍,游離的水轉(zhuǎn)變成冰,體積膨脹9%因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力;n31同時(shí)混凝土凝膠孔中的過冷水(結(jié)冰溫度在一78度以下)在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓,使混凝土中膨脹力加大,混凝土強(qiáng)度降低,并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),尤其是混凝土初凝時(shí)受凍最嚴(yán)重,成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%一50%。冬季施工時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿后若不采取保溫措施也可能發(fā)生沿管道方向的凍脹裂縫。溫度低于零度和混凝土吸水飽和是發(fā)生凍脹破壞的必要條件。當(dāng)混凝土中骨料空隙多,吸水性強(qiáng):骨料中含泥土等雜質(zhì)過多;混凝土水灰比偏大,振搗不密實(shí);養(yǎng)護(hù)不力使混凝土早期受凍等,均可能導(dǎo)致混凝土凍脹裂縫。睛3冬季施工時(shí),采用電氣加熱法,暖棚法,地下蓄熱法,蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)以及在混凝土拌和用水中摻入防凍劑但(氯鹽不宜使用),可保證混凝土在低溫或負(fù)溫條件下硬化。鋼筋的腐蝕仍具有一定的保護(hù)作用。對(duì)于復(fù)合涂層鋼筋,在環(huán)氧涂層劃傷部位,鍍鋅層對(duì)鋼筋基體有較好的保護(hù)作用。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中,復(fù)合涂層的環(huán)氧涂層和鍍鋅層同時(shí)劃傷的部位,鍍鋅層可對(duì)裸露的鋼筋基體提供陰極保護(hù)。m<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
    3、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無受到凍害影響,地腳螺在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的一系列工序中最重要的施工環(huán)節(jié)自然是預(yù)應(yīng)力孔道注漿。注漿是否飽滿、密實(shí)將對(duì)橋梁在使用過程內(nèi)的安全性和耐久性有直接的影響。實(shí)際工程中預(yù)應(yīng)力管道較長(zhǎng),很難使得預(yù)應(yīng)力孔道完全處于水平狀態(tài),這樣就很難做到預(yù)應(yīng)力鋼筋完全處于漿體中,而且在進(jìn)行可靠性鑒定以及耐久性評(píng)估時(shí),只需檢測(cè)構(gòu)件的銹蝕損傷程度,通過這些關(guān)系式就能確定構(gòu)件當(dāng)前狀態(tài)<將碳纖維布粘貼于鋼筋混凝土梁的底部,可以提高結(jié)構(gòu)的抗彎承載力、控制裂縫寬度、提高裂縫分散能力、增加結(jié)構(gòu)剛度、改善其受力性能。但是碳纖維布所表現(xiàn)出的直至拉斷均為線彈性的性質(zhì),決定了它與鋼筋混凝土梁在受力性能方面存在很大的差別。FONT color=#009900>壓漿劑在孔道真空狀態(tài)下減少了由于孔道彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差,便于漿體充滿整個(gè)孔道。的剩余承載力。從國(guó)內(nèi)外所做的研究工作進(jìn)行統(tǒng)計(jì)可以看出,試驗(yàn)試件多為鋼筋混凝土梁和柱,針對(duì)銹蝕板的研究較少,而鋼筋混凝土板在工程結(jié)構(gòu)中普遍由于此種工藝對(duì)預(yù)應(yīng)力成孔材料的要求、孔道的埋設(shè)、孔道的密封性、壓漿材料的選用、水灰比的確定、以及施工設(shè)備的配套等都有嚴(yán)格的要求,為確保此種先進(jìn)工藝的推廣應(yīng)用,為便于施工操作,必須進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。存在,有進(jìn)一步研究的必要。實(shí)際的壓漿過程中存在壓漿不密實(shí)的情況,這樣就無從保證預(yù)應(yīng)力鋼筋被完全保護(hù)起來。然而預(yù)應(yīng)力鋼筋在空氣中易于銹蝕尤其是在高應(yīng)力狀態(tài)下。這就使得橋梁在使用過程中存在安全隱患。栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿水泥水化熱是大體積混凝土中主要溫度因素。混凝土在硬結(jié)過程中,由于水泥的水化作用,在初始幾天產(chǎn)生大量的水化熱,混凝土溫度升高。由于混凝土導(dǎo)熱不良,體積較大,相對(duì)散熱較小,因此形成熱量的積聚。內(nèi)部水化熱不易散失,外部混凝土散熱較快,水化熱溫升隨壁(板)厚度增加而加大,混凝土形成一定的溫度梯度。無論溫升階段,還是溫降階段,混凝土中心溫度總是高于混凝土表面溫度。根據(jù)熱脹冷縮的原理,中心部分混凝土膨脹速率要比表面混凝土大。因此,混凝土中心與表面各質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)約束以及來自地基及其它外部邊界約束的共同作用,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫度梯度大到一定程度時(shí),表面拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在升溫階段,混凝土未充分硬化,彈性模量小,因此拉應(yīng)力較小,只引起混凝土表面裂縫。。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
    4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
    5、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
    6、主要當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平,采用水平尺量測(cè),保證梁頂砼面的平整度以及橫坡度;在砼初凝前用鋼抹再次收抹以減少砼的收縮裂縫。頂板砼初凝后、終凝前,使用鋼刷進(jìn)行刷毛,將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。刷毛的梁頂面應(yīng)平整粗糙、石料應(yīng)露出三分之一。用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
