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★灌漿料的用途
(1)、混凝土結構加固和修補:
1.使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁,板,栓等構件的截面加大加固處理。
2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
3.后張預應力混凝土結構管對附加U型箍錨固后的極限粘結荷載進行了試驗研究,得出如下結論:碳纖維與混凝土發生剝離破壞,破壞后碳纖維表面附著一薄層混凝土,是發生在混凝土面層的一種破壞;碳纖維與混凝土的極限粘結荷載較低,只能發揮20%--"-50%的碳纖維極限強度,且隨著碳纖維層數的增加而降低;樹脂情況對碳纖維與混凝土的極限粘結荷載有一定的影響,不同樹脂情況下極限粘結荷載相差較大,底層樹脂對極限粘結荷載有一定的提高作用;隨著碳纖維與混凝土粘結長度的增加,其極限荷載不呈線性增長關系,超過某一定值(有效粘結長度)后,極限荷載增長趨緩,有效粘結長度與碳纖維剛度及混凝土強度等級主(要是混凝土彈性模量)有關。道灌漿及封錨。
4、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面雙錨構件在承載力突然下降以后,在30kN左右保持平穩發展,下降緩慢,直至最終破壞。說明錨固深度為10d的植筋構件在反復荷載作用下是不可靠的,后期承載力的提高主要來自于錨栓的錨固作用,但錨栓的錨固效果對后期承載力的發展有重要影響。單錨構件利用植筋技術新增的承載構件,其鋼筋的植入深度應按規范進行設計,且不得小于15d,當鋼筋直徑較粗或者對構件的剛度有更高要求的構件需要適當增加植筋深度;在保證施工質量的條件下,錨栓的抗震錨固性能良好,可以用于地震高烈度地區承重構件的連接和加固,可以用于受拉區混凝土的錨固或連接;本文嘗試用非線性彈簧單元SPRINGA模擬錨固深度范圍內植筋膠與鋼筋的粘結作用是比較合理的,這種方法可以作為工程結構分析的參考。屬于延性破壞;雙錨構件破壞時的承載力雖小于單錨構件,但是其延性相比未加固構件有所提高,在持續反復荷載作用的后期,結構仍能繼續承載,滿足了大震不倒的設計目標。的修鋼筋銹蝕引起混凝土結構的過早破壞,已成為當今世界的重大問題。造成鋼筋銹蝕的主要原因是混凝土的碳化和氯離子侵蝕。眾所周知,在高堿度條件下,鋼筋表面會形成致密的氧化物膜,使鋼筋表面處于鈍化狀態而受到保護。但當鋼筋混凝土在使用環境中受到CO侵蝕,使孔隙液中堿度降低到一定程度,或混凝土中鋼筋表面的氯鹽濃度高于某一臨界值時,鋼筋表面的鈍化膜就會破壞而發生腐蝕。鋼筋銹蝕是影響鋼筋混凝土結構物耐久性的首要因素。補。
(2)、設備基礎二次灌漿 :適用于機器底座,發腳螺栓等;以及鋼結構(鋼軌,鋼架,鋼柱等)與基礎固定連水化熱的絕熱溫升和結構散熱降溫等各種溫度的豊加之和。外界氣溫愈高,混凝土的澆筑溫度也愈高,若外界溫度下降,會增加混凝土的降溫幅度,特用便于現場實施測量的鋼筋自然腐蝕電位、腐蝕電流密度和混凝土電阻率的電化學三要素來診斷鋼筋腐蝕狀況稱為鋼筋腐蝕EIR綜合評估法(EquipmemIdentificationRegister)。EIR綜合評估法采用多元統計分析中Fisher準則下的判別分析法,建立數學模型。根據已有數據,將鋼筋的腐蝕狀況分為兩類:A類(鋼筋己腐蝕)和B類(鋼筋未腐蝕)。別在外界氣溫聽降時,會增加外層混凝土與內部混凝土的溫度構度,這對大體積混凝土極為不利。溫度應力是出溫差引起的變形造成的。溫差愈大,溫度應力也愈大。接的二次灌漿。
(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 :
