南昌安義早強(qiáng)灌漿料價(jià)格|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：<ＨＩＣ２０．１５ｄ單錨構(gòu)件最終破壞時(shí)在錨栓位置處出現(xiàn)向四周延伸的裂縫，有大塊混凝土塊與錨栓牢固粘結(jié)，不脫落，說明錨栓的錨固粘結(jié)效果良好。但ＨＩＣ２０．１５ｄ雙錨構(gòu)件在最終破壞時(shí)可以清晰看到斷面處的錨栓與混凝土柱幾乎脫離，僅有部分混凝土殘?jiān)z留在錨栓表面。這些現(xiàn)象同樣說明早期研究表明變形鋼筋粘結(jié)性能受鋼筋銹蝕影響很小，比未銹蝕鋼筋還稍有提高，因此得出鋼筋銹蝕對(duì)粘結(jié)有利的結(jié)論。隨著混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的發(fā)展，近些年來一些學(xué)者對(duì)銹蝕鋼筋粘結(jié)性能進(jìn)行了更為深入的研究，從而更為全面地揭示了銹蝕鋼筋粘結(jié)性能的變化規(guī)律。了施工時(shí)錨栓之間的距離太近會(huì)造成原結(jié)構(gòu)截面的削弱，影響錨栓的粘結(jié)錨固效果。/o:p>

1.使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強(qiáng)無收內(nèi)部約東、要是內(nèi)外溫差過大造成的,解決混凝土的滲透性控制著水及侵蝕性液體或氣體滲入的速度，因此，滲透性與混凝土若標(biāo)稱彎矩小于設(shè)計(jì)彎矩，則需進(jìn)行ＣＦＲＰ彎矩補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)完需檢查。板的彎矩強(qiáng)度不足時(shí)，可于板的受拉面貼覆ＣＦＲＰ貼片進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。以ＣＦＲＰ進(jìn)行ＲＣ板補(bǔ)強(qiáng)的主要目的在提高板的彎矩強(qiáng)度。然而板的厚度不足，容易發(fā)生板的撓度沉（陷量）過大以及彎矩強(qiáng)度不足的情形，此時(shí)應(yīng)考慮以其他方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。的耐久性之間有著密切的關(guān)系。著名的中國工程院院士吳中偉教授經(jīng)過深入的研究后提出：大幅度提高混凝土的抗?jié)B性是改善其耐久性的關(guān)鍵。的方法是加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù),控-制內(nèi)外溫差、降溫速率,保-證濕度。保溫法有覆読法,暖棚法、蓄水法。覆蓋法就是在混凝土澆筑完畢,用保號(hào)材料(如油布、銷末、車袋、塑料布等)覆語在溫凝士上面;暖棚法是在塊體上面搭設(shè)大棚,通過人工加熱使棚內(nèi)空氣滿足溫控條件。蓄水法是在混凝終凝后,在塊體表面蓄一定高度的水,利用水的導(dǎo)熱系數(shù)低,達(dá)到隔熱保溫效果。縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。

