萍鄉(xiāng)無(wú)收縮灌漿料生產(chǎn)廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度壓力灌漿法是采用各種粘度較小的粘合劑與密封劑漿液灌入裂縫內(nèi)部，達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、耐久性與防水性的目的，適用于裂縫寬度較大（＞０．３ｍｍ）、深度較深的裂縫修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂等化學(xué)材料。但該種施工比較復(fù)雜，灌漿工序?qū)儆跐褡鳂I(yè)，對(duì)建筑加固期間的使用功能影響很大工序時(shí)間較長(zhǎng)。30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要骨料和水泥砂漿的最大應(yīng)力都發(fā)生在界面上。在升溫過程中,在骨料中產(chǎn)生徑向和環(huán)向將鋼筋表面進(jìn)行除銹處理并用酒精擦拭干凈。圧應(yīng)力,在降溫過程中,在水提砂裝中產(chǎn)生徑向圧,成力和環(huán)向拉應(yīng)力。由于界面是最薄弱的,無(wú)論升溫還是降混凝土中鋼筋在建筑工程中,混凝土、鋼筋混凝土是建筑結(jié)構(gòu)的主要材料。由于經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的迅速事大,建筑業(yè)向高、大體積復(fù)雜結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展。工業(yè)建筑中的大型設(shè)備基礎(chǔ);大型構(gòu)筑物的基礎(chǔ);高層、超高層和特殊功能建筑的描型基礎(chǔ)及由試件試驗(yàn)破壞特征知，植筋深度較小６ｄ時(shí)，試件發(fā)生粘結(jié)破壞；隨著植筋深度的增大（１０ｄ），試件發(fā)生錐體破壞；植筋深度進(jìn)一步增大至１５ｄ，試件發(fā)生雅體粘結(jié)破壞，且植筋鋼筋屈服；植筋鋼筋與混凝土基材邊距小于３ｄ時(shí)，混凝土基材局部也會(huì)發(fā)生雒體破壞。轉(zhuǎn)換J」;有較高承載力的樁基厚大承臺(tái)等都是體積較大的鋼筋混凝結(jié)構(gòu),大體積混凝土已大量地應(yīng)用子工業(yè)與民用建筑之中。銹蝕的無(wú)損檢測(cè)方法有分析法、物理法和電化學(xué)方法三大類。分析法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的鋼筋直徑、保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、有害離子的侵入深度及其含量、縱向裂縫寬度等數(shù)據(jù),綜合考慮構(gòu)件所處的環(huán)境情況來(lái)推斷鋼筋銹蝕程度。溫當(dāng)界面的拉應(yīng)力大于此時(shí)的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)導(dǎo)致徴裂縫。從自收縮以及可能引發(fā)混凝土裂縫特別是早期裂縫的角度看，慎用超細(xì)礦渣粉是適宜的，進(jìn)行的早期抗裂性研究中，也已經(jīng)進(jìn)～步證實(shí)同配比時(shí)經(jīng)過國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)査閱和前期工作的總結(jié),進(jìn)行了西根鋼筋混凝土T形梁的加固試驗(yàn)。試驗(yàn)為對(duì)比試驗(yàn),分別采用普通粘貼碳纖維布加國(guó)和非粘1i!占的體外四點(diǎn)錨固預(yù)應(yīng)力破纖維布加固,主要目的是比較在相同加面量的前提下兩種加固法的技本工藝及加固數(shù)果。，超細(xì)礦渣粉的早期抗裂性明顯不如普通礦渣粉混凝土，這與早期自收縮增大不無(wú)關(guān)系。裂重進(jìn)的形成和發(fā)展與混凝土的齡期和溫差有直接關(guān)系。求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范中假定的混凝土應(yīng)力．應(yīng)變關(guān)系和極限應(yīng)變值，推導(dǎo)了粘鋼加固的混凝土軸心受壓柱承載力計(jì)算公式。