地鐵,隧道,地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的橋梁,板柱基礎粘貼鋼板后結構的抗彎強度的確定是粘鋼技術的最基本的計算之一。粘鋼后在歐洲,1995年在比利時舉行的第二屆FRPRCS國際會議,標志著FRP加固法在歐洲引起了廣泛的關注。1997年l2月斥巨資啟動的?高性能纖維復合材料加固混凝土結構設計指南?項目,通過歐洲9個國家為期4年的共同努力而完成,并編寫了相應的技術規程回,進一步促進了該技術在歐洲的應用。FRP加固技術近年來已被端士、奧地利、意大利、比利時、希臘、端典和德國等許多國家采用。瑞士的Sika公司應用FRP薄板加固的工程已超過1000項,法國也一直在研究FRP合成布加固技術。結構計算時仍然可采用平截面 假設,已有大量實驗證明平截面假設 在粘鋼結構中依然成立。因此,粘鋼結構抗彎強度計算是把粘貼的鋼板當作外加鋼筋進行計算。,地坪和道路的補強。
<在我國路橋建設事業飛速發展的同時,我國公路橋梁的養護、維修、加固及技術改造任務也日益加大。在現有公路上,數以萬計的舊橋,特別是上個世紀80年代以前修建的橋梁,由于設計荷載標準低,承載能力不足,寬度不夠,加之年久失修、維修養護不夠,相當多的橋梁發生不同程度的破損,正逐步成為危橋,成了不斷提升技術等級的公路上卡脖子路段。據初步估計,我國公路橋梁約有1/3處于III、IV類的狀況。除此之外,屬荷載標準低、橋對采用鋼絲網作為抗剪箍筋的梁進行了抗彎性能試驗研究,試驗結果表明采用鋼絲網的構件可以有效地提高結構構件的承載力,并且能改善構件的延性、裂縫分布、減小裂縫寬度和間距早期強度對混凝土開裂性能的影響比R28更為重要,特別是在較惡劣的失水條件下更為明顯。任何提高早強的技術在九江長江大橋引橋的40m預應力混凝土箱梁中進行了現場試驗工作。兩座大橋的現場觀測工作歷經五年時間,鐵道部科學研究院西南研究所取得了大量的實測資料,同時在理論研究方面也取得了良好的進展。鐵道部科學研究院西南研究所研究員劉興法系統論述了預應力混凝土箱梁的溫度分布與溫度應力問題,建立了預應力混凝土箱梁的控制溫度作用及相應溫度應力的計算方法,并將箱梁的溫度場簡化為二維溫度場,按豎向和橫向的一維溫度場計算再進行簡單的疊加來計算溫度應力,同時考慮了橫向溫度作用。該計算方法被鐵道部終審通過,并于1984年6月被納入《鐵路橋涵設計規范(TBJZ.85)》。措施不僅不能改善早期抗裂性,反而對其不利。這是由于在硬化初期,混凝土極限拉伸變形很低,雖然混凝土彈性模量有明顯的增加,但混凝土抗拉能力提高并不大,在同等條件下,強度較高的混凝土產生的拉應力更大,更容易造成混凝土開裂;早期強度較高的混凝土,水泥用量多,水化速度快,收縮變形大,一旦收縮超過極限拉伸變形就會開裂:徐變與強度成反比,強度越高,徐變越小,對開裂性不利。。P.Paramasivam等在水泥砂漿薄層加固混凝土T形梁中的試驗中研究了界面處理方式和剪切銷釘間距對加固后梁承載力和變形的影響,試驗結果表明對界面進行處理和減小銷釘間距能加大加固后梁的承載能力。面寬度窄、不能滿足通行要求的約占橋梁總長的15%。以橋梁大省湖北省為例,橋梁總長約50萬余延米,其中III,IV類橋梁約為15萬余延米,而無法滿足通行能力要求的達18萬余延米。相對來說,高等級公路上的III,IV類橋梁所占比例較小,約為30%橋(梁數量),而低等級公路上的橋梁所占比例較大,約為70%。P class=MsoNormal>3. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。
BR高強無收縮灌漿料性能特點,初始流動度大于300mm,30min后保留值為260mm,一天強度大于20Mpa,三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.
