江西吉安C60灌漿料價格|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料<混凝土表面裂縫一般是在干新結(jié)變形和混凝土自身溫度場變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷-卻受內(nèi)部熱混凝土的約東而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,當(dāng)它們大子混凝土同齡期的抗拉強(qiáng)度時裂縫就會發(fā)生。如果不受其它因素的影響,一般不會形成貫穿裂縫或深層裂縫。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 16pt">的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：

1.使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。

4、使用CGM高目前關(guān)于化學(xué)和氣候?qū)炷列阅苡绊懙难芯看蠖嗉性谔蓟⒙塞}、硫酸鹽侵蝕和凍融破壞方面，酸性環(huán)境對混凝土的危害遠(yuǎn)大于碳化的作用，目前尚未有改善混凝土耐酸性能的明確結(jié)論。因此，開展強(qiáng)酸性環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)和施工控制技術(shù)研究對于保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量和安全運(yùn)行具有重要意義。強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動度大于300mm，30mi國內(nèi)對建筑工程大體積混凝土的旌工還沒有形成明確的溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。首先在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定內(nèi)表溫差不應(yīng)超過２５℃，而未指明相應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸，這是不十分科學(xué)的。例如有兩塊大體積的混凝土，厚度分別為１．ｏⅡｌ和３．０ＩＩｌ，而內(nèi)表溫差都控制為２５℃，在其它條件相同的情況下，則內(nèi)部溫度應(yīng)力大小明顯不一樣。如果厚度為３．０ｍ的這塊混凝土承受的溫度應(yīng)力恰好達(dá)到將要開裂的臨界狀態(tài)，那么另一塊厚度為１．Ｏｍ的混凝土將必裂無疑。因而，科學(xué)的提法應(yīng)當(dāng)把內(nèi)表溫差與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸聯(lián)系起來，也就是“溫度梯度”的概念。應(yīng)當(dāng)把“溫度梯度”列為溫度控制的一個項(xiàng)目；或者對不同厚度的砼結(jié)構(gòu)，要規(guī)定不同的內(nèi)表溫差控制值。其次，“溫度陡降”的概念不明確。規(guī)范規(guī)定陡降不應(yīng)超過１０℃，但沒說明陡降發(fā)生的時間，讓使用者無法解釋。明的提法應(yīng)規(guī)定一個最大降溫速率，以“天”或“小時”為時間單位，這才易于人們理解并便于使用。n后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點(diǎn)

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。　　

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10<<早在二十世紀(jì)50年代，“工業(yè)建筑溫度伸縮縫問題”在建筑領(lǐng)域里是屬于一個具有規(guī)范性質(zhì)的問題，而不屬于什么了不起的學(xué)術(shù)問題值得深入探討。但是工程實(shí)踐不時地出現(xiàn)反常現(xiàn)象。有些工程長度超出規(guī)范許多卻不開裂，而有些工程很短卻嚴(yán)重開裂，這就引起廣大工程師、學(xué)者的關(guān)注，開始研究溫度應(yīng)力、溫度控制和裂縫控制這一具有重要工意義的實(shí)踐課題。近年來，工程規(guī)模日趨擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜，工程裂縫問題更加突出。近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的微觀研究以及大量工程實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)都說明，結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，裂縫是一種人們可以接受的材料特征，如對建筑物抗裂要求過嚴(yán)，將會付出巨大的經(jīng)濟(jì)代價；科學(xué)的要求應(yīng)是將其有害程度控制在允許范圍內(nèi)。