    7、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂與直接作用裂縫相比,間接作用裂.縫具有更強(qiáng)的“時(shí)間性”。按普通外荷載的計(jì)算原則,從外荷載的作用、結(jié)構(gòu)內(nèi)力的形成,直至裂縫的出現(xiàn)與擴(kuò)展,荷載不變條件下,似乎都是在較短的時(shí)間瞬時(shí)發(fā)生并一次完成的,是個(gè)“一次過程”。但是間接作用,如混凝土收縮、溫度變形等,從環(huán)境的變化,變形的產(chǎn)生,到約束應(yīng)力的形成,裂縫的出現(xiàn)與擴(kuò)展等都不是在同一時(shí)間瞬時(shí)完成的,它有一個(gè)較長(zhǎng)的“時(shí)間過程”,稱之為“傳遞過程”,即應(yīng)力累積和傳遞的過程,它是一個(gè)多次產(chǎn)生和發(fā)展的過程網(wǎng),這是區(qū)別于直接作用裂縫的第二個(gè)特點(diǎn)。預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工期間發(fā)生的早期裂縫絕大多數(shù)是由于間接作用引起的。搶修工程專用灌漿料。
    8、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

    ★灌漿料的產(chǎn)品用途
    1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
    2.灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
    3.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
    4.灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道水平鋼筋的早期變形規(guī)律與混凝土收縮變形規(guī)律基本相同。受混凝土初期有無頂板約束,即頂板混凝土是與墻體混凝土一起澆筑還是后澆筑,墻體由于收縮引起的最大主應(yīng)力差別很大,直接影響裂縫的產(chǎn)生。頂板混凝土在墻體混凝土后澆筑時(shí)無(頂板約束)墻體由收縮引起的最大主應(yīng)力比頂板混凝土與墻體混凝土同時(shí)澆筑時(shí)的大。、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
    ★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
    1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
    2.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
    3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
    4.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
    5.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)泵送混凝土不僅應(yīng)能改善混凝土的施工性能,對(duì)薄壁密筋結(jié)構(gòu)少振搗或不振搗施工,而且應(yīng)能減少收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是某些工程表明,泵送混凝土強(qiáng)度不足、凝結(jié)異常時(shí)有發(fā)生,特別是裂縫普遍存在,在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性,值得引起足夠的重視,本文重點(diǎn)分析其產(chǎn)生原因,找出防止裂縫的措施。,50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
    ★灌漿料的包裝貯運(yùn)
    1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
    2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可E.Hewaydel361等人通過實(shí)驗(yàn)得出結(jié)果:在pH<1.5時(shí),混凝土的質(zhì)量損失隨著水泥用量的增加而增大。Fattuhi和Hughes[28J也得到同樣的結(jié)果,在pH-:013的情況下,混凝土的質(zhì)量損失隨著混凝土水泥用量的增加。ladimirZivica和AdolfBajzat總結(jié)道:水泥用量在300,-400Kg/m3,W/C<0.5時(shí),在保證充足的養(yǎng)護(hù)的情況下,混凝土具有足夠的密實(shí)性和堿性來抵抗酸的侵蝕。因?yàn)榱己玫酿B(yǎng)護(hù)能使混凝土得到較好的密實(shí)性和表面狀態(tài),從而提高混凝土的耐酸性能,如果養(yǎng)護(hù)條件不好,可能導(dǎo)致混凝土表面開裂和抗?jié)B性的降低。使用 。
    3、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
    梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
    2.灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
    3.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
    4.灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    ★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
    2.1 實(shí)驗(yàn)室基建筑病害主要表現(xiàn)在:鋼筋銹蝕,混凝土的碳化,混凝土腐蝕,混凝土截面減損,混凝土開裂、滲水、漏水,結(jié)構(gòu)構(gòu)件撓度過大,甚至結(jié)構(gòu)發(fā)生傾斜等,這些病害給國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來極大的損失。正是這些因素單一或組合作用的結(jié)果,使得建筑物的性能逐漸衰退,導(dǎo)致建筑物的可靠度水平降低,甚至轉(zhuǎn)化為危房,造成建筑物設(shè)計(jì)使用年限與實(shí)際使用年限相差很大。本條件