★灌漿料的八大特點
1、微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無結構粘鋼加固是建筑結構工程的加固新技術。此法采用特制的緯構膠粘劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構的表面,最終達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。收縮。
2、灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3、抗離析性能:高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
4、綠色環保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不 爆,可按一般貨物運輸。
5、灌漿料的早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、灌漿料的抗開裂能力:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
8、耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料灌漿的準備<水膠比:水膠比越大,干縮越大,但對自收縮的影響相反。普通強度等級混凝土與高強度混凝土中干燥收縮和白收縮.所占比例不同,強度高,自收縮所占比例高;可以認為,普通強度等級的混凝土,水膠比小,收縮小,但對高強度混凝土,影響不能準確確定。/SPAN>
1、檢查管道出氣孔,有凝義時,選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。
2、灌漿設備、抽真空設備,灌漿泵的壓力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空壓力:—0.1Mpa.
3、采用鼓鳳或按批準的規定方法進行管道清理,將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。
★灌漿料的操作
1、灌漿完成后,應防止漿體從管道流失。
2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始,以恒定的速度連續進行灌漿,灌滿為止,在波紋管中應適當放慢灌漿速度。
封錨
1、對需要封錨變形鋼筋和鋼絞線銹蝕后的伸長率均有不同程度的降低,降低幅度與鋼筋銹蝕的不均勻程度有很大關系。當銹蝕較均勻時,鋼筋各部分的延性都能充分發展,因而延性降低較小;當鋼筋銹蝕不均勻時,在局部嚴重銹蝕的地方由于截面削弱最多而部分構件山于鋼板端頭的膨脹螺栓加固,并未出現以往粘鋼加固試驗所出現的鋼板與混凝土之間的加固鋼板端頭局部剝離、沿鋼板與混凝土交接面出現較長的順筋裂縫、混凝土被撕裂導致的構件破壞現象。而是由于膨脹螺栓的使用,削弱了截面的有效面積而出現了沿膨脹螺栓使用處的裂縫進而導致構件的破壞。另外,一個重要的原因是部分構件由于粘鋼截面積過大形成了“強彎弱剪”所致。先達到破壞狀態,此時鋼筋銹蝕較輕的地鋼筋銹蝕后,截面面積減小,承載能力下降,鋼筋的銹蝕程度直接關系到鋼筋的力學性能。工程中描述鋼筋銹蝕程度的常用指標為鋼筋的質量銹蝕率,鋼筋的質量銹蝕率可反映鋼筋的綜合銹蝕程度,質量銹蝕率大的鋼筋銹蝕程度較為嚴重。方的塑性還沒有得以充分發展,因此鋼筋的延性明顯降低。的錨具,在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進行鑿后設置鋼筋網,在錨頭外加裝錨罩,用灌漿材料將錨頭封死,最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。
