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★灌漿料承重結構用的膠粘劑,按其雜散電流對地鐵的危害是損害引起鋼筋銹蝕,處于正極區(qū)的鋼筋表面鈍化膜被破壞,處于負極區(qū)的鋼筋由于氫化而強度下降,而易脆斷。在電流作用下加快銹蝕,銹蝕時發(fā)生銹脹使混凝土保護層開裂,進而影響隧道襯砌結構的安全使用,所以必須把雜散電流對襯砌結構鋼筋銹蝕的影響進行研究。基本性能分為A級膠和B級膠;對重要結構、懸挑構件、承受動力作用的結構、構件,以及業(yè)主要求使用優(yōu)質(zhì)膠的場合,應采用A級膠;對一般結構可采用A級膠或B級膠。錨固用膠粘劑力學性能檢驗合格指標。鋼筋混凝土承重結構加固用的膠粘劑,其鋼.鋼粘接抗剪性能必須經(jīng)濕熱老化檢驗合格。濕熱老化檢驗應在50℃溫度和98%相對濕度的環(huán)境條件下按GB50367錄L規(guī)定的方法進行。<由于劃分標準的不同,橋梁結構裂縫的分類方法有多種。根據(jù)裂縫的出現(xiàn)時間,可以分為施工階段的裂縫和使用階段的裂縫;根據(jù)裂縫的性質(zhì),可以在預應力工程中,預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能的研究比較少,國內(nèi)外的一些相關文獻提到的大多是注漿質(zhì)量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的一些施工工藝,而對預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能很少進行過系統(tǒng)的研究。分為結構型裂縫和材料型裂縫;根據(jù)裂縫產(chǎn)生的部位,可以分為腹板裂縫、頂板裂縫和底板裂縫;根據(jù)裂縫產(chǎn)生外因,可以分為荷載型裂縫和溫度型裂縫;還可以根據(jù)裂縫產(chǎn)生的力學破壞形式,分為彎曲裂縫、剪切裂縫和扭曲裂縫等等。每一種分類方法都有不同的出發(fā)點,而實際裂縫產(chǎn)生后,往往可以根據(jù)不同的劃分原則將其列入不同的裂縫類型。現(xiàn)有研究成果表明,混凝土橋梁的開裂成因,除了設計上的缺陷、施工工藝不合理、后期營運管理不力等人為因素外,還與混凝土自身的收縮徐變特性,溫度荷載和預應力損失有著密切的聯(lián)系。/B>的安全性
采用無毒無揮發(fā)配方,對環(huán)境和人體友好,但應避免與皮膚長期接觸,使用時底部帶大空間或走道的磚混結構是目前住宅樓工程中廣泛使用的一種結構型式。然而,由于上部磚混結構與下部結構在平面上不對齊,必將存在一個砼結構轉換層,此轉換層在受荷、傳力、分析和構造等方面存在諸多不利因素,加上人為因素(如設計失誤、施工措施不當)和外部環(huán)境因素(如溫度、濕度)等影響,往往造成這種組合結構的轉換層粱開裂,導致工程存在安全隱患。由于影響轉換層梁開裂的因素較為復雜,給其檢測、粘鋼加固工作帶來了一定的難度。應佩帶必要防護并保持環(huán)境通風,皮膚沾染應及時清洗,如有誤食口服,請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。
★灌漿料單純的有機阻銹劑適合中性環(huán)境下使用,且在氯離子含量較多時阻銹作用不明顯。與無機類阻銹劑的你想在兩根未預留錨筋的柱子上,澆筑一根新的混凝土梁嗎?這在以前是不可想象的事,但現(xiàn)在已變成了現(xiàn)實,“植筋”技術可以完成這一任務。復合配制是遷移型阻銹劑的發(fā)展趨勢。隨著對環(huán)保意識的日益增強,使用無毒性化學物質(zhì),配制性能良好、環(huán)境友好型“綠色"阻銹劑及適合市場應用的遷移型阻銹劑是其今后的主要發(fā)展方向。的適用范圍與參數(shù)<基于以上方法確定基準面以后,就可以采用某些參數(shù)來定量的表征表面形貌。不難發(fā)現(xiàn),目前対于表面形貌的表征所做的當大體積混凝土的體積變形(收縮)受約東時,就會產(chǎn)生拉伸應變與應力。當拉應力(拉伸應變)超過混凝土的極限值時,將產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土的體積變形,主要來自混凝上的水化熱溫升,混凝土在硬化過程中使壩塊溫度升高,又在環(huán)境溫度作用下逐漸下降,直至達到穩(wěn)定。