    2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃,濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃,保持濕度95±2%
    2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備:
    2.2.1 砂漿攪拌機(jī)
    2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)
    2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)
    2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)
    2.2.5 截錐圓模、模套(高60±5mm)
    2.2.6 直尺(粘鋼加固法一般適用于承受靜力作用的受彎及受拉構(gòu)件,要求混凝土強(qiáng)度不低于C15。環(huán)境溫度不超過60C,相對(duì)濕度不大于70%的使用條件。從在維持醋酸濃度不變時(shí),醋酸對(duì)水泥漿體的腐蝕性要比硝酸弱得多;在維持pH值不變時(shí),pH=5的醋酸對(duì)OPC漿體的腐蝕性要比pH=3的硝酸的腐蝕性要強(qiáng)。而在相同濃度時(shí),強(qiáng)酸的腐蝕性要比弱酸要強(qiáng)得多。Fattuhi和Hughes在試驗(yàn)中得出結(jié)果:SRPC抗(硫酸鹽水泥)和oPc普(通硅酸鹽水泥)混凝土的耐酸性能不分彼此。同時(shí)指出在硫酸濃度較高大(于1%)時(shí),混凝土中的膠凝材料少,混凝土的耐酸性能強(qiáng)。W/C低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(zhì)(量損失大),所以只有在硫酸濃度低于1%時(shí),降低W/C和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。而粘鋼加固的應(yīng)用不夠普遍。量程500 mm)
    2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
    2.2.8 千分表及表架
    2.2.9 試模(40×40×160 mm 6組)
    2.3 檢驗(yàn)材料
    2.3.1 CHID根據(jù)應(yīng)用、研究現(xiàn)狀分析可見,目前對(duì)植筋的研究大多是以工程應(yīng)用為目的,對(duì)基材處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下對(duì)植不加阻銹劑混凝土試塊的腐蝕電流密度相對(duì)于大部分正交試驗(yàn)的混地下或半地下結(jié)構(gòu)經(jīng)常遭受的最大溫差及沉降等變形作用是在施工期同發(fā)生,在這之后的溫差就比較小,只剩余一部分收縮。工程實(shí)踐說明,一些現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂整大多在“年期裂整活動(dòng)期'''。特別是施工條件多變,同填不及時(shí),養(yǎng)護(hù)較差等情況下,更容易出現(xiàn)“早期裂縫''。凝土試塊要大,腐蝕腐蝕電流密度最小的是鉬酸鈉含量為0.39/L,二乙烯三胺含量為30mL/L,丙烯基硫脲含量為1.69/L,1,4一丁炔二醇含量為5rdI。綜合以上情況可以看出沒有加阻銹劑的混凝土試塊的極化曲線要比加阻銹劑的斜率小,說明其腐蝕電流密度大。通過比較線性極化的斜率來比較腐蝕電流密度的大小。線性極化的斜率越大,其腐蝕電流密度越小。筋系統(tǒng)粘結(jié)滑移性能及受力機(jī)理的影響研究較少。隨著植筋技術(shù)在結(jié)構(gòu)加固改造工程中已被廣泛應(yīng)用,通過對(duì)植筋系統(tǒng)考慮粘結(jié)滑移的有限元分析,來認(rèn)識(shí)植筋系統(tǒng)在復(fù)雜受力狀況下受力機(jī)理的研究也逐漸展開。植筋錨固構(gòu)件在受到外力作用后,構(gòu)件中的鋼筋、混凝土、粘結(jié)劑之間在相互約束的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑移,為模擬不同介質(zhì)之間的這種粘結(jié)約束和相對(duì)滑移,前人針對(duì)鋼筋與混凝土的粘結(jié)滑移問題的處理方法是非常值得借鑒的。在鋼筋混凝土有限元分析中,已提出了多種不同形式的粘結(jié)單元模式,有雙垂直彈簧聯(lián)結(jié)模型、粘結(jié)區(qū)單元、斜壓桿單元、四節(jié)點(diǎn)線性邊界單元和六節(jié)點(diǎn)曲邊邊界單元等。GE CG中橋灌漿料
    2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定]
    2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法
    2.4.1 流動(dòng)度(參見GB8077—87);
    2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,調(diào)整水平。
    2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。
    2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi),至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度,其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。
    2.4.2 抗壓強(qiáng)度(參見GB119—8);
    2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。