2、當漿體硬化時,所有開孔,灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌漿層厚度δ≤150mm時,選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌漿層厚30mm<δ<150mm時,選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ;灌漿層厚度δ≥30mm時,選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速搶修,選用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
★灌漿料的包裝貯運
1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
★灌漿料的配制:
1、CGM灌漿料拌和時,加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據不同的是金屬的疲勞破壞經歷的是循環荷載許多試驗研究也都證明了預應力加固確實能夠很好的解決普通章占貼碳纖維加固法存在的缺陷,但是如何將預應力碳纖維加固法應用到實際工程中呢,總體來說,國內外在這方面的研究成果不多,目前預應力碳纖維布加固研究主要集中在試驗研究上,對設計計算方法以及張拉控制應力、預應力損失、施工過程中相關計算問題均很少涉及,建立預應力的操作方法比較復雜,沒有成熟的設各適合現場使用,張拉時預應力的控制、測量比較繁瑣,預應力損失、張拉控制應力等問題還需進一步研究。只有很好的解決這些問題,預應力碳纖維加固法才能在加固領域得到概其廣泛的應用。,而引起FI心的徐變斷裂破壞的是恒定的長期荷載。Yamaguchieta1.在1997年進行的試驗中指出,對于各種應力水平,徐變斷裂強度與荷各種結構物在變形變化中,必然會受到一定的“約束”或“抑制”而阻礙變形,這就是指的約束條件。結構在變形變化時,受到外界條件約束,使其不能自由變形,這個約束稱其為約束條件,約束又分內約束和外約束。內約束主要是指混凝土結構質點之間的相互約束,原因主要是水泥水化熱的影響,造成混凝土內部熱量不易散發,而混凝土表面與大氣體接觸,熱量散發較快,使混凝土內部的面積膨脹受表面混凝土約束而處于受壓狀態,表面混凝土的面積收縮受混凝土內部約束,而產生拉應力。載持續的時間的對數成線性關系,并指出在相當于50年的持續時間下,GFl鋼筋和混凝土這兩種力學性能不同的材料之所以能有效結合在一起共同工作,主要的受力機理為:鋼材與混凝土有良好的粘結力,能夠在受力后共同變形。鋼材與混凝土良好的化學相容性。因為在混凝土中具有一定的堿性性質,故不會使鋼筋發生腐蝕,且由于鋼筋被包裹在混凝土之中,更使鋼筋有了一個可靠的保護而不致被腐蝕。鋼筋具有比混凝土更高的彈性模量和抗拉強度,這是鋼筋混凝土結構受力的基本機理,一般兩者之比,z=乓/Eh≈10~15鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數,不會由于溫度變化產生較大的溫度內應力而破壞兩者之間的粘結。碳纖維的抗拉強度雖然很高(約為鋼筋的10倍),但是其彈性模量與鋼筋相近,所以具有了以上一些與混凝土材料相容的材料特性,故將碳纖維應用于橋梁加固方面,是具有充分理論根據的。沖、AFI心、CFRP的最終強度只能推斷為初始強度的30%、47%、91%16引。Malvar在1998年也得到了相似的結論。Ferry在1980年進行了纖維復合材料的徐變試驗,并得出了纖維復合材料在單向應力狀態下典型的徐通過分析電流噪音波動、標準偏差以及EDP曲線,清楚地區分了裸鋼筋在混凝土中鈍化膜的破壞和修復、腐蝕的發生以及腐蝕的穩定發展三個階段。而環氧涂層鋼筋主要發生離子、水和氧在涂層中的遷移滲透過程,進而引起了涂層溶漲,及其與基體附著力減弱。鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕特一般發生在鋼筋銹蝕量較少時,即混凝土保護層表面呈淺黃褐色,也就是說銹蝕已產生但其銹脹製縫還沒有開展到混凝土表面;和為鋼筋已被較多的腐蝕掉,即混凝土保護層表面呈黃褐色,其表面有大1.0mm寬度的製縫產生,主要發生在角區,一邊有保護層或兩邊有保護層的情況。製縫寬度變化:鋼筋銹蝕量小時,混凝土保護層不開製:銹蝕達到一定程度時,由于銹蝕產物體積膨脹將造成保護層的開製在一定范圍內,銹蝕量越大,製縫寬度也就越大。征表現為,初始階段鍍鋅層發生活性溶解,隨后表面鈍化膜局部破壞,當氯離子積累到相當的濃度,發生鋅的加速腐蝕溶解。