由于混凝上導溫系數(shù)小,又受邊界條件的影響,相對于初始溫度,在大體積混凝土內(nèi)部各點的溫度不同,存在整體降溫及非線性溫度場,既受外部約束又由于粘鋼加固技術施工快,避免或減少工廠停產(chǎn)時間,節(jié)約加固材料,與其它加固由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結構產(chǎn)生附加應力,超出混凝土結構的抗拉能力,導致結構開裂。基礎不均勻沉降的主要原因有:分期建造的基礎。在原有橋梁基礎附近新建橋梁時,如分期修建的高速公路左右半幅橋梁,新建橋梁荷載或基礎處理時引起地基土重新固結,均可能對原有橋梁基礎造成較大沉降。地基凍脹。在低于零度的條件下含水率較高的地基土因冰凍膨脹;一旦溫度回升,凍土融化,地基下沉。因此地基的冰凍或融化均可造成不均勻沉降。橋梁基礎置于滑坡體、溶洞或活動斷層等不良地質(zhì)時,可能造成不均勻沉。方法比較,粘鋼加固的費用大為節(jié)省,經(jīng)濟效益很高。有內(nèi)部約束,因而產(chǎn)生溫度應力。這個溫度應力一旦超出同齡期混凝上的抗拉強度,將導致溫度裂縫。工作基本上都是大量引用國內(nèi)外發(fā)布的粗糙度標準中定義的參數(shù),而對于某些特定(如廟蝕鋼結構等)的領域,如果全部引入這些參數(shù),則會使得部分參數(shù)出現(xiàn)重復表征的情形。鋼板寓蝕后,銹坑的混凝土的電阻抗是影響鋼筋銹蝕的一個重要因素,無i金在有無cr的情況下,在很大的范國內(nèi),鋼筋銹蝕速度都與混凝土的電阻抗成反比。混凝士的電阻抗主要決定于孔隙水飽和度,也與水次比、水混水化程度和孔溶液中的鹽度有關。當孔陳水飽和度由100%下降到70%時,混凝土的電阻抗基本不變,而當孔隙水飽和度小于70%時,電阻抗逐新増大。大小、分布等的隨機性導致鋼板表面粗糙不平且深淺不-。前面已經(jīng)給出了(14+3)體系中各參數(shù)的分類,相關學者対各參數(shù)的代表意義做了研究,發(fā)現(xiàn)功能參數(shù)表征的是表面果些特殊的性能方面的信息,如承壓性、摩擦性及湖滑性能等等,一般用作機械領域對表面的功能分析,本文暫不考慮。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 16pt">
CGM-3
<水泥砼裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病。病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段,其原因復雜多變,為了分析其成因,試作如下大致分類:從裂縫外觀可分成微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。微觀裂縫是指肉眼看不到的、水泥砼內(nèi)部固有的一種裂縫,它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下,但是要比肉眼可見的即宏觀裂縫多得多。這種水泥砼本身固有的微觀裂縫,在荷載不超過設計規(guī)定的條件下,一般視為無害。用實體顯微鏡觀察、X射線或超聲波探測儀等物理檢驗手段都可鑒定出這種裂縫。另外一種最直接的方法就是用滲水觀察,一定壓力的水可以從水泥砼內(nèi)部的裂縫中滲透出來。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-2
豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度<為保證混凝土不開裂必須降低混凝土熱膨脹系數(shù),混凝土的熱膨脹系數(shù)越小,溫度變形越小,產(chǎn)生的溫度應力越小,混凝土的抗裂能力越高。而要降低混凝土的熱膨脹系數(shù),真空輔助壓漿為近年來國際上興起的新技術,其實塑料波紋管為成孔材料加以真空輔助壓漿技術的灌漿工藝,對保證長管道壓漿的質(zhì)量起到良好的作用。得到了國內(nèi)外土木工程界的認可,眾多專家普認為:此種技術是目前確保預應力孔道壓漿質(zhì)量的最佳方法。必須降低粗骨料的熱膨脹系數(shù)。也就是說基礎大面積混凝土旌工中,為避免大面積混凝土開裂的可能性,必須選擇熱膨脹系數(shù)比較低的骨料,如石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、花崗巖等。試驗也表明,混凝土的熱膨脹系數(shù)是決定混凝土降溫過程中的拉伸應力參數(shù)之一,如果其它都保持不變,骨料類型的選擇能減少熱膨脹系數(shù)一倍多。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