這些關(guān)于裂縫的預(yù)測、預(yù)防和處理工作，稱為“建筑物的裂縫控制”。有關(guān)它的科學(xué)研究工作具有重要意義和技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。FONT color=#009900>在前３６個周期中，外界的氯離子向混凝土內(nèi)部不斷遷移，并在劃痕部位的鋼筋表面附近聚集，但氯離子的侵蝕并沒有引起鋼筋的明顯腐蝕，只是不斷增加環(huán)氧涂層劃痕下鋼筋表面的腐蝕活性。這主要是因?yàn)榄h(huán)氧涂層對水和溶解氧有較好的阻擋性，且其厚度較大（２４０ｐｒｏ左右），環(huán)境中的水和溶解氧在環(huán)氧涂層中的擴(kuò)散較慢，因而氧在環(huán)氧涂層／鋼筋界面的含量很低，陰極反應(yīng)也非常微弱，相應(yīng)的陰極面積也非常小。而劃痕下的鋼筋發(fā)生陽極溶解的反應(yīng)必需有相應(yīng)的陰極反應(yīng)才能得以維持，由于環(huán)氧涂層／鋼筋界面由于氧的缺乏和有限的陰極面積，必然極大地限制了陽極反應(yīng)的速度。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，可以認(rèn)為１５ｄ的錨固長度滿足抗震要求。試驗(yàn)研究結(jié)果表明：鋼筋植筋深度過小時，錨固破壞屬于脆性破壞。工程中應(yīng)該杜絕出現(xiàn)；而當(dāng)植筋深度滿足一定錨固長度時，錨固破壞屬于延性破壞，在試件破壞時，仍具有變形能力，破壞有預(yù)兆，可以用在工程中。明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力當(dāng)加入亞硝酸鈉及ＭＣＩ．Ａ后，均對鋼筋起到了較好的保護(hù)作用，７天后鋼筋的腐蝕電流分別為５３｜ＩＡ、６３ｐＡ，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。與亞硝酸鈉作用機(jī)理不同的是，加入ＭＣＩ－Ａ后鋼筋的腐蝕電流并沒有立即下降，而是繼續(xù)上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)最大值１０６ＩＩＡ?xí)r，腐蝕電流才開始出現(xiàn)持續(xù)下降趨勢。這與其自然電位的變化趨勢一致。阻銹劑ＭＣＩ．Ａ的阻銹作用使鋼筋的自然電位、腐蝕電流得以下降，使鋼筋的銹蝕速度下降。：<根據(jù)水泥砼裂縫成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補(bǔ)救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個方面著手：設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應(yīng)考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋直徑越細(xì)、間距越小則對預(yù)防開裂越有利。施工方案方面。良好的施工方案與預(yù)防、控制裂縫有很大的關(guān)系。施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運(yùn)輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在水泥砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子。如英格蘭島中部環(huán)形線的2lkm快車道,11座混凝土高架橋在建成兩年后就發(fā)現(xiàn)鋼筋銹脹裂;縫,之后的l5年間,修補(bǔ)費(fèi)用高達(dá)4500萬英鋸(造價的1.6倍),第二個l5年還要耗費(fèi)l.2億英銷'(累計(jì)費(fèi)用接近造價6倍)。日本引以為自豪的新干線建成后使用不到1o年,就出現(xiàn)大面積混凝土開製、剝蝕現(xiàn)象。前蘇聯(lián)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),僅工業(yè)廠房受;商蝕損壞的總額就占其固定資產(chǎn)的16%,有些廠房的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用10年左右即嚴(yán)重?fù)p壞,經(jīng)常需要維修,有些建筑物的維修費(fèi)用已超過其原造價。果必須在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來控制水泥砼入模溫度。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