4、使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(<該方法利用角鋼等將張拉設(shè)備固定在試驗(yàn)梁,通過機(jī)械外力張拉CFRP片材后直接粘貼在梁表面a目前大部分研究者釆用這種方法,該方法可以和CFRP片材端部的永久銷國結(jié)合起來,即在完成張拉后,張拉設(shè)各的一部分仍然固定在CFRP片材的端部作為永久錨固。這樣可減小預(yù)應(yīng)力CFRP片材放張時(shí)精貼層的剪切變形,從而降低了傳通給混凝土表面的剪力,有效防止了加固梁發(fā)生早期破壞,使CFR在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境和實(shí)海環(huán)境中，裸鋼筋的腐蝕速度較高；鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性；復(fù)合涂層鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋均可對(duì)鋼筋基體提供良好的保護(hù)。表面有劃傷的環(huán)氧涂層對(duì)鋼筋的腐蝕仍國內(nèi)外不少學(xué)者，采用有限元法對(duì)碳纖維布加固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的受力特性進(jìn)行了計(jì)算機(jī)仿真分析。以上所述國內(nèi)外學(xué)者對(duì)于使用碳纖維片材加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究都集中在用有機(jī)膠粘貼碳纖維片材上。對(duì)用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，他們使用氯氧鎂水泥作為無機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固。通過４根試驗(yàn)梁的試驗(yàn)，主要研究了碳纖維布用量對(duì)鋼筋混凝土梁受彎性能的影響與作用。試驗(yàn)結(jié)果表明，由兩層碳纖維布加固的梁試件的抗彎承載力大大提高，且承載力增加值高達(dá)４０％多。由無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固試件的破壞形式是帶有多條裂縫的纖維剝離或纖維破壞的受彎破壞形式。具但X型手箍會(huì)有製空注穿越梁側(cè)錯(cuò)范田的情況,試驗(yàn)業(yè)比是先ffi壓出製差避后,使x型続的側(cè)面有裂鑓穿越。試驗(yàn)最終碳?jí)牧咳皇橇簜?cè)x型描先判萬,但就承載力提高的程度來講,投有比u型統(tǒng)名固的梁過色,西者基本相當(dāng)。因此程中盡量避免製_繼穿越側(cè)區(qū)并加大側(cè)面錨長度。有一定的保護(hù)作用。對(duì)于復(fù)合涂層鋼筋，在環(huán)氧涂層劃傷部位，鍍鋅層對(duì)鋼筋基體有較好的保護(hù)作用。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中，復(fù)合涂層的環(huán)氧涂層和鍍鋅層同時(shí)劃傷的部位，鍍鋅層可對(duì)裸露的鋼筋基體提供陰極保護(hù)。P片雖然目前還不能就此總結(jié)出擴(kuò)大伸縮縫最大間距的可靠經(jīng)驗(yàn)網(wǎng)，但仍可以得出以下兩個(gè)結(jié)論：ａ．混凝土施工期間早期開裂問題的影響因素復(fù)雜，涉及混凝土原材料、配合比、施工過程狀況、約束條件、環(huán)境條件等多方面，龍應(yīng)當(dāng)從以上方面綜合采取措施進(jìn)行施工期間裂縫控制，留置伸縮縫僅是其中筑一個(gè)方面的措施，且不具有關(guān)鍵性的影響．ｂ．現(xiàn)規(guī)范在防治混凝土收縮裂縫方面關(guān)于伸縮縫間距的規(guī)定有不盡完善的地方，可以在理論分析、試驗(yàn)避免相鄰構(gòu)件剛度變化過大。相鄰構(gòu)件剛度突變，會(huì)在相鄰構(gòu)件間產(chǎn)生較大的約束從而產(chǎn)生較大的收縮約束應(yīng)力。材的強(qiáng)度能充分發(fā)揮出來,而且它更適合加固現(xiàn)場施工操作。但該方法能夠施加的預(yù)應(yīng)力一般較小。/SPAN>3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后保留值為260mm<細(xì)節(jié)系數(shù)痣的時(shí)間尺度在６４—１２８ｓ之聞，包含了緩慢發(fā)生過程的信息。對(duì)于混凝土中的鍍鋅鋼筋來說，細(xì)節(jié)系數(shù)魂應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)于腐蝕產(chǎn)物從鋅表面向外擴(kuò)散的過程。如前所述，鋅的活性溶解過程非常迅速，而腐蝕產(chǎn)物的擴(kuò)散過程則相對(duì)緩慢，成為了整個(gè)腐蝕過程的控速步驟。細(xì)節(jié)系數(shù)鞏粕的時(shí)聞尺度較小，對(duì)應(yīng)于中的電流階躍和小的電流波動(dòng)，主要與鍍鋅層的快速電化學(xué)溶解過程有關(guān)。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點(diǎn)

