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一、14Cr1MoR簡(jiǎn)介
14Cr1MoR是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。
Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫(xiě)，R是容器板“容”拼音第一個(gè)字母
二、14Cr1MoR冶煉方法
采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類(lèi)鋼種的是舞陽(yáng)鋼廠。
三、14Cr1MoR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB713-2008
14Cr1MoR交貨狀態(tài)：出廠時(shí)預(yù)調(diào)質(zhì)（回火或正火+回火）狀態(tài)。出廠硬度：鋼板出廠時(shí)表面硬度270-340HB布氏硬度。
四、14Cr1MoR化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Ti |
Mo |
Ni |
- |
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0.05~0.17 |
0.50~0.80 |
0.40~0.65 |
0.010~0.012 |
- |
1~1.5 |
- |
- |
0.45~0.65 |
0.20~0.25 |
- |
五、14Cr1MoR力學(xué)性能
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厚度/mm |
抗拉強(qiáng)度R/(N/m2) |
屈服強(qiáng)度R/(N/m2) |
伸長(zhǎng)率A/％ |
溫度/℃ |
沖擊吸收能量KV2/J |
180°彎曲試驗(yàn)，彎曲直徑（b≥35mm） |
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6-100 |
520-680 |
≥310 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
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>100-150 |
510-670 |
≥300 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
六、14Cr1MoR的生產(chǎn)工藝
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗(yàn)。 公司制定合適的內(nèi)控成分，嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強(qiáng)配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時(shí)間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。
主要鋼種：舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板 、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)：4Cr13、S136、2083、420。
對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào):SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo.
