厚壁螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個(gè)問題：

1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。 2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。7、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。9、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的厚壁螺旋管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10. 最后檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

大口徑厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家；據(jù)趙辰昕介紹，目前，實(shí)地督查工作已經(jīng)結(jié)束，正在根據(jù)地方和中央企業(yè)填報(bào)的數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)去產(chǎn)能工作進(jìn)度。從目前報(bào)上來的情況看，通過督查和一系列狠抓落實(shí)的舉措，8月份去產(chǎn)能工作可總結(jié)為“四個(gè)明顯”：一是各地對(duì)去產(chǎn)能的思想認(rèn)識(shí)明顯提高；二是責(zé)任壓力傳導(dǎo)明顯增強(qiáng)；三是政策保障措施明顯加強(qiáng)；四是產(chǎn)能退出速度明顯加快， 大口徑厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家為您專業(yè)報(bào)價(jià),公司多年來專注于鋼管及管件的生產(chǎn),收到廣大用戶的好評(píng)與肯定,固定的合作廠家涉及到多個(gè)領(lǐng)域,公司始終教育我們不僅要關(guān)注與產(chǎn)品的質(zhì)量與價(jià)格,更多的是多與客戶溝通,切實(shí)的了解他們的需求,從而為我們達(dá)到效益,我公司真誠的歡迎您前來洽談.