文登除銹去污專用履帶式拋丸機除銹去污專

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最后更新：	2018-06-21 18:07:45
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公司基本資料信息

河北德科機械科技有限公司
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產品詳細說明

除銹去污專用履帶式拋丸機各類小型五金件專用拋丸清理機履帶式拋丸清理機，適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧皮清除和表面的晶粒細等均可通過該系列設備的拋丸強工藝來實現。其應用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發黑、發藍、鈍等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細，從而使工件表面強，增加其使用壽命。該拋丸機工作噪音小塵埃少、生產效率高，同時彈丸可自動回收利用，減少材料損耗，減低成本，是現企業理想的表面處理設備.履帶式拋丸機履帶式拋丸機適用于各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強，尤其對怕碰撞的工件適宜。將工件放入橡膠履帶滾筒，關上拋丸機門拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升到分離器，被分離后存儲待用拋丸結束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。它適用于各行業中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧皮和表面強。本機是綜合國內外技術，設計開發的新產品，是一種清理效率高、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清設備。履帶式拋丸機規格:外形尺寸:1300*1210*3450MM艙內尺寸:650*550*700MM滾筒直徑:600MM處理量:60KG/次拋丸量:100KG/MIN除塵風量:2200M3/H除塵效率:3.5 r/min機器載重:120KG機器凈重:1200KG清理工件量大單重:10KG履帶式拋丸機應用范圍：各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強，尤其對怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧皮。彈簧的強。緊固件除銹和前處理。1、參照德國九十年末的拋丸機進行國制造。2、采用高效直聯強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。3、高效風選分離器、丸砂分離率大于99%。4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。6、設備低噪聲運行。7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報裝置，pc采用三菱品牌.履帶式拋丸機特點：1、本機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長的結構簡單等特點。2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片有積極的作用。3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規定的標準，大大地改善了操作者的勞動環境。4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機器的噪聲。拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強處理。一般拋丸用于規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。工件表面的清理熱處理后的氧皮、殘、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…….工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧處理前；探傷前……1．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數……2．工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……3．羊皮紙和其他藝術品的清理和保存4．清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能

移動噴砂機的產品說明：1. 引進美國技術研制、開發的磨料閥、氣動磨料控制閥、噴砂氣閥等，組成最先進、最可靠的壓入式噴砂系統。2. 磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動，能任意調節出砂流量并隨意迅速反應開啟或關閉，不僅節省磨料，更達至極高的噴砂效率和極高的可靠性。3. 機體堅固耐用、放置平穩而移動靈活，操作簡單方便、全可靠，噴砂效率極高、沖擊力強、打擊點深，可控范圍大，廣泛應用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農用機械、鉆井平臺、鋼結構、橋梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃鋼加工等行業。4. 所用配件質量可靠，經久耐用。移動噴砂機的工作原理除銹移動噴砂機是一種借助壓縮空氣將磨料（銅礦砂、鐵砂、金剛砂等）噴射到需要清理的物體表面的機械設備，砂缸內的磨料在壓縮空氣作用下進入砂閥內與空氣混合，然后經噴砂管從噴嘴噴射到被清理表面進行表面除銹、去氧皮、去殘留砂、去油污等附著物，從而達到增強涂層表面附著力、表面強及裝飾的理想效果。使用方法1、前期準備工作：準備好大小合適的噴嘴、足夠的空氣流量及額定壓力的空壓機，顆粒均勻干燥的磨料，全舒適的防護面具（防護衣及頭多）。2、連接好氣源、噴砂管、噴嘴并確定各處連接是否正確與牢固。3、打開進氣球閥至缸體內的氣壓達到0.7MPa；檢查各連接處是否漏氣。4、在缸體內裝入適量的磨料，不要裝太滿（最多裝至缸體容積的2／3）。5、握牢噴砂管的前端，打開砂閥，使噴嘴以適當的角度（≤45?о）和距離指向需清理的物件表面。7、當砂缸內磨料噴完后需添加磨料時，或因故障需要停止噴砂時，首先關閉進氣源，再打開排氣球閥排氣，當氣排完后方可添加磨料或進行等事宜的處理工作。噴砂設備配置與技術參數機身高度:1500mm直徑:600mm容積:0.3立方米工作壓力 7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)噴槍數量:1把管道：標配9米壓縮空氣流量:4-7m3/min工作壓力：0.4-0.8mpa工作電源：220V控制電壓：24V控制方式：電或氣控噴砂槍咀：￠3-￠8耗材：礦砂、鋼砂、鋼丸級別：一級過濾精度：0.3um特點：無油、無水、全受溫范圍：10℃-50℃