CGM-4<隨著荷載的增加,所有梁均在純彎段出現(xiàn)結構膠固化后,采用儀器按照檢驗數(shù)量進行現(xiàn)場植筋的拉拔試驗,以檢驗植筋的性能,并按規(guī)范要求進行驗收。明顯的彎曲製鑓。經(jīng);碳纖維布加固后的梁,由于碳纖維布層數(shù)和錨固方式等的不同表基于彈塑性理論,考慮混凝土材料的徐變、混凝土構件中鋼筋間距變化、混凝土相對保護層厚度c/d及混凝土強度因素,提出了鋼筋銹蝕產(chǎn)物的有效填充率參數(shù)n,建立保護層混凝土開裂時的細筋臨界銹蝕率模型;并將其用于實測鋼筋臨界銹蝕率的預測,結果符合較好。同時,本文模型在已有模型的基礎上,考慮了混凝土徐變、鋼筋間距、銹蝕產(chǎn)物對鋼筋與混凝土界面的有效填充以及混凝土泊松比等因素。能更好地反應鋼筋混凝土結構中鋼筋銹脹對保護層的影響。現(xiàn)出如下的特點:①隨著層數(shù)的增加,碳纖維對製空建間距和寬度;發(fā)展的約東效果更明顯,可以看出,製縫間距隨層數(shù)的增加而減小。從試驗數(shù)據(jù)上也可知道,相同荷載下的製鑓寬度隨層數(shù)的增加而減小。/SPAN>
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶9年期銹蝕鋼筋混凝土板的破壞主要由原有分布鋼筋銹蝕裂縫引起,對比分析表明,隨著齡期的增大,相繼出現(xiàn)的鋼筋銹蝕、縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋銹蝕裂縫、保護層脫落等影響著板的破壞形式,特別是分布鋼筋銹蝕裂縫出現(xiàn)后,分布鋼筋銹蝕裂縫起主導作用。修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
★灌漿料的包裝貯運 基礎底板的內(nèi)外溫差溫度裂縫一般出現(xiàn)在澆筑一個星期以后,即使在有保溫措施的情況下,此時基對于大面積混凝土應優(yōu)先選用粉煤灰、高效(緩凝)減水劑與膨脹劑,其摻量應通過試驗確龍定。當混凝土中摻入粉煤灰時,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定,其應用應符合建設部標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應筑用技術規(guī)程》的規(guī)定。應特別注意外加劑對收縮的影響。任何新外加劑、不經(jīng)工程試點取得成熟資料,不應大面積推廣。礎底板的表面也已開始緩慢降溫,表面混凝土與內(nèi)部混凝土的溫差將不斷加大。基礎底板的內(nèi)外溫差裂縫一般易出現(xiàn)在集水井、電梯井的邊角處,這些部位內(nèi)外溫差發(fā)展的較快,且易產(chǎn)生應力集中。內(nèi)外溫差裂縫一般不貫穿整個構件截面,裂縫的上表面部分寬度較大、下部較窄,呈侯形,表面裂縫寬度在0.2~0.7mm間,裂縫的走向沒有規(guī)律性。
1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準,此圖片僅為參考。
2.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可板類構件和梁類構件不考慮初彎矩影響時,承載能力極限狀態(tài)下碳纖維片材應變與配筋特征值的關系曲線。配筋特征値Cs對碳纖維應變發(fā)展的影響十分顯著,當Ct0.15時,隨配筋特征值的提高,碳纖維布拉應變急劇減小;其他條件相同時,增大加固系數(shù),碳纖維采取以下預防和處理措施:壓漿之前,用空壓機檢查孔道是否通暢,嚴禁孔道內(nèi)積水,尤其是冬季,必須排除積水以防混凝土凍裂;波紋管一定要經(jīng)過驗收合格后方可使用,并在使用前做好泌水試驗和抗壓試驗;波紋管接頭應留有20cm以上的重疊,并用膠布或透明膠帶將接頭纏牢。所能達到的拉應變將有所降低。對板類構件,當加田系數(shù)Cm≤1.2,配筋特征値Cs≤0.2時,承載能力極限狀由于舊建筑物的工程事故不斷發(fā)生,各經(jīng)濟發(fā)達國家逐新把建設的重點轉移到l日建筑物的維修、改造和加固方面。英國1978年用于投資改造的費用是1965年的3.76倍,1980年舊建筑物維修改造工程占英國建筑工程總量的三分之二;瑞典1983年用于維修改造的投資占建筑業(yè)總投資的50%。態(tài)下碳纖維布的拉應變能超過或接近0.0l的水平。使用 。