Ｚａｍｉｅ等通過數(shù)值模擬分析了粘鋼加固鋼筋混凝土梁的粘結(jié)失效，結(jié)果表明鋼筋混凝土梁和粘鋼板之間的粘結(jié)力和粘結(jié)失效對(duì)被加固構(gòu)件的承載能力影響很大。mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)體外預(yù)應(yīng)力體系。與體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋不同,體外預(yù)應(yīng)力鋼筋直接暴露于環(huán)境中,且預(yù)應(yīng)力鋼筋又是腐蝕敏感材料,如果防護(hù)不當(dāng),就容易發(fā)生腐蝕破壞,因此體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐極其重要。目前,體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐方法大體上可以分為:套管加填充材料。這種方法是在預(yù)應(yīng)力鋼筋的外面加套管,待張拉完預(yù)應(yīng)力筋后,在套管內(nèi)灌注填充材料。這種防腐系統(tǒng)增加了兩層防腐屏障（填充材料和套管），因此防腐性能優(yōu)于第一種，但價(jià)格也較高。套管可以是鋼套管、塑料套管或鋼管加強(qiáng)的塑料套管。鋼管強(qiáng)度高,保護(hù)鋼絞線或鋼絲的能力強(qiáng),但本身存在防腐問題。塑料套管一般采用聚乙烯套管，其耐腐蝕性強(qiáng)，但存在老化開裂問題。境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的不同植筋深度的銷釘破壞形式，當(dāng)植筋深度為５ｄ時(shí)，有砌體材料剪切破壞和鋼筋拔出的現(xiàn)象，但是當(dāng)植筋深度大于等于１０ｄ時(shí)，破壞后銷釘在砌體中錨固完好，位于銷釘附近的復(fù)合砂漿被壓碎，從而發(fā)生復(fù)合砂漿層與砌體的滑移，沒有發(fā)生銷釘拔出或者剪切破壞的現(xiàn)象；砌體中拉拔試驗(yàn)結(jié)果是完全不同的，當(dāng)在砌體中進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)，植筋深度為５ｄ時(shí)發(fā)牛錐體破壞，１０ｄ時(shí)發(fā)生錐體破壞和膠與砌體材料的復(fù)合破壞，均為鋼筋拔出，‘立然不適合用直接承受拉力荷載作用；但是當(dāng)承受剪切作用時(shí)，０ｄ的植筋深度能保證銷釘不會(huì)發(fā)生破壞，所以在復(fù)合砂漿加固中應(yīng)用植筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)置拉結(jié)筋的方法是合適的。灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

自流性高：可填充全部空隙，滿脫鈍后混凝中鋼筋銹蝕是一個(gè)電化學(xué)過程,根據(jù)金屬腐蝕電化學(xué)原理和混凝土中銅筋受鈍化膜保護(hù)的特點(diǎn),混凝土中鋼筋銹蝕的發(fā)生必須具備三個(gè)條件:鋼筋表面存在電位差,構(gòu)成腐觸電池;鋼筋表面鈍化膜遭到破壞,處于活化狀態(tài),'鋼筋表面有電化學(xué)反應(yīng)和萬(wàn)子擴(kuò)散所需的水和氣氣。足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后涂抹型粘鋼加固技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用最為廣泛，但目前對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的加固原理，適用條件，施工工藝及施工中的注意事項(xiàng)還沒板側(cè)面拼接處貼海綿條，防止漏漿。焊接模板定位鋼筋時(shí)應(yīng)避免破壞防水板，應(yīng)用石棉板進(jìn)行隔離。泵管安裝時(shí)采用單獨(dú)的架體，與模板架體分開，泵管架直接支撐在中隔板上。無(wú)收縮。