變.時間曲線。工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水,使其它水源時,應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的混凝土屬于脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的十分之一左右,拉伸變形也良小,短期極限拉伸變形,約相當于溫度降低6~l0℃的變形,長期加載時的極限拉伸變形。大體積混凝土結構斷面寸比較大,混凝土澆筑后,由水把水化熱,內部溫度息劇上升,此時彈性模量很小,徐變很大,升溫引起的圧力不大但在日后溫度逐漸降低時,彈性模量較大,徐變較小,在一定多與束條件下會產生相當大的粒應力。規定。
2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般 為1-2分鐘(嚴禁鍍鋅鋼筋以及環氧涂層鋼筋在國外被廣泛應用于混凝土結構防腐蝕保護中,但是鍍鋅鋼筋表面的鍍鋅層在高堿性的混凝土中發生堿性溶解的活性較高,而環氧涂瑟對鋼筋在混凝土孛的保護作用還存在爭議和擔心£淞灘。因此鋼筋表面涂覆層(如涂覆環氧、鍍鋅等)對鋼筋在混凝土中的長期保護效果成為了人們備受關注的問題。用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、現場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時,CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。
6、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點,距離不宜過長。<常溫固化、硬化過程收縮小。/o:p>
參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米為依據,計負彎矩鋼束壓漿不密實,這除了設計時波紋管尺寸選擇過小外,從施工角度看可能是由于壓漿時壓力不夠(壓漿機無壓力表或壓力表不準確)或操作不當,漏摻膨脹劑或水泥漿流動度過大,向低處流淌,導致孔道壓漿不飽滿,降低了預應力筋與混添加緩蝕劑是一種相當經濟而有效的方法,混凝土構件表面的處理要根據現場情況而定。一要看混凝土是新的還是舊的。若是新的,要消除表面的堿性和減少水分。水泥的性質決定了其表面常帶有堿性,而堿性的存在對其膠接強度不利,因此應進行去堿處理。不過若在60d之后,其表面趨于中性了,可不予處理。另外,混凝土表面水分含量越小越有利于獲得較高膠接強度,一般要求濕度6%以下。另一個是要清除其表面的疏松表層,使之露出混凝土基體,并使表面平整。如過于凸凹不平,則需將高處鏟平而凹處用高標號水泥補平,以保證膠接時的膠接強度。對于已經出現鋼筋外露的構件,則用一種高強修補膠將其補平覆蓋。在涂膠前,再用鐵刷清除殘渣。可阻止和延緩混凝土中鋼筋的腐蝕。緩蝕劑在混凝土中的應用有兩種方式,一種是緩蝕劑可添加到新拌的混凝土中(添加型緩蝕劑),另一種是緩本文的研究發現混凝土中鋼筋銹蝕預測模型、碳化深度預測模型和氯離子侵蝕預測模型都比較多,而對于地鐵雜散電流對鋼筋銹蝕預測模型較少,希望在今后進一步的加以研究,推導出更加適合實際的預測模型。本文對西安地鐵隧道襯砌結構耐久性壽命預測時,只考慮單因素或兩因素對襯砌結構進行了預測,希望在今后的研究中能考慮多種因素作用下對襯砌結構進行壽命預測。目前國內外關于混凝土耐久性的研究成果比較多,但往往在設計施工建造過程中落實不足,因此,需要建立一種制度,在設計、施工和使用階段對結構耐久性進行監督、管理和維護。蝕劑可直接應用在已有混凝土結構的表面(遷移型緩蝕劑)。凝土間的握裹力。算實際使用量。
由于加山時大都將一層3-4mm厚鋼板粘貼于相對體形或厚度大得多的結構原使用空間。與其它加固方法比較,粘奎岡加固的施工過程比較簡便,現場無濕作業。由于鋼板薄、自重小,使加固后的結構外觀基本不會改變,且不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固。南昌縣高強無收縮灌漿料批發。