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對于很多客戶來說，目前人員工資上漲，手工雕刻效率低下，人員不好管理；想購買設備又擔心不會用或用不好，這些問題在我們都會杜絕，我公司自己研發的機器在使用時更人性化，風格華，讓操作的師傅容易上手，而且在技術上面也在不斷的更新。 本公司自己研發的三維掃描儀和專業的設計團隊，只要你有雕刻樣品，10分鐘內就可以把圖案輸入電腦，生雕刻刀路，完全免去你請設計員的擔憂，真正實現購買設備后就可以生產，不會讓設備有閑置時間。
1.將自動貼標、自動上料、優化開料、打孔、開槽、自動下料、完美結合一體，工序無間斷，實現效率產出高化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；
2.采用模塊式設計，可選擇：單主軸+數控鉆包、雙主軸+數控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸+數控鉆包五中模塊單元；
3.采用200*250mm厚壁大方管支架結構，工學美學外觀結構，回火或震動時效處理，進口五面體金屬加工中心進行高精度銑削加工；
4.進口數控系統，性能穩定，操作 簡單，普通人經簡單培訓即可完成操作，無需專業知識；
5.采用雙層中空真空吸附臺面、可吸附不同尺寸的板材，小開料板件寬度可達25mm；
6.全自動的上料、下料、除塵、定位系統，可有效降低工人數量、工作強度，提高生產效率，降低生產成本，提高產品的標準化程度。
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未來幾年內國內板式家具廠將出現兩種主要生產局面：
一是集團化企業的規模化生產，企業投資一次到位，生產設備先進，市場占有率高，二是資金雄厚，這些企業生產是大而全，工藝流程也將更錯綜復雜；另一種就是一些中小企業為了生存或是依附于大企業或是自己聯合起來增強競爭力，形成一種聯合的生產局面，生產工藝流程將會更細化，會出現工序生產企業，如開料就可以單獨立廠，將各聯合企業的板料統一加工，再如有些廠去做油漆或某品零部件，以提高生產設備的利用率。無論是前者還是后者，要求產品的工藝流程設計都要越來越清楚，越來越完善，達到高度的協調統一，這樣才能配合運作。再有就是計算機同局域網的普及和應用，工藝流程現場管理將實行無工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產管理將會更方便、更快捷、更準確。
1.將自動貼標、自動上料、優化開料、打孔、開槽、自動下料、完美結合一體，工序無間斷，實現效率產出高化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；
2.采用模塊式設計，可選擇：單主軸+數控鉆包、雙主軸+數控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸+數控鉆包五中模塊單元；
3.自動貼標與板材加工可以同時進行，省時高效自動檢測、匹配多種標方式，可完全避免自動貼標過程中可能出現的各種意外及失誤；
4.操作簡單，普通人經簡單培訓即可完成操作，無需專業知識。
櫥柜數控開料機，衣柜數控下料機，其他所有廠家的做法都是銷售設備，軟件服務外包給軟件公司。好處是丟下一個大的包袱，設備公司無需耗費人力物力培養自己的軟件隊伍，也無需對設備和軟件對接負責，這不可謂不是一個“聰明”的做法。然而成也蕭何敗也蕭何，客戶需要的是設備到廠，即可投產帶來效益，客戶不愿意耐心等待軟件公司入場對接，更不愿意看到花大價錢買來的設備對接不好無法使用。
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數控開料機的優勢：
1、降低人工成本：擺脫了對技術師傅的依賴，并且可以高效完成下料工作。
2、提高板材利用率：因為是用銑刀下料，可以任意調整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達到93%以上。
3、專業軟件支持：專業的軟件支持，NC文件輸出，下料不會出錯，零出錯，沒有了意外出錯成本，就沒有了浪費。
4、 異形支持：圓弧，切角，梯形，領帶盒一次成型，免去了后期雕刻，板材利用率高，省去了后期人工二次加工。
5、支持打標貼標：標簽是混合開料中基本的顯示信息，完善的標簽信息可以快速的實現板材分揀，提高效率。
6、完美加工效果：因為銑刀的特性，加工面會非常的平整，沒有黑線爆口，不爆邊，封邊效果絕佳，不需要后期彌補切割缺陷，節約了打包清洗工人的工作量，提高了打包效率。
7、便于后期排孔：因為是精確到0.02MM的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，組裝效果好，排孔工人好定尺子，好打孔。
8、降低工作強度：因為可以加配自動上下料，工人工作很輕松，對工人的體質要求低，即使女工也可以輕松勝任開料工作。
9、沒有安全隱患：設備裝有安全防護罩，工人和切割銑刀零接觸，沒有危險，避免了工傷事故的發生，老板省心放心。
10、持續不間斷工作：可以二十四小時不間斷工作，即使晚上也可以加班，因為機器對光線的要求不高，工人也只是在電腦上操作，極大的提高了工廠的生產能力，實現了一臺數控開料機頂四臺往復鋸的可能。
11、功能延伸：可以雕刻模壓門烤漆門型，只要再購入一臺覆膜機，就可以上模壓門項目，工廠經營項目增多，盈利點增多，工人可以滿負荷工作。
12、提升形象：客戶參觀的時候，有面子，與其他用推臺鋸的工廠檔次完全不一樣，贏得客戶好感，達成訂單成交
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