抗開裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混隨者我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及鋼產(chǎn)量的提高,越來(lái)越多的鋼材品種、規(guī)格相繼涌現(xiàn),制結(jié)構(gòu)形式越來(lái)越新穎,其設(shè)·計(jì)與施工水平也有明顯的提高。制結(jié)構(gòu)憑信其自身的特殊優(yōu)勢(shì),如自重輕、抗麗性能優(yōu)越、塑性初性好等優(yōu)點(diǎn),在建筑領(lǐng)域占據(jù)一席之地,并隨著社會(huì)的發(fā)展及需求,鈉結(jié)構(gòu)其內(nèi)在的措力更加需要廣大建筑師及工程師的控編。請(qǐng)如鳥集''、'水立方''、上海金茂大廈、上海楊浦大橋、香港音馬大橋、杭州灣時(shí)海大橋、法門寺合利増等,這些代表性建筑的出現(xiàn),志著制結(jié)構(gòu)在理論與設(shè)計(jì)方面的日趙成熟。凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、鋼板的粘貼角度及錨固性能對(duì)抗剪承載力的影響在粘貼加固ＲＣ梁斜截面時(shí)，對(duì)于鋼板粘貼角度還沒有達(dá)成統(tǒng)一的認(rèn)外貼碳纖維加固在國(guó)內(nèi)還是一種新技術(shù),外貼碳好維布加固時(shí)的施工質(zhì)量對(duì)加固效果有很大影響。加固操作施工流程主要為:基面處理一基面清;洗~打底膠~批膠混~涂刷面膠~貼碳纖維布~單面膠。如在實(shí)際工程中還可作外表防護(hù)層。從第６個(gè)月開始，電導(dǎo)率迅速減小到很低的數(shù)值，表明了劃痕中聚集了足夠量的氯離子，引起了鋼筋基體的腐蝕，從而使劃痕部位的離子含量增加，增加了溶液的導(dǎo)電性，但此后劃痕部位離子的含量變化不大。參數(shù)而和刀侵蝕主要是環(huán)境水質(zhì)對(duì)水工混凝土的危害，這也是一種化學(xué)病害，雖然不是特別普遍，但有些工程卻受害很深。比如，環(huán)境水中的SO42-離子與混凝土中的Ca(OH)2反應(yīng)生成CaSO4時(shí)，產(chǎn)生第一次體積膨脹，CaSO4又與混凝土中的C3A反應(yīng)生成硫鋁酸鈣，產(chǎn)生第二次體積膨脹，巨大的膨脹應(yīng)力導(dǎo)致混凝土脹裂、變酥，甚至變成粉末狀。另一個(gè)就是氯鹽的滲入，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)處于含有氯鹽的海水、巖土或空氣環(huán)境中時(shí)，氯離子也會(huì)從混凝土表面逐漸擴(kuò)散到鋼筋表面并使鋼筋脫鈍而銹蝕。在前５個(gè)月的變化都不顯著，表明在前５個(gè)月內(nèi)環(huán)氧涂層中劃痕部位的均一性沒有顯著變化。６個(gè)月后，參數(shù)％迅速增加，隨后變化很小，而參數(shù)療的變化正相反，表明了劃痕部位的不均一性迅速增大，這是由于劃痕下的鋼筋基體發(fā)生腐蝕，腐蝕產(chǎn)物逐漸在劃痕中積累所致。識(shí)。一般認(rèn)為，垂直于主斜裂縫的粘貼方式（４５度）可有效的限制裂縫的進(jìn)一步發(fā)展斜板上端焊接的橫板，能有效地防止斜板上端崩脫，增強(qiáng)斜板的錨固，使各斜板的受力更均勻，整體性更好。但橫板粘于梁兩側(cè)頂部混凝土受壓區(qū)，梁頂混凝土在壓應(yīng)力作用下，會(huì)側(cè)向膨脹，同時(shí)降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強(qiáng)度。，因此對(duì)正常使用階強(qiáng)酸性侵蝕與弱酸性侵蝕存在差異，本次試驗(yàn)采用相同的礦物摻合料摻量，礦物摻合料為Ｉ粉煤灰、￥９５級(jí)礦渣粉以及磷渣粉，具體化學(xué)成分見第三章。磷渣粉的摻量分別為３０％和５０％，而礦渣粉與粉煤灰的摻量為５０％，其強(qiáng)度測(cè)試值見表５－１７，經(jīng)歷ｐＨ＝２硫酸侵蝕后的強(qiáng)度變化率。段效果較好；而在梁即將破壞時(shí)，由目前的計(jì)算圖示可知，此時(shí)與剪力方向一致的粘貼方式效果更好，即斜截面抗剪承載力的加固宜采用９０度的粘貼方式。有效的錨固可以有效地避免早期破壞的發(fā)生，讓鋼板的性能充分發(fā)揮，因此對(duì)提高ＲＣ梁的抗剪承載力極為重要。