雙金屬耐磨彎頭重量輕，價格適宜。比同類產品重量輕20%-50%；且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經實際生產、施工單位工程預算和工程實際比較，工程造價下降20%左右。陶瓷耐磨彎頭在企業生產和工程施工中，用量非常大，它的使用壽命長短，直接影響到了整個成本支出，因此，很多企業和工程都把它看得很重要，在實際應用中，耐磨陶瓷彎頭也確實為企業和工程做出了貢獻。
雙金屬耐磨彎頭
陶瓷內襯復合鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規格的異型管)。北鋼管業是一家專業制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企業，專注于工業防磨技術的研發和應用，產品廣泛應用在火電、鋼鐵、水泥、冶煉、煤炭、礦山、化工、港口等行業磨損嚴重的設備上。主要生產耐磨陶瓷管道,陶瓷復合鋼管,陶瓷貼片管道,內襯陶瓷鋼管,耐磨陶瓷彎頭、自蔓延陶瓷復合管、鋼管內襯陶瓷、耐磨陶瓷鋼管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷異形件、耐磨陶瓷，公司始終堅持“以可持續發展為導向，創新求實；以滿足客戶為永遠追求，信譽至上”的企業宗旨，開拓創新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創出興松更加輝煌的明天。北鋼全體在此恭候您的光臨。
雙金屬耐磨彎頭 雙金屬耐磨彎頭按兩復合界面復合類型分：冶金復合、擴散復合、機械復合。現已用于電力、煤炭、城鄉建設、船舶、石油化工、機械、核工業、等行業。（一）雙金屬耐磨彎頭的冶金復合：雙金屬耐磨彎頭的冶金復合是用爆炸復合、堆焊、雙熔體工藝復合而成，其兩復合界面是冶金熔合在一起。特征：復合界面帶寬、熔合兩種金屬；復合牢固；導熱、導音、導電沒有界；冷熱縮脹一致。這工藝復合的內襯不銹鋼復合鋼管，英國早在1967年開始試驗，成功地開發了T310不銹鋼外層和125號鋼為內層得內襯不銹鋼復合鋼管等。
雙金屬彎頭生產廠家
雙金屬煤粉輸送耐磨彎頭
稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。
為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，雙金屬復合耐磨管道應運而生，自90年代后期得到了廣泛應用。雙金屬復合管道既能保證管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。
雙金屬耐磨彎頭 耐磨彎頭的種類
1、離心澆鑄復合陶瓷彎頭：離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
2、全稱陶瓷內襯復合鋼管。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。
生產工藝：
耐磨彎頭碳鋼內襯陶瓷是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發生的劇烈的化學反應。
產品性能： 1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優于鎢鉆硬質合金。 2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 3、耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。
4、易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。
雙金屬耐磨彎頭
雙金屬耐磨彎頭碳鋼內襯陶瓷應用行業： 1.要求高耐磨的管道：火力發電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。 2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發電脫硫漿渣輸送管道。 3.熔融鋁液輸送管道。 4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。