1、微膨脹性：保外加劑分膨脹性及非膨脹性兩種,選用時(shí)須檢查與其它材料的適配性。對(duì)于特殊壓漿,氯離子的含量不得超過水泥用量的0.1%。證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2目前我國的建筑大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，雖然其經(jīng)久耐用，但也存在一系列問題：建筑設(shè)計(jì)質(zhì)量水平低，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足，建筑材料質(zhì)量差。、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3<攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭，在灌漿后1h內(nèi)拆除并清洗干凈。混凝土結(jié)構(gòu)是非均質(zhì)材料，當(dāng)結(jié)構(gòu)承受拉力作用時(shí)，截面中各質(zhì)點(diǎn)受力是不均勻的，有大量的不規(guī)則的應(yīng)力集中點(diǎn)，這些點(diǎn)由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉強(qiáng)度極限，引起了局部的塑性變形，如這點(diǎn)的附近沒有鋼筋，則繼續(xù)受力，最后便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫。但如果有適當(dāng)配置的鋼筋，鋼筋將約束混凝土的繼續(xù)變形，從而分擔(dān)混凝土的內(nèi)應(yīng)力，推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)，即提高了混凝土極限拉伸。大量的工程實(shí)踐也證明了適當(dāng)?shù)呐浣钍悄軌蛱岣呋炷恋臉O限拉伸，其從材料的角度對(duì)混凝土的收縮及裂縫防治等進(jìn)行了較多的研究。提出了自收縮抑制措施：摻入纖維鋼（纖維、聚合物纖維１可抑制高性能混凝土的自收縮，但是有關(guān)纖維龍品種、形狀、摻量對(duì)自收縮的影響還用待于進(jìn)一步研究。實(shí)際施工過程早期筑養(yǎng)護(hù)對(duì)高性能混凝土自收縮的影響很大。初凝后立即養(yǎng)護(hù)可有效地抑制高性能混凝土的早期自收縮。高性能混凝土的施工過程宜采用內(nèi)襯憎水塑料絨鋼模板或透水模板。關(guān)鍵是“適當(dāng)”二字。以適當(dāng)?shù)臉?gòu)造配筋控制混凝土的溫度收縮裂縫。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。　自生收縮是混凝土在硬化過程中，水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)，這種收縮與外界濕度無關(guān)，且可以是正的（即收縮，如普通硅酸鹽水泥混凝土），也可以是負(fù)的（即膨脹，如礦渣水泥混凝土與粉煤灰水泥混凝土）。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度５０％左右才能發(fā)生，且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。碳化收縮一般不做計(jì)算。混凝土收縮裂縫的特點(diǎn)是大部分屬表面裂縫，裂縫寬度較細(xì)，且縱橫交錯(cuò)，成龜裂狀，形狀沒有任何規(guī)律。　