    2.4.2.2 將人工攪拌(攪拌時(shí)間一般為2min)好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模(若采通過外部熱源給鋼板加溫,熱能由鋼板向混凝土中傳遞時(shí)要經(jīng)過粘結(jié)界面。在粘結(jié)界面,由于脫粘部分的空氣層導(dǎo)熱系數(shù)小,因此在此處因熱量堆積形成“熱點(diǎn)”。而目前紅外熱像儀的大多數(shù)紅外熱像儀對(duì)表面溫度極其敏感,其分辨率可達(dá)0.1℃,可在紅外熱像圖上顯示出鋼板表面的溫度分布狀況,通 過尋找熱像圖中的“熱點(diǎn)”區(qū)域即可推出界面的粘貼質(zhì)量缺陷位置,所以用紅外熱像圖大體積混凝土製縫產(chǎn)生是由多種因素造成的,設(shè)計(jì)的合理性,材料的優(yōu)選及配合比確定,尤其是施工技術(shù)和施工方案的正確確定,是防止大體積混凝土裂縫的有效描施。具有十分重要的工程意義。采用了“三摻技術(shù)',即在大體積混凝土中摻入型膨脹劑,粉煤灰和減水劑,充分利用它們各自的優(yōu)點(diǎn),相互補(bǔ)充。并采用科學(xué)的施工工藝及合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施來控制裂縫,防止?jié)B漏。從而保正了大體積混凝土的施工質(zhì)量。對(duì)粘鋼加固的粘貼質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)在理論上完全可行。用機(jī)械攪拌則分兩次倒入,攪拌時(shí)間也為2min),至試模上邊緣,不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)<人工氣候法一般是通過提高環(huán)境溫度、濕度和加速干濕循環(huán)等試驗(yàn)手段模擬極端惡劣氣候環(huán)境,從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。該方法簡(jiǎn)便易于操作,與鋼筋自然條件腐蝕較為相似,但試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。該方法是在澆注筋混凝土試件時(shí)在混凝土中摻入一定比例的氯鹽,從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。一般來講,氯鹽摻入的比例越高,試件內(nèi)鋼筋的腐蝕混凝土試塊中隨杜拉纖維摻量增加。其標(biāo)準(zhǔn)試塊中鋼筋腐蝕失重變化情況,隨著杜拉纖維摻量的增加,鋼筋的腐蝕失重率降低,但當(dāng)杜拉纖維摻量超過1Kg時(shí),腐蝕失重率有上升的趨勢(shì)。總體上摻入了杜拉纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕失重率還是遠(yuǎn)小于素混凝土試塊的腐蝕失重率。速度越快,達(dá)到預(yù)定的銹蝕量所需的時(shí)間越短。常用的氯鹽有氯化鈉和氯化鈣等。該方法比較適合于模擬由于Cl-引起混凝土中鋼筋銹蝕的情況,缺點(diǎn)也是試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。FONT color=#009900>植筋鋼筋與植筋粘結(jié)劑接觸面的摩擦應(yīng)力近似呈正態(tài)分布?隨著荷載的增大,摩擦應(yīng)力的峰值逐漸由靠近孔口向植筋長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)移;植筋長(zhǎng)度較小施加張拉力不準(zhǔn)確。張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失過大,預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁間摩擦引起的應(yīng)力損失;錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮引起的應(yīng)力損失;彈性壓縮引起的應(yīng)力損失;預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的應(yīng)力損失;混凝土收縮和徐變引起的應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力損失可達(dá)張拉控制應(yīng)力的20% 左右。時(shí),高應(yīng)力區(qū)相對(duì)較大,應(yīng)力圖相對(duì)豐滿,植筋長(zhǎng)度較大時(shí),應(yīng)力圖不夠豐滿,平均應(yīng)力較低。用抹刀抹平。
    2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
    2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn);1天±2小時(shí);3天±3小時(shí);28天±3小時(shí);試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。
    2.4.3 膨脹率(參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)
    2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體,試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油,使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。
    2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面,然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè),使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除,再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
    2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度,并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經(jīng)常注水,以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。
    2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開始,測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng),并不得受到振動(dòng)。
