思茅市超高分子隧道逃生管道生產廠家

          ----洛陽國潤新材料科技股份有限公司

洛陽國潤新材料科技有限公司自主研發生產的超高分子隧道逃生管道，被中國工業協會列為500項重大科技成果，被美國環境技術進出口委員會列為綠色環保產品。超高分子隧道逃生管道選用Φ800*30超高分子量聚乙烯管材，該逃生管材重量輕拆裝和搬運便利；抗沖擊強度高、管道韌性好，遭到強外力沖擊時瞬間變形小，吸收很多沖擊能量，然后敏捷康復本來形狀，為地道施工逃生應急救援供給了安全牢靠的保障；

歡迎各位領導來廠考察，業務負責人：焦凱彬，聯系電話： 136-3389-7901

 1、超高分子隧道逃生管道所用管材選用φ800mm的超高分子量聚乙烯管道，管節長度為12m，壁厚30mm，管節間選用管箍銜接。

 2、施工現場應根據地道圍巖、掘進開挖方法等狀況備足管道和銜接資料，除整節管道外，應一起備足1米、2米、3米短節管道、轉接接頭。

 3、超高分子隧道逃生管道經加工運用，結合原料及現場實際狀況別離進行加工，銜接簡略、牢固、嚴密牢靠，且在地面做好暫時固定辦法，施工時管口可加暫時封蓋，并易于翻開和封閉。 思茅市超高分子隧道逃生管道生產廠家

 4、超高分子隧道逃生管道選用φ800mm的承插超高分子量聚乙烯管道，設置起點為zui新施作好的二襯端頭處，距二襯端頭間隔不得大于5米，從襯砌作業面安置至間隔開挖面20m以內的適當方位，超高分子量聚乙烯逃生管道沿著初期支護的一側向掌子面鋪設，管內預留作業繩，便利逃生、搶險、聯絡和傳輸各種物品，承插超高分子量聚乙烯管道縱向銜接可選用鏈條等辦法，避免崩塌時將超高分子量聚乙烯管道沖脫。

 5、超高分子隧道逃生管道在二襯臺車移動就位過程中，暫時拆移時應逐節撤除，禁止一次撤除到位，以隨時確保逃生管道的效用。 思茅市超高分子隧道逃生管道生產廠家

 6、超高分子隧道逃生管道在通過掘進臺階時，應按順延臺階安置，裝置135°轉接接頭順延，其管道架空高度和長度以不影響施工并便于敞開逃生窗口為宜。

 7、設置的超高分子隧道逃生管道應平坦、枯燥、順暢，不得作應急逃生以外用處。

超高分子逃生管道壁厚設計與沖擊變形關系論證 

     薄壁圓管在受到隧道頂部大能量塊石側向沖擊的過程中，結構下半部分的整體彎曲變形較小，變形以沖擊點局部凹陷為主。 

    根據Hertxz接觸力學理論，采用Thornton假設，超高分子逃生管道材料具有理想彈塑性，則兩接觸物體之間的接觸壓力，在能量分析的基礎上，圓管受到側向沖擊時局部凹陷值△與側向載荷 P之間的關系，則可推出圓管受到側向沖擊時局部凹陷值，為圓管材料的屈服應力；Ｈ為圓管的厚；Ｄ為圓管的直徑。  思茅市超高分子隧道逃生管道生產廠家

    超高分子隧道逃生管道分子量約為250萬），規格為Φ800*30其主要參數取值為：屈服強度σ1=3.7GPa，彈性模量：E1=700MPa；泊松比ν1=0.42；密度：ρ1=950kg/m3。沖擊試件為塊狀花崗巖，初步選定巖塊直徑為0.87m，巖體參數取值為：彈性模量 E2=40GPa，泊松比ν2=0.2 ，密度ρ2=2500kg/m3。巖塊重量 W=611kg。 

     取隧道中心及邊頂部到圓管頂部的高度的極限值H為7m和5m,將塊石自由釋放，分別對超高分子逃生管道和鋼管進行沖擊，此時可根據能量守恒定律計算出巖塊下落速度，分別為v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。取不同圓管壁厚H進行計算，不同壁厚尺寸的圓管沖擊變形值得計算結果。 思茅市超高分子隧道逃生管道生產廠家

檢測實驗中，不同壁厚尺寸的超高分子逃生管道沖擊變形值

    從測量數據對比可以看出，隨著圓管壁厚的增加，塊石下落引起的圓管凹陷變形值越來越小。當塊石下落高度ｈ＝7ｍ時、壁厚Ｈ＝24mm時，超高分子逃生管道的凹陷變形值Δ＝0.048m，約為圓 管直徑的8%；當下落高度h＝5ｍ時、壁厚Ｈ＝24mm時，凹陷變形值 Δ＝0.038m，變形值更小。此時，超高分子逃生管道變形凹陷后，管內的通行空間為740mm，滿足人體工程學要求，人能安全通過應急通道。當壁厚較小時，變形值增大，可能不安全，當壁厚更大時，盡管安全性增加，但管材重量 也隨之增加，致使成本上升，搬運困難。 因此，設計中取超高分子逃生管道壁厚為30mm是適宜的。 

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