1、氣化器和管道系統

  LNG氣化站使用的氣化器一般分為環境氣化器(空溫式氣化器)和加熱氣化器(水浴式氣化器、電加熱氣化器)。各氣化器的出口閥及出口閥上游的管件和閥門，設計溫度應按-168℃計算。氣化器的出口須設置測溫裝置，并設自動控制閥門，當氣化后進入燃氣輸配系統的氣體溫度高于或低于輸配系統的設計溫度時，自動控制閥門應能自動切斷天然氣的輸出。

  氣化器或其出口管道上必須設置安全閥，安全閥的泄放能力應滿足以下要求：①環境氣化器的安全閥泄放能力必須滿足在1.1倍的設計壓力下，泄放量不小于氣化器設計額定流量的1.5倍。②加熱氣化器的安全閥泄放能力必須滿足在1.1倍的設計壓力下，泄放量不小于氣化器設計額定流量的1.1倍。

  LNG氣化站內使用溫度低于-20℃的管道應采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管，工藝管道上的閥門應能適用于液化天然氣介質，液相管道采用加長閥桿的長柄閥門，連接宜采用焊接。工藝管道采用自然補償的方式，不宜采用補償器進行補償。LNG管道上的兩個相鄰的截斷閥之間，必須設置安全閥，防止形成完全封閉的管段。液化天然氣儲罐必須設置安全閥，選用奧氏體不銹鋼彈簧封閉全啟式安全閥；單罐容積為100m3及以上的儲罐應設置2個或2個以上安全閥。管道和儲罐的安全閥都應設置放散管并集中放散。液化天然氣集中放散設施的匯集總管應安裝加熱器，低溫天然氣經過加熱器加熱后變成比空氣輕的氣體后方可放散。

2、安全檢測、控制裝置

  LNG氣化站儲罐區、氣化區以及有可能發生液化天然氣泄漏的區域，一般應安裝低溫檢測報警裝置，爆炸危險場所應設置燃氣濃度檢測報警裝置。LNG儲罐都應設置檢測液位的報警裝置，可以設置儲罐低液位報警、超低液位報警、高液位報警、超高液位報警，以提醒工作人員及時處理。氣化站內還應設置事故緊急切斷裝置，當事故發生時，應切斷或關閉液化天然氣來源，還應關閉正在運行、可能使事故擴大的設備。切斷系統應具有手動、自動或手動自動同時啟動的性能，手動啟動器應設置在事故時工作人員方便到達的地方，并與所保護設備的間距不小于15m。

3、消防系統

  LNG氣化站的消防系統主要包括消防供水和高倍數泡沫系統。

  LNG儲罐消防用水量應按照儲罐固定噴淋裝置和水槍用水量之和計算。總容積超過50m3或單罐容積超過20m3的液化天然氣儲罐或儲罐區應設置固定噴淋裝置。LNG立式儲罐固定噴淋裝置應在罐體上部和罐頂均勻分布。生產區防護墻內的排水系統應采取防止液化天然氣流入下水道或其他頂蓋密封的溝渠中的措施。需要說明的是，水既不能控制也不能熄滅LNG液池火災，水在LNG中只會加速LNG的氣化，進而加快其燃燒速度，對火災的控制只會產生相反的結果。因此，LNG氣化站的消防用水大量用于冷卻、保護受到火災輻射的儲罐和設備，以減少火災升級和降低設備的危險。這一點在制定和實施LNG氣化站事故應急救援預案時必須注意。

  LNG氣化站是一種小型LNG接收、儲存、氣化場所，LNG來自天然氣液化工廠或LNG終端接收基地，一般通過專用汽車槽車運來。本文僅就LNG氣化站內儲罐、氣化器、管道系統、消防系統等裝置的安全設計進行探討。