廣東木屑顆粒機(jī) 生物質(zhì)顆粒機(jī) 顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家

木屑顆粒機(jī)燃料行業(yè)要想做好做大主要有兩點(diǎn)：一是原料的供應(yīng)，二是設(shè)備的質(zhì)量。原料供應(yīng)不上是大的問(wèn)題，光靠收購(gòu)是不行的，必須要有穩(wěn)定、大量的原料來(lái)源，因?yàn)轭w粒燃料的用戶只要用起來(lái)就是天天用，大量用，原料跟不上是許多能源燃料顆粒行業(yè)做不起來(lái)的原因；顆粒設(shè)備不行也是一大問(wèn)題，由于做顆粒燃料的鋸末顆粒機(jī)，比較大，要求質(zhì)量要求比較高，價(jià)格自然就高，很多小廠家為了降低銷售價(jià)格，把設(shè)備做的質(zhì)量差，用料少，機(jī)器不穩(wěn)定，一直讓設(shè)備處在高度超負(fù)荷的狀態(tài)，當(dāng)天的產(chǎn)量是上來(lái)了，隨著天天的運(yùn)行，不幾天設(shè)備就出問(wèn)題。由于客戶對(duì)設(shè)備不是大懂，光圖便宜，買了設(shè)備回去光維修，看著定單無(wú)法完成，顆粒做不出來(lái)，這也是有些前期考察不好的客戶做不起來(lái)的一大原因。

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我們的離心高效木屑顆粒機(jī)首先采用電機(jī)直聯(lián)方式，電機(jī)通過(guò)齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過(guò)齒輪的90°變向，臥式電機(jī)傳動(dòng)立式空心主軸，主軸帶動(dòng)壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過(guò)程。

其次，木屑顆粒機(jī)在工作時(shí)物料由進(jìn)料口垂直落在架板表面，經(jīng)過(guò)架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過(guò)模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過(guò)程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料的性質(zhì)），促使粉狀物料形成不斷加長(zhǎng)的圓柱狀實(shí)心體，此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長(zhǎng)直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動(dòng)落下，至此顆粒的壓制過(guò)程完成。廣東木屑顆粒機(jī) 生物質(zhì)顆粒機(jī) 廣東顆粒機(jī)型號(hào) 顆粒機(jī)廠家

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生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、
增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的
顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，帶來(lái)了一定就業(yè)問(wèn)題和經(jīng)濟(jì)效益。

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