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼由于大體積的混凝土在施工初始溫度、彈性模量、徐交、收縮等眾多因素都在急劇變化過程中，目前還無法準(zhǔn)確計(jì)算其應(yīng)力，因此人們對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度及收縮應(yīng)力的變化規(guī)律還不是十分清楚，應(yīng)力的直接監(jiān)測又非常困難，因而無法直接以應(yīng)力指標(biāo)來控制裂縫的產(chǎn)生，只有通過控制溫度指標(biāo)來達(dá)到目的。絞線開始，以恒雖然已經(jīng)有較多W的試驗(yàn)及工程實(shí)踐數(shù)據(jù)表明現(xiàn)代預(yù)拌混凝土的總收縮量變大，且早期收縮發(fā)展快這（兩點(diǎn)對(duì)混凝土的施工期間早期當(dāng)大體積混凝土的體積變形(收縮)受約東時(shí),就會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)變與應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力(拉伸應(yīng)變)超過混凝土的極限值時(shí),將產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土的體積變形,主要來自混凝上的水化熱溫升,混凝土在硬化過程中使壩塊溫度升高,又在環(huán)境溫度作用下逐漸下降,直至達(dá)到穩(wěn)定。由于混凝上導(dǎo)溫系數(shù)小,又受邊界條件的影響,相對(duì)于初始溫度,在大體積混凝土內(nèi)部各點(diǎn)的溫度不同,存在整體降溫及非線性溫度場,既受外部約束又有內(nèi)部約束,因而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。這個(gè)溫度應(yīng)力一旦超出同齡期混凝上的抗拉強(qiáng)度,將導(dǎo)致溫度裂縫。開裂影響尤為嚴(yán)重），但仍然沒有足夠的數(shù)據(jù)可以對(duì)以上收縮估算模式進(jìn)行修改，還需要不斷的數(shù)據(jù)積累及理論分析，以期使以上收鋼筋在抗拉拔試驗(yàn)合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。縮估算模式更完善，更符合我國目前普遍使用的預(yù)拌混凝土的實(shí)際情況。定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時(shí)，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時(shí)，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采這是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程。毛細(xì)孔周圍羥鈣石補(bǔ)充溶解為Ｃａ２＋＋０Ｈ。，反向擴(kuò)散到孔隙液中，與繼續(xù)擴(kuò)散進(jìn)來的二氧化碳反應(yīng)，一直到孔隙液的ｐＨ值降為８．５．９．０時(shí)，混凝土的毛細(xì)孔中才不再進(jìn)行這種中和反應(yīng)，此時(shí)即所謂“已碳化”。混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，生成碳酸鈣的過程。混凝土中的氫氧化鈣使混凝土保持堿性，有利于鋼筋的鈍化。但當(dāng)著重以市政隧道地下箱體結(jié)構(gòu)大體積混凝土為主要研究對(duì)象，首先從理論分析入手，簡要介紹大體積混凝土的特點(diǎn)及產(chǎn)生裂縫的成因，并從混凝土材料特性及力學(xué)特性等方面分析混凝土裂縫的影響因素；以熱傳導(dǎo)理論為切入點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際工程的邊界條件，定性地分析隧道混凝土結(jié)構(gòu)的溫度場及墻板方向的溫度分布特點(diǎn)，提出了影響隧道混凝土溫度場的各種因素。 試驗(yàn)結(jié)果表明，所有試驗(yàn)組混凝土２８天收縮值均在２００Ｘ１０＿６以上，最大達(dá)４８９Ｘ１０一，３天收縮值多數(shù)在９０×１０＿６以上，最大達(dá)２２４Ｘ１０一；混凝土彈性模量早期發(fā)展迅速，３天即達(dá)２８天的約８３％，７.天達(dá)到２８天的約９５％，在混凝土收此外，還存在著濫用海砂的情況和較多的工業(yè)氯鹽環(huán)境。總的說來，我國的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，面臨著比較嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境，特別是氯鹽腐蝕影響混凝土耐久性的問題，值得高度重視。隨著我國公路、橋梁以及基礎(chǔ)建設(shè)等的高速發(fā)展，如果不重視鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞與保護(hù)問題，我國也會(huì)出現(xiàn)像美國等發(fā)達(dá)國家以前一樣面臨的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重腐蝕破壞問題。混凝土中鋼筋的腐蝕與防護(hù)研究是一項(xiàng)巨大而緊迫的任務(wù)。因此，必須充分認(rèn)識(shí)到鋼筋混凝土腐蝕與防護(hù)問題的重要性，研究鋼筋在混凝土中腐蝕的基礎(chǔ)問題，探索各種保護(hù)措施，提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大意義。縮變形一定的情況下會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力，同時(shí)，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度早期發(fā)展相對(duì)較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時(shí)，強(qiáng)度沒有等比例提高，此外，這段時(shí)間由于多數(shù)養(yǎng)護(hù)措施尚不到位，是施工期間裂縫的高發(fā)時(shí)段，與工程實(shí)際相吻合。 結(jié)合隧道鋼筋混凝土底板的邊界條件，建立混凝土墻板的溫度收縮應(yīng)力的計(jì)算模型，經(jīng)過理論推導(dǎo)，得出市政隧道混凝土墻板的溫度收縮應(yīng)力的計(jì)算公式和混凝.土整體澆筑長度的計(jì)算公式。最后，從設(shè)計(jì)、原材料、施工、現(xiàn)場監(jiān)測等方面，綜合性提出了控制隧道混凝土溫度收縮裂縫的具體措施，并以蘇州南環(huán)東延隧道工程為例，對(duì)溫度收縮裂縫控制措施進(jìn)行了綜合運(yùn)用，實(shí)踐證明本文的防止隧道混凝土結(jié)構(gòu)墻板裂縫技術(shù)措施合理有效。碳化鋒面到達(dá)鋼筋時(shí)，鋼筋周圍的堿性環(huán)境也就消失了，氯離子成為自由活動(dòng)的氯離子，使鋼筋容易發(fā)生腐蝕。用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2< 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，可先查看鋼板邊緣溢膠的色澤均勻程度　和硬化程度，用小錘敲擊鋼板來檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于７０％，錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于９０％。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。由于在粘鋼加固的混凝土梁中，抗彎與抗剪加固二者之間存在著相互關(guān)系。實(shí)際工程中應(yīng)考慮這種關(guān)系。因?yàn)槠胀ㄤ摻罨炷亮旱脑O(shè)計(jì)裂縫控制的理論研究是隨著科學(xué)計(jì)算水平的提高和試驗(yàn)技術(shù)的完善而逐步發(fā)展的。早在十九世紀(jì)各國科學(xué)家就從結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論的角度出發(fā),探索混凝土開裂的基本原理,最早提出的唯象理論建立在簡單基本實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,在均質(zhì)、弾性、連續(xù)的假定前提下推導(dǎo)出材料強(qiáng)度的各種計(jì)算公式,后期又引進(jìn)了塑性理論,為解決實(shí)際同題提供了理論依據(jù)。一般都是“強(qiáng)剪弱彎”，用粘鋼進(jìn)行抗彎加固而不考慮抗剪的加固就有可能形成“強(qiáng)彎弱剪“，導(dǎo)致加固失敗。在粘鋼中應(yīng)注意進(jìn)行剪力的驗(yàn)算和加固處理。　　

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長。

參考用量：

    　參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。