    2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式:εn=(Hn—Ho)/H×100εn:第n天的膨脹率(%);Hn:第n天的高度讀數(shù)(mm);Ho:試件的初始讀數(shù)(mm);H:試件高度(H=100mm);試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.
    2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d(d工藝原理:灌漿前,先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣,使孔道的真空度達(dá)到負(fù)壓0.06~0.1MPa,然后在孔道另一端用灌漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預(yù)應(yīng)力孔道并產(chǎn)生一定的壓力,同時(shí),孔道內(nèi)和壓漿泵之間存在正負(fù)壓力差,大大提高了孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實(shí)度。為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天,再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。
    2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
      按Q/LYS159—將一臺(tái)電磁裝置放在混凝土結(jié)構(gòu)表面,使其中一段鋼筋達(dá)到磁飽和,鋼筋腐蝕引起的鋼筋截面積損失會(huì)使磁場(chǎng)中出現(xiàn)一些異常。分析這些異常,即可判斷鋼筋截面積的損失率。這兩種方法都是高精度、無損、定量檢測(cè)混凝土中鋼筋損失量的現(xiàn)行有效方法,配合電化學(xué)檢測(cè),可以更好地診斷鋼筋腐蝕引起的混凝土結(jié)構(gòu)破壞狀況和評(píng)估剩余使用壽命,很有應(yīng)用前景。2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)(JTG/T F50-2011《公塑性收縮。發(fā)生在施工過程中、混凝土澆筑后4h"--5h,此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā),混凝土失水收縮,同時(shí)骨料因自重下沉,因此時(shí)混凝土尚未硬化,故稱為塑性收縮。塑性收縮所產(chǎn)生量級(jí)很大,可達(dá)l%左右。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋,便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構(gòu)件豎向變截面處如T梁、箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹帲蛴不俺翆?shí)不均勻?qū)l(fā)生表面的順腹板方向裂縫。為減小混凝土塑性收縮,施工時(shí)應(yīng)控制水灰比,避免過長(zhǎng)時(shí)問的攪拌,下料不宜太快,振搗要密實(shí),豎向變截面處宜分層澆筑。路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

    ★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
    1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
    2.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
    3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
    4.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
    5.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
    ★灌漿料的應(yīng)用范圍
    .需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
    .鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
    .建筑加灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完對(duì)于超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu),由于水泥水化熱引起混凝士澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,是導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫的主要原因。為防止其產(chǎn)生溫度裂縫,除需按照上述方法進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算,做到事先心中有數(shù)之外,在施工之前和施工過程中采取有效的技術(shù)措施,亦有重大意義。畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
    .道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
    .鐵路軌枕的錨固施工。
    .柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
    ★參考用量
    參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
    隨后是鐵道部和交通部分別在1978年和1986年,開始了“鐵道工程結(jié)構(gòu)可靠性統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"及“公路橋梁可靠度’’的研究工作,隨后我國(guó)第一部適用于各行業(yè)的可靠度標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái),即《工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(JB50153.92)。江西萍鄉(xiāng)高強(qiáng)灌漿料供應(yīng)商。

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