安徽200MW太陽能組件生產線|光伏全自動組件生產線方案選型廠家

一、組件生產線介紹

武漢三工光電太陽能光伏交鑰匙工程始終致力于照顧您生產中的每一個細節，減少操作人員，降低占地面積。保證您在生產中提高效率，在增加產量的同時，為您創造有競爭力的成本優勢。

我司生產的組件生產線設備包括：輸送機、全自動串焊機、組件排版機、上料機、EL檢測機（包含前及終檢）、IV檢測機、翻轉機、自動打膠機、自動修邊機、自動組框機、堆棧機、固化線、全自動功率分檔機及相關光伏組件檢 測實驗等設備。該方案設備先進、自動化程度高，位于行業內先進水平。同時流水線布局科學、合理、美觀，性價比較高，操作維護方便。

三、工程和項目管理

我們全面持續地提供企業自動化運營建設及服務支持，機器設計與制造、電氣傳動、儀表控制. 視覺檢測、工業機器人整合、計算機軟件開發和擴展等全面的系統集成。研發、生產、工程、銷售與服務,全方位一站式的業務支持；

一套完整的銷售流程能建立高效、反應迅速的銷售網絡；

完善的通訊管理，使我們和客戶、團隊保持緊密聯系；

匯總功能的工作臺，將繁重工作簡單化、條理化；

機會-后期維護-服務管理，貫穿整個與客戶的互動進程，提供多方面資訊；

組件生產線可依據客戶的工藝要求和車間狀況進行“量身定做；

1、太陽能組件封裝生產線設備概述：

此方案用于300MW太陽能組件輸送線。按年工作日300天，每天20小時有效工作時間（三班運轉）計算，折合日產量4000塊/天，折合250W組件120萬塊，年生產能力300MW。

流水線設備包括：輸送機、組件排版機、上料機、EL檢測機（包含前及終檢）、IV檢測機、翻轉機、自動打膠機、自動修邊機、自動組框機、堆棧機、固化線、分選碼垛機及相關光伏組件檢測實驗等設備。該方案設備先進、自動化程度高，位于行業內先進水平。同時流水線布局科學、合理、美觀，性價比較高，操作維護方便。

2、太陽能組件封裝生產線設備基本技術要求

1)設備電源要求為380V，3相5線制，設備壓縮空氣要求為0.6-0.8MPa范圍；

2)流水線輸送速度：層壓前段速度>11米/分，層壓后段速度>11米/分，速度調控范圍：0-50米/分；

3)流水線外型尺寸：此設備為非標設備，最終由武漢三工光電提供布局圖；

4)設備正常運行作業時，由設備和傳輸線導致的組件不合格率小于1/10000；

5)傳輸線輸送平穩，偏移尺寸小于3MM。

6)設備正常使用率≥98%（正常維護，保養除外）按持續工作一年計算；

7)設備使用壽命≥10年；

8)設備工作時噪聲≦72dbA；

3、太陽能組件封裝生產線設備產線方案介紹

整個系統結構圖分為現場光伏生產線集中管理系統及運營中心兩部分。

現場生產線管理系統主要是由傳動系統、控制系統（組態軟件+PLC）、視頻采集等設備，完成的是本地生產線設備生產運行監測和控制功能，并且為運營中心提供自動化數據和視頻數據。

運營中心由設備遠程運營維護平臺系統、防火墻、IO服務器、數據記錄服務器、消息服務器、HMI/WEB工作站、工程師站及硬件維護站等設備組成。完成對分散在各地的光伏生產線數據的采集/記錄及展現、視頻數據的采集及展現、數據分析、報警和事件消息的顯示/存儲/查看、WEB發布、移動設備監控服務等等，實現光伏生產線的遠程運營與維護。

IO服務器

I/O服務器，主要負責與光伏生產線設備PLC的數據交互，包括設備參數的讀取和控制命令的下發，并為系統中其他部分提供數據，如數據記錄服務器、消息服務器等。

1，分布式IO集中控制，設備之間聯動由同一個PLC集中控制，不存在相互之間不兼容的情況，設備之間聯動性能優異，大大減速因為聯動問題引起的停機，提高整線系統穩定性。

2，系統統一控制和顯示，簡單直觀，操作簡單方便，易學，降低對操作人員要求。

3，系統自帶故障檢測程序，能準確提示故障原因，以及出現故障的位置，同時各個子站備有30%余量的IO點數，IO出現問題時可以迅速互換，縮短維修時間，減少設備停機時間。

4，系統具備遠程診斷功能，廠家可以提供遠程在線診斷，幫助現場維修人員定位問題原因，指導現場維護人員及時準確排除故障。在及時解決問題同時，降低對維修人員能力要求。

5，系統具備良好的擴展性，可以根據需要增加擴展IO點數，支持以太網等常見通訊協議，有利于以后生產工藝變化引起的產線升級。

數據記錄服務器

數據記錄服務器，記錄系統的重要數據并提供查詢接口，也是和上級其他系統的接口，整個監控系統中的重要數據均記錄在此數據庫中，可以供監控、曲線、報表等的顯示和打印，系統數據的高可靠性。

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公司名稱：武漢三工光電設備制造有限公司