★灌漿料的特點 <同樣具有火山灰活性的礦粉,等量代替水泥對其耐酸性改善效果并沒有粉煤灰明顯,A.Bertron認為礦粉中的CaO含量高,與CH反應生成的C.S.H凝膠的c/S要高,而粉煤灰中的CaO含量低得多,生成的C.S。H凝膠的C/s低。在酸性環(huán)境下,低c/S比C—S.H凝膠具有比高C/S比凝膠更好的穩(wěn)定性,在相同酸性環(huán)境下,C/S低的C.S.H凝膠釋放Ca2+的速率要慢得多。CaijunShi和J.A.Stegemann也認為水泥的耐酸性取決于水泥水化產(chǎn)物的耐酸性。/SPAN>
(1) 高韌性 可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變灌漿質(zhì)量的控制:水泥漿的要求: 水泥的強度等級不宜低于42.5,水泥漿的強度不低于30Mpa;水泥漿的水灰比一般為0.4~0.45。當摻減水劑時可減少到0.35,水及減水劑應對預應力鋼材無腐蝕作用;水泥漿的泌水率最大不得超過3%;拌和后3小時,泌水率應控制在2%以內(nèi),24小時后泌水應全部被漿吸回;水泥漿的稠度應控制在14~水泥由于其良好的環(huán)境適應性、低廉的造價以及與鋼筋優(yōu)良的相容性,水泥鋼(筋)混凝土的應用領域不斷擴大,從基礎的房屋、圍墻建設到公路、橋梁、隧道、港口碼頭等各種民用建筑和大型工程建造,都離不開凝土結構。據(jù)統(tǒng)計2008年總共消耗混凝土超過50億m3IlJ。混凝土是固、氣、液三相并存的體系,自身存在諸多缺陷。水泥水化用水量約是水泥質(zhì)量的25%,為了達到混凝土施工所要求的工作性,新拌混凝土需要加入更多的水,未反應的水分因蒸發(fā)而留下孔隙;水泥水化收縮、溫度差異、干燥收縮等一并共存會導致混凝土內(nèi)出現(xiàn)裂縫。混凝土的不均勻性導致其力學性能是非線性的,具有明顯的各向異性、時效性、變形和破壞特性。18之間;水泥漿中可摻入適量的膨脹劑,摻膨脹劑后最大自由膨脹率應小于10%(在水泥漿凝固過程中膨脹劑和水泥發(fā)生反應產(chǎn)生氣體使水泥體積產(chǎn)生膨脹;水泥漿拌和時間應不少于2min,直至獲得稠度均勻的水泥漿;從拌水泥漿到壓漿的時間間隔視氣溫而定,一般在30~45min,并應經(jīng)常攪拌,不得通過加水來增加其流動度。壓漿前的檢查。孔道應沖洗干凈,積水應排除,錨具周圍的間隙和孔洞應填封,以防冒漿。形。
(4) 無收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。
(5) 灌漿料<Bacon和Wiliams測定了低模量和高模量碳纖維的軸向膨脹系數(shù)。高模量碳纖維的軸向膨脹系數(shù)在400℃以下是負值,400℃時為O,在400℃以上是正值,500℃以上略高于單晶石墨的軸向膨脹系數(shù)。低模量碳纖維的軸向膨脹系數(shù)為正值,而且在所有的溫度下都遠大于單晶石墨的相應值。/B>的高強早強 具有優(yōu)于水泥基混凝土及其結構的耐久性問題為當今土木工程界的熱點問題之一,己引起世界各國的重視。但由于混凝土結構耐久性問題本身的復雜性,目前的研究成果尚遠遠不能滿足實際工程應用的需要。大量工程實例表明,在影響混凝土結構耐久性的諸因素中,鋼筋的銹蝕是導致結構過早破壞、結構失效的主要因素。而混凝土中鋼筋銹蝕的典型現(xiàn)象是,鋼筋銹脹使保護層混凝土發(fā)生縱向劈裂裂鑓、保護層脹裂破碎甚至剝落。材料的抗壓、粘結等力學銹脹製縫增大了混凝土的滲透性,為空氣中的各種介質(zhì)一水、氧氣、c02、氯離子以及各種雜質(zhì)進入混凝土體內(nèi)提供了更直接的路徑。銹脹製縫深淺和寬度大小就決定了滲通性變化大小。此外銹脹製體的方向和銹脹製繼密度不同,其引起的耐久性劣化是不一樣的。製縫方向和鋼筋方向平行比正交的情況影響更大,製縫密度大對結構耐久性作用更為顯著。性能,更高的早期強度。
但是,由于我國存在著廣泛的氯化物為主的腐蝕性環(huán)境,包括海洋與沿海、北方地區(qū)在冬季撒化冰鹽和工業(yè)鹽污染的環(huán)境等,氯離子侵蝕造成混凝土中鋼筋的腐蝕越來越嚴重,不少構筑物都出現(xiàn)了鋼筋腐蝕的問題。近年來的工程調(diào)查表明,鋼筋混凝土腐蝕破壞的情況已非常嚴重(例如,有的海港碼頭的鋼筋混凝土梁、板等使用不到10年就出現(xiàn)因鋼筋腐蝕造成的順筋開裂、剝落。吉安灌漿料生產(chǎn)廠家。