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昆山京雷GFL-71碳鋼藥芯焊絲E501T-1藥芯焊絲71T-1
產品說明
品名：THY-51B藥芯焊絲
標準：GB/T
E501T-1 AWS E71T-1C
說明：低碳鋼及490MPa級高強鋼用氣保護藥芯焊絲。THY-51B為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲，焊接工藝性能優良，電弧柔和穩定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成型美觀。適用于平焊和橫焊，可進行全位置焊接，焊接效率高。焊縫金屬經微量元素韌化處理，低溫韌性優良，抗裂性好，內在質量穩定可靠。
用途：用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，最為廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等重要結構的焊接。
SJ32D/1Cr13NiMo
說明及用途
用于堆焊連鑄拉矯輥，具有良好的抗氧化，抗磨損和抗熱疲勞性能。配焊帶：1Cr13NiMo
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
15
35
30
20
堆焊層硬度
HRC
≥30
參考焊接規范
焊帶 (mm)
0.4×50
焊接電流（A）
800
焊接電壓(V)
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ36S/1Cr13Ni6
說明及用途
用于堆焊連鑄機彎曲段磙子，耐氧化，耐磨損性能良好。配焊絲：1Cr13Ni6。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
10
40
30
20
堆焊層硬度
HRC
≥30
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
3.2
4.0
焊接電流（A）
400~500
450~550
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ70S/ Ni70Cr15
說明及用途
用于堆焊連鑄機足輥，具有良好的耐高溫腐蝕性能。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
15
40
30
15
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
2.5
3.2
焊接電流（A）
350
400
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ537/ H1Cr13
說明及用途
用于堆焊連鑄輥，具有良好的抗氧化，抗磨損、抗熱疲勞性能。配焊絲：H1Cr13。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
20
35
25
20
堆焊層硬度
HRC
≥30
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
3.2
4.0
焊接電流（A）
400~500
450~550
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
20
40
30
20
堆焊層硬度
HRC
≥47
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
3.2
4.0
焊接電流（A）
400~500
450~550
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等。具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
20
40
30
10
堆焊層硬度
HRC
53
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
3.2
4.0
焊接電流（A）
400~500
450~550
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ538/H08A（H1Cr13NiMo）
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
20
35
35
10
堆焊層硬度
HRC
35
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
3.2
4.0
焊接電流（A）
400~500
450~550
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ534/H3Cr2W8V
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H3Cr2W8V焊絲。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
20
30
30
20
堆焊層硬度
HRC
52
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
3.2
4.0
焊接電流（A）
400~500
450~550
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
說明及用途
用于連鑄輥堆焊。配焊絲：H0Cr14Ni4MoN。
焊劑組分(%)
CaF2
CaO＋MgO
AL2O3＋MnO
SiO2＋TiO2
10
30
40
20
堆焊層硬度
HRC
≥42
參考焊接規范
焊絲直徑(mm)
3.2
4.0
焊接電流（A）
400~500
450~550
焊接電壓(V)
28
28
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲
52-55
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-62
用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-60
用于耐磨表面堆焊
