定做加工大理石 構(gòu)件

1、大理石構(gòu)件阻止震動(dòng)在急性設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中減少步驟和時(shí)間.在光學(xué)感應(yīng)器檢測(cè)時(shí)能夠更快的獲得理想的影像.為快速瀏覽掃描檢測(cè)提供記號(hào)的穩(wěn)定性.降低了高速加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)從而提高了工件的加工精度;

2、大理石構(gòu)件設(shè)計(jì)制造靈活：模具可以同以下產(chǎn)品完美的結(jié)合在一起。螺絲或嵌件:開(kāi)槽銷孔或定位銷孔梯形槽/凹槽導(dǎo)管、電線、通孔;同花崗石、金屬、陶瓷合成曲面或基準(zhǔn)面，用于特殊區(qū)域安裝線性道軌等;

3、大理石構(gòu)件降低成本：可省去第二次精加工和機(jī)加工成本;盡可能減少昂貴的結(jié)構(gòu)材料的用量;整合復(fù)雜的零件，多元化的機(jī)構(gòu)減少系統(tǒng)零件的數(shù)目和裝備時(shí)間;耐熱性:與金屬鑄件相比能降低膨脹系數(shù);耐熱梯度最小

大理石機(jī)械構(gòu)件物理性能：

1、比重：2970-3070kg/m3

2、耐壓強(qiáng)度：2500-2600kg/cm3

3、彈性系數(shù)：1.3-1.5×106kg/cm2

4、吸水率：＜0.13%

5、肖式硬度：HS70以上

  本公司產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械加工，制造維修、造船、電子、礦山、鐵路、發(fā)電、塑料、化工等各行業(yè).

     大理石機(jī)械在構(gòu)件測(cè)量中能干順滑動(dòng)，無(wú)滯澀感。工作面測(cè)量精確，一般的劃痕不影響測(cè)量精度。花崗石機(jī)械構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便，材質(zhì)穩(wěn)定，能夠保證長(zhǎng)期不變形，線膨脹系數(shù)小，機(jī)械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強(qiáng)。特別是用于高精度的測(cè)量方面，由于它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見(jiàn)拙。花崗石取材地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。

大理石機(jī)械構(gòu)件均按客戶圖紙加工或由雙方商定生產(chǎn)，另外我公司還是專業(yè)生產(chǎn)花崗石構(gòu)件,大理石構(gòu)件,大理石平板,巖石平臺(tái)等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)， ,我公司竭誠(chéng)歡迎新老客戶光臨惠顧。

本公司可為用戶加工各種二次元、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、印刷線路板鉆孔機(jī)、銑床、雕刻機(jī)等的花崗石底座、龍門(mén)、導(dǎo)軌和滑板等花崗石精密構(gòu)件。最大加工長(zhǎng)度7米，最大加工寬度3米，最大加工厚度800毫米

精密大理石機(jī)械構(gòu)件 花崗巖構(gòu)件、大理石構(gòu)件、是在原有大理石平臺(tái)的基礎(chǔ)上根據(jù)客戶圖紙要求需要加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套等技術(shù)提供；大理石機(jī)械構(gòu)件的研磨平行度、平面度、垂直度，整體的技術(shù)比普通大理石平臺(tái)要求嚴(yán)格,生產(chǎn)制作工藝是機(jī)械加工和手工研磨而成且工藝復(fù)雜。

大理石機(jī)械構(gòu)件多用于機(jī)械內(nèi)部床身,主要是方便機(jī)械導(dǎo)軌的安裝，和長(zhǎng)時(shí)間不受溫差變形，抗震動(dòng)小，在機(jī)械體實(shí)現(xiàn)靜音。花崗巖/大理石構(gòu)件在國(guó)外用的比較普遍，國(guó)內(nèi)開(kāi)始嘗試用于機(jī)械 ，例如，精雕機(jī)床身、雕銑機(jī)、PCB鉆孔機(jī)、AOI檢測(cè)機(jī)、玻璃切割機(jī)、LED固晶機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)、激光蝕刻機(jī)、以及檢測(cè)設(shè)備、二次元及三坐標(biāo)等。

產(chǎn)品名稱：大理石機(jī)械構(gòu)件二次元大理石機(jī)械構(gòu)件

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：制造按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20428—2006，驗(yàn)收按JJG117—2013標(biāo)準(zhǔn)。

大理石機(jī)械構(gòu)件上可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套
大理石機(jī)械構(gòu)件介紹：
1.材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”天然大理石。
2.加工：機(jī)械加工取材，經(jīng)專業(yè)工程人員手工精研后組裝成型。
3.優(yōu)點(diǎn)：黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大、硬度高，不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好。
4.定做：花崗石機(jī)械構(gòu)件的組成結(jié)構(gòu)，差異較大，具體價(jià)格和供貨周期，需高級(jí)工程師按客戶提供的圖紙進(jìn)行核算。

高精密大理石機(jī)械構(gòu)件 采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。

下面為你簡(jiǎn)單介紹一下高精密大理石構(gòu)件的安裝說(shuō)明及注意事項(xiàng)，憑借本人從事機(jī)械行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

1.做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤1MM。

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)1是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開(kāi)口銷防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。