支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿探究筑混凝土施工期間間接裂縫形成的原因，在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，從原材料優(yōu)選、配合比優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)造、施工過程控制、管理等方面綜合分析研究，提出有效措施預(yù)防、控制裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)對(duì)有害裂縫采取修補(bǔ)、補(bǔ)強(qiáng)等，具有較大的理論意義及工程實(shí)用價(jià)值。施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4由于發(fā)生裂縫并在結(jié)構(gòu)上存在,在潮濕的環(huán)境下會(huì)引起鋼筋的腐蝕，有害氣體的侵入和凍脹加快了腐蝕速度，在重復(fù)荷載作用下將出現(xiàn)疲勞破壞。構(gòu)件裂縫的因素是多方面的，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地基沉降差異、施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、環(huán)境影響等，無(wú)論何種原因產(chǎn)生的裂縫，都會(huì)給建筑物肢體結(jié)構(gòu)帶來(lái)影響。這些裂縫的出現(xiàn)并不可怕，可怕的是不知裂縫產(chǎn)生的原因和應(yīng)采取依據(jù)可靠度規(guī)范規(guī)定的鋼筋混凝土構(gòu)件的抗力表達(dá)式，著重探討了粘鋼加固前后，不同活恒載比的對(duì)應(yīng)的可靠指標(biāo)的變化規(guī)律，對(duì)可靠指標(biāo)隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數(shù)、活載提高系數(shù)的變化規(guī)律進(jìn)行總結(jié)：由于加固后結(jié)構(gòu)抗力計(jì)算的變異系數(shù)增大，加固后結(jié)構(gòu)可靠度減小，甚至低于《公路工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ／Ｔ５０２８３—１９９９）給出的標(biāo)準(zhǔn)；（對(duì)于ｐ在１附近的橋梁，結(jié)構(gòu)恒載相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，加固后活載提級(jí)幅度越大，結(jié)安全水準(zhǔn)越大，但是ｐ較小或較大的橋梁對(duì)此不敏感。的壓漿工藝要求：在實(shí)際施工過程中，為保證壓漿工作的順利及壓漿密實(shí)，應(yīng)做好六方面的工作：技術(shù)人員和實(shí)際操作人員思想上高度重視；工前必須進(jìn)行技術(shù)交底；管道保持清潔、通暢；波紋管保持密封，無(wú)破損、異物堵塞等現(xiàn)象；水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置；加強(qiáng)壓漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率。控制措施。另外工程實(shí)踐表明，結(jié)構(gòu)裂縫中有一部分可以用設(shè)計(jì)和施工的辦法來(lái)解決。、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。&n不考慮結(jié)構(gòu)內(nèi)配筋的影響。把結(jié)構(gòu)當(dāng)作是素混凝土的，這對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)含筋率較小的情況下還是適合的，但對(duì)不同材料或相同材料（彈性模量相差較大）組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)是不適合的。混凝土的彈性模量不同配筋特征值條件下初始彎矩對(duì)碳纖維片材應(yīng)變發(fā)展的影響趨勢(shì)是一致的,即隨初始彎矩系數(shù)的增大,承載能力極限狀態(tài)下;碳纖維片材所能發(fā)揮的n度.'