<骨料最大粒徑對混凝土早期自收縮的影響規(guī)律。從圖中可知，粗骨料最大粒徑越大，混凝土早期自收縮值越小。由于在質(zhì)量固定的情況下，粗骨料粒徑越大，其總表面積就越小，需水量也就越少，混凝土內(nèi)部自由水含量混凝土在１６小時內(nèi)有明顯的膨脹變形，大約在澆筑后１２小時膨脹變形最大，其后逐漸減小，并在大約２４小時后變?yōu)槭湛s。與墻體溫度變化相協(xié)調(diào)，墻體混凝土澆筑后２４小時內(nèi)溫度逐漸升高，并在２４小時前后達(dá)到峰值，其后溫度降低。此時混凝土已經(jīng)終凝，開始具有一定強(qiáng)度，混凝土與鋼筋粘結(jié)較為牢固，二者可以協(xié)調(diào)變形，混凝土在此基礎(chǔ)上的收縮受到鋼筋約束，容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力并開裂。就相對較多，密封條件下混凝土內(nèi)部相對濕度隨齡期的增加下降得越慢，混凝土的自收縮值就越小。同時，粗骨料粒徑越大，其對水泥石收縮的約束就越大，水泥石的自收縮就越小。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">3、由試件試驗(yàn)破壞特征知，植筋深近年來，在超長混凝土結(jié)構(gòu)，如大型體育場館等公共建筑的施工中，由于建筑上的各種需要考慮，常要求結(jié)構(gòu)不留溫度縫，且對防水防滲的要求很高，不允許出現(xiàn)裂縫等病害。此時，如施工條件允許，在混凝十硬化后初期旌加后張法預(yù)應(yīng)力是一條有效途徑。在準(zhǔn)確計(jì)算混凝土溫縮、干縮變形的基礎(chǔ)上，施加大小合適的預(yù)應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)內(nèi)部、表面因收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力得以補(bǔ)償、抵消，是本法的主要思路，為此必須對施加預(yù)應(yīng)力后的結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力分布進(jìn)行分析計(jì)算。度較小６ｄ時，試件發(fā)生粘結(jié)破壞；隨著植筋深度的增大（１０ｄ），試件發(fā)生錐體破壞；植筋深度進(jìn)一步增大至１５ｄ，試件發(fā)生雅體粘結(jié)破壞，且植筋鋼筋屈服；植筋鋼筋與混凝土基材邊距小于３ｄ時，混凝土基材局部也會發(fā)生雒體破壞。預(yù)應(yīng)力孔道多為金屬螺旋管制孔,灰漿里的水分與大氣完全隔絕,不能很快失掉,即使?jié)M足壓漿過程中及壓漿后48 h 內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土的溫度達(dá)到5 ℃,也是很危險的。由于施工操作中的不規(guī)范行為,壓漿后的管道可能有較多的水分,水分凍結(jié),梁的側(cè)面和底面產(chǎn)生裂縫。即使在夏季施工也有可能發(fā)生這一現(xiàn)象。如果必須進(jìn)行冬季施工時,應(yīng)要求施工單位制定出詳細(xì)的施工技術(shù)方案。冬季施工的結(jié)構(gòu)物在安裝前或進(jìn)行下道工序時要檢查梁體有無裂縫發(fā)生。實(shí)際已經(jīng)證明因灰漿凍結(jié)或管道中水分凍結(jié)而發(fā)生的破壞現(xiàn)象已有多起,監(jiān)理工作應(yīng)格外小心。采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度我國是地震災(zāi)害多發(fā)的國家，處于世界上兩個最活躍的地震帶上，一個是環(huán)太平洋地震帶（我國東部地區(qū)），另一個是歐亞地震帶（我國西部及西南部地區(qū)）。我國地震震害嚴(yán)重的主要原因有以下幾個方面：地震區(qū)分布廣；震源淺，強(qiáng)度大；建設(shè)工程抗震能力低；位于地震區(qū)的大中城市多；強(qiáng)震的重演周期長。近年來，我國相繼發(fā)生了多次強(qiáng)烈地震，經(jīng)濟(jì)損失慘重的主要原因是房屋破壞、倒塌。連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌國內(nèi)外試驗(yàn)資料表明碳纖維增強(qiáng)塑料布加固混凝土梁的破壞形態(tài)主要有以下幾種:①受壓區(qū)混凝土壓碎碳壞;②碳纖維增強(qiáng)塑料拉斷碳壞,③受壓區(qū)混凝土壓碎碳壞的同時,碳纖維增強(qiáng)塑料拉斷碳壞:④剪切碳壞:⑤碳纖維增強(qiáng)塑料加固混凝土梁早期碳壞。漿層厚30mm近年來部分單位有研究顯示，碳纖維片材經(jīng)過徐變后，其應(yīng)力．