產品簡介可分為冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電機驅動高壓清洗機、汽油機驅動高壓清洗機等。兩者最大的區別在于，熱水清洗機加了一個加熱裝置，利用燃燒缸把水加熱。但是熱水清洗機價格偏高且運行成本高（因為要用柴油），還是很多專業客戶會選擇熱水清洗機的。分類按驅動引擎來分，電機驅動高壓清洗機、汽油機驅動高壓清洗機和柴油驅動清洗機三大類。顧名思義，這三種清洗機都配有高壓泵，不同的是它們分別采用與電機、汽油機或柴油機相連，由此驅動高壓泵運作。汽油機驅動高壓清洗機和柴油驅動清洗機的優勢在于他們不需要電源就可以在野外作業。按用途來分，家用、商用和工業用三大類。第一，家用高壓清洗機，一般壓力、流量和壽命比較低一些（一般100小時以內），追求攜帶輕便、移動靈活、操作簡單。第二，商用高壓清洗機，對參數的要求更高，且使用次數頻繁，使用時間長，所以一般壽命比較長。第三，工業用高壓清洗機，除了一般的要求外，往往還會有一些特殊要求，水切割就是一個很好的例子。產品原理水的沖擊力大于污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。因為是使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，不然強力水壓所產生的泡沫就足以將一般污垢帶走[1] 。高溫高壓清洗設備高溫高壓清洗設備 (6張)結構組成1 商標；2 進水口；3 后輪； 4 清洗劑吸嘴；5 高壓水管； 6 電源線；7 溫控開關； 8 電源開關；9 高壓水槍；10 護罩； 11 前輪； 12 底盤；13 電機、高壓泵總成；14 加熱器；15 噴油嘴、點火電極總成； 16 煙囪； 17 車扶手； 18 油箱；19槍托；20 燃油濾清器；21油泵； 22 風機；23 高壓點火線圈為熟悉其結構組成和工作原理。高壓清洗機高壓清洗機 (4張)故障排除清洗機使用過程中，難免出現故障。出現問題時，應根據不同故障現象，仔細查找原因。1）噴槍不噴水a）入水口、進水濾清器堵塞。 b）噴嘴堵塞。 c）加熱螺旋管堵塞，必要時清除水垢。2）出水壓力不穩a) 供水不足。 b)管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。 c) 噴嘴磨損。 d) 高壓水泵密封漏水。3）燃燒器不點火燃燒a) 進風量不足，冒白煙。 b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。 d) 電磁閥損壞。 e) 點火電極位置變，火花太弱。 f) 高壓點火線圈損壞。 g) 壓力開關損害。高溫高壓清洗機出現以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機若出現泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時，應將清洗機送到配件齊全、技術力量較強的專業修理，以免造成不必要的經濟損失。

適用范圍該機是利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適合用于各行業中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧皮和表面強，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強。（注：本機不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶。）本機是綜合國內外技術，設計開發的新產品，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點：1、該機采用了電機直牽式高效拋丸器，具有拋丸效率高，使用壽命長、結構簡單等特點；2、采用風選型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，提高了拋丸器葉片壽命；3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環境；4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現象，降低了機器的噪聲；5、工件清理完畢后，可自動卸料，降低了工人的勞動強度。主要結構及工作原理本機主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統等部分組成。工作原理：在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強的目的。拋出的彈丸及砂粒經橡膠履帶上的小孔，流入提升機內，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。

煤油泵 GYB-50/0.6齒輪式渣油泵高溫齒輪泵煤焦油專用泵GYB渣油泵/煤油泵適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過200℃，粘度大于1500cst的介質，特別對于輸送含有微細顆粒的介質有很強的適應性，如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送、加壓等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式潤滑，間隙自動調節結構，要零件均高耐磨材料制造。具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點，在輸送液體含有雜質的場合，ZYB渣油泵的(裝說明)的工作壽命比一般齒輪泵長10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途：輸送溫度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質的重油、柴油、煤焦油以及糧油、工、建材、日用學制品等行業輸送有雜質、少潤滑的各種介質。GYB渣油泵/煤油泵結構特點：本系列泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等，該泵壓力高，輸送渣油及廢油性能良好，齒面堅硬經過特種處理，抗扭矩力等優點。GYB渣油泵/煤油泵的設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性，外形及裝尺寸以及技術參數與KCB系列齒輪泵完全相同。因此本型泵也稱KCB系列“強勁型”，在輸送有潤滑無雜質的介質時更顯示出泵的長壽命、壓力穩定的重要特點。GYB渣油泵更特別適用于要求工作壓力穩定、長期連續工作的場合。例如：強力潤滑系統、燃油燒系統中的燃油輸送及噴射等GYB渣油泵/煤油泵不適用于輸送有腐蝕性、含有金屬雜質、顆粒直徑大于3mm的沙石雜質以及高揮發性、閃點低的介質。如：汽油、等。

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