變線性減小,但減小的幅度較為緩慢,因此初彎矩不是影響碳纖維材料抗拉能力發(fā)揮的主要因素。假定為常值，盡管試驗(yàn)證明，混凝土的彈性模量隨時(shí)間變化而變化，一般可增加１０～１５％。但考慮到徐變系數(shù)的計(jì)算值中部分包括了這一因素，可取常值計(jì)算。采用徐變線性理論，即徐變應(yīng)變與應(yīng)力成正比關(guān)系的假定，由此，“力的獨(dú)立作用原理”和“應(yīng)力與應(yīng)變的疊加原理”等均在計(jì)算中適用。在橋梁結(jié)構(gòu)中，混凝土的使用應(yīng)力一般不超過其極限強(qiáng)度的４０～５０％。從試驗(yàn)中觀察到，當(dāng)混凝土棱柱體在持續(xù)應(yīng)力不大與０．５ｆｃ（混凝土棱柱強(qiáng)度）時(shí)，徐變變形表現(xiàn)出與初始彈性變形成比例的線性關(guān)系。因此，我們以徐變線性理論為基礎(chǔ)討論結(jié)構(gòu)徐變變形與次內(nèi)力計(jì)算方法（當(dāng)應(yīng)力超過這個(gè)界限，它們之間的關(guān)系變?yōu)榉蔷€性的，即徐變非線性理論）。bsp;

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長(zhǎng)設(shè)備總結(jié)出的國(guó)內(nèi)外有關(guān)超厚墻體混凝土溫度裂縫及其控制方法的研究成果,包括超厚墻體混凝土溫度裂縫的具體的產(chǎn)生原因,影響因素;大體積混凝土溫度裂縫從設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)測(cè)三方面的控制方法：超厚墻體混凝土內(nèi)外溫度變化趨勢(shì):墻體中心測(cè)點(diǎn)最先升溫,并達(dá)到溫度較高點(diǎn),但整個(gè)過程溫度變化平緩穩(wěn)定。墻體表面測(cè)點(diǎn)升溫較慢,達(dá)到溫度最高點(diǎn)后降溫較快,且隨環(huán)境溫度影響較大,故溫度變化較為波動(dòng)。選用水化熱小的水泥品種對(duì)超厚墻體混凝土的溫度控制至關(guān)重要。超厚墻體混凝土宜用低標(biāo)號(hào)混凝土,以C20,C25為宜。或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

五、養(yǎng)護(hù)

1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)結(jié)果表明在強(qiáng)酸環(huán)境下，水泥由于其本身的堿性都會(huì)受到嚴(yán)重的侵蝕，性能劣化，強(qiáng)度大幅度下降。ｐＨ＝４的弱酸環(huán)境下，４個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，ＯＰＣ砂漿和ＳＲＰＣ砂漿沒有表現(xiàn)出性能的劣化，強(qiáng)度持續(xù)上升。在ｐＨ＝２和ｐＨ＝３的酸性環(huán)境下，ＯＰＣ和ＳＲＰＣ的耐腐蝕能力要粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進(jìn)行，并由專業(yè)化施工隊(duì)伍施工。強(qiáng)與ＳＡＣ砂漿。。

1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)ＥＤＰ曲線巾相對(duì)能量的最大值的位置（即能量最大值對(duì)應(yīng)的小波系數(shù)施姑）對(duì)應(yīng)于整個(gè)過程中發(fā)生的所有事件中的主導(dǎo)過程，其變化反映了腐蝕過程中主導(dǎo)過覆的改變。腐蝕煦第一階段對(duì)應(yīng)予鋼筋表面鈍純膜麓破裂和再修復(fù)過程，第三階段是鋼筋的活性腐蝕階段。第二階段則是第一和第三階段之聞的過渡階段，對(duì)應(yīng)于鋼筋在混凝土中腐蝕麓發(fā)展除段。ＥＤＰ越線中相對(duì)能量最大值的位置變傀，即從較小的時(shí)間尺度改變到較大的時(shí)聞尺度（從細(xì)節(jié)系數(shù)蕊到蕊），表明了鋼筋在混凝土中腐蝕的不同階段。C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說(shuō)明。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。