應(yīng)變關(guān)系仍接近于直線，彈性模量有所增加，極限應(yīng)變相對下降，碳纖維片材的脆性會增加。所以碳纖維板的徐變，會導(dǎo)致加固構(gòu)件的剛度增大，但也會使構(gòu)件的承載能力和延性下降。碳纖維板的徐變實(shí)際上可以看成是一種預(yù)應(yīng)力損失。對于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)來說，由于碳纖維板中存在一定程度的預(yù)應(yīng)力，使得原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反拱，從而減小結(jié)構(gòu)撓度。所以這種預(yù)應(yīng)力損失，會直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)撓度的增加，同時還會削弱預(yù)應(yīng)力碳纖維板在減小和抑制結(jié)構(gòu)原有裂縫等方面的作用。為了減小截面尺寸，追求經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在預(yù)應(yīng)力箱梁底板和板梁結(jié)構(gòu)中都采用扁錨，有的單位還申請專利、出標(biāo)準(zhǔn)圖，這是不可取的。由于扁錨的張拉工藝是采用逐根張拉，整體張拉設(shè)備技術(shù)不成熟，導(dǎo)致鋼絞線受力不均勻。采用扁波紋管留孔，扁孔空間很小，孔道摩阻大，特別是超長孔道采用一端張拉工藝，問題更加嚴(yán)重。<δ<150mm時，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法混凝土試塊中隨杜拉纖維摻量增加。其標(biāo)準(zhǔn)試塊中鋼筋腐蝕失重變化情況，隨著杜拉纖維摻量的增加，鋼筋的腐蝕失重率降低，但當(dāng)杜拉纖維摻量超過１Ｋｇ時，腐蝕失重率有上升的趨勢。總體上摻入了杜拉纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕失重率還是遠(yuǎn)小于素混凝土試塊的腐蝕失重率。》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用ＰＣ梁橋體系多樣，一般都是超靜定結(jié)構(gòu)，不均勻的基礎(chǔ)沉降會在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加的內(nèi)力，因此，ＰＣ梁橋一般適用于地質(zhì)條件較好的地區(qū)。不僅如此，混凝土收縮、徐變在大面積混凝土施工中摻入混凝土外加劑，可大大改善混凝土工作性能，提高混凝土強(qiáng)度，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，減少收縮、徐變和提高混凝土抗?jié)B性，同時由于水泥用量的減少和混凝土膨脹劑及高效緩凝減水劑的復(fù)合應(yīng)用，可推遲或延緩水泥水化粘鋼加固部位與設(shè)計(jì)圖紙對照檢驗(yàn)，實(shí)際粘鋼必須與設(shè)計(jì)圖紙一致。粘鋼實(shí)際部位與設(shè)計(jì)部位誤差應(yīng)小于15mm。熱的作用，植筋構(gòu)件屈服荷載試驗(yàn)值和極限荷載試驗(yàn)值與計(jì)算值相對誤差較小，并且隨著植筋深度的增加，試驗(yàn)值與計(jì)算值更加吻合。說明植筋深度的增加使得植筋構(gòu)件的承載力更加接近與整體澆筑試件。增強(qiáng)混凝土的抗裂性能，防止大面積混凝土出現(xiàn)升溫階段的表面裂縫和降溫階段的收縮裂縫。、局部溫差都會使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加內(nèi)力，在一定程度上，加大了計(jì)算的復(fù)雜性。ＰＣ箱梁橋特別是ＰＣ連續(xù)剛構(gòu)橋之所以越來越受業(yè)主和各單位的青睞，主要是ＰＣ連續(xù)剛構(gòu)橋伸縮縫少、行車平順性好、結(jié)構(gòu)剛度大以及養(yǎng)護(hù)簡單等一系列的優(yōu)點(diǎn)，第３周期開始，電流噪音波動都以直流漂移為特征。腐蝕的第二階段包含第３到第６周期，其電流噪音的特征表現(xiàn)為在平滑的直流背景中包含小的電流波動，電流噪音的平均值小于３００ｎＡ，如圖２．５（ｂ）所示。腐蝕過程的第三階段從第８周期到第２０周期，其電流噪音表現(xiàn)為直流漂移，而電流的平均值顯著增大，達(dá)到０．５—３０釁。如圖２．５（Ｃ）所示，在平滑的噪音電流曲線上觀察不到明顯的電流波動。噪音電流圖中平滑的噪音電流和微小的電流波動可認(rèn)為與氧的擴(kuò)散控制有關(guān)。一般認(rèn)為，較大的電流波動歸因于隨機(jī)的電化學(xué)過程，而穩(wěn)定的氧擴(kuò)散可使腐蝕穩(wěn)定發(fā)生發(fā)展，使電流暫態(tài)逐漸減弱和消失。氧擴(kuò)散控制表明鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞，發(fā)生穩(wěn)定的活性腐蝕。這也是得益于國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和交通運(yùn)輸事業(yè)的不斷擴(kuò)大。技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.保質(zhì)期為<預(yù)應(yīng)力碳纖維加固橋梁技術(shù)這一ＦＲＰ土木工程結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行了較為系統(tǒng)的工程應(yīng)用，結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)研究，長期性能監(jiān)測等方面的工作。已經(jīng)獲得的研究結(jié)果表明：預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)可以顯著提高橋梁結(jié)構(gòu)的承載能力，增大其剛度，改善其內(nèi)力分布，從而有效提升橋梁的運(yùn)營能力；同時本文的工作也表明這一加固技術(shù)的施工工法及配套設(shè)備具有較強(qiáng)的可操作性，正在轉(zhuǎn)化成為成熟實(shí)用的技術(shù)。本文進(jìn)行的布里淵分布式光纖傳感技術(shù)應(yīng)用，將為深入研究預(yù)應(yīng)力碳纖維加固橋梁的長期性能提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持，也將為這一最先進(jìn)測試傳感技術(shù)在公路交通領(lǐng)域的應(yīng)用提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。/SPAN>6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在基材（如混凝土）中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或現(xiàn)場試驗(yàn)確定。(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人在實(shí)際植筋工程的設(shè)計(jì)與施工中，合理的植筋數(shù)量和錨固深度是加固改造設(shè)計(jì)中面臨的主要技術(shù)問題。由于實(shí)際加固改造工程（例如梁柱節(jié)點(diǎn)連接）中構(gòu)件尺寸及承載力要求的約束，我們經(jīng)常會遇到植筋錨固深度較淺、錨固間距較密的問題，這樣就限制了植筋的錨固強(qiáng)度的發(fā)揮，其錨固強(qiáng)度的降低主要是由于混凝土錐體破壞的重疊所致。植筋的錨固強(qiáng)度與混凝土的強(qiáng)度、鋼筋直徑、錨固深度及錨固間距等因素有關(guān)，合理地設(shè)計(jì)錨固深度和間距對保證多筋植筋的錨固性能具有特別重要的工程意義。工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》后張法的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕以及與結(jié)構(gòu)混凝土共同工作是通過水泥漿充滿預(yù)應(yīng)力筋與孔道之間的間隙來實(shí)現(xiàn)的。目前國內(nèi)常用的方法是在混凝土內(nèi)預(yù)埋金屬波紋管，在預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，用活塞式或擠壓式壓漿機(jī)壓入水泥我國對于ＦＲＰ及其在建筑領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的研究起步比較晚，但在ＦＲＰ加固修復(fù)建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)方面的研究和應(yīng)用與其他國家的發(fā)展基本同步。我國從１９９７年開始，由“國家工業(yè)診斷與改造工程技術(shù)研究中心”率先開始對碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，并于１９９８年開始結(jié)構(gòu)加固工程應(yīng)用。漿體。這種傳統(tǒng)的壓漿工藝在許多工程實(shí)例中不同程度存在著：壓漿不密實(shí)；不飽滿；漿體產(chǎn)生離析、析水、干縮，產(chǎn)生孔隙等情況，降低了結(jié)構(gòu)的耐久性。(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長。

參考用量：

    　參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。