使用與保養(yǎng)：18806401237
1：試運轉(zhuǎn)：開機前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉(zhuǎn)，觀察本機轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)識相同，是否有異常聲音。
2：正確調(diào)整模錕間隙方法：設(shè)備每次開機前調(diào)整模錕間隙，通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓錕隨模具旋轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn)至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死
3：洗模：取50斤糠，100斤細沙，50斤機油攪拌均勻，然后開機，緊接著陸續(xù)放料研磨（經(jīng)研磨口）這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模版孔光滑全部出料為止。
4：停機準(zhǔn)備：制粒機新模具使用前期，在停機前先停止進料，待料倉內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤滑以備下次使用時不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5：顆粒控制：顆粒料長短，可調(diào)節(jié)撥料架上面的切刀的伸出長度。
6：模具維護：壓錕軸承在正常生產(chǎn)情況下，每30-40小時必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應(yīng)先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內(nèi)部個各零件調(diào)出整機，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進油孔注入柴油清洗整個油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。
7:排料口的作用是將壓制室內(nèi)余料排除，如果余料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發(fā)生堵塞或排料不暢，應(yīng)用細長類物件清堵,機器運轉(zhuǎn)時切記用金屬類物件，可以用塑料，木質(zhì)竹子等代替，不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運行前3天無余料排除為正常).
恒美百特生物質(zhì)顆粒機優(yōu)點：
隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理，生物質(zhì)顆粒的爐具已經(jīng)在中大城市的別墅或住房安裝使用，不久的將來，這種方便、節(jié)能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品將出現(xiàn)地在超市或連鎖店中。合理利用生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存方便，同時，其燃燒性能大為改善。18806401237
產(chǎn)品特點：
主要由螺旋給料器、混合調(diào)配空間、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、顆粒成型區(qū)、顆粒送出、鋼體機身、動力傳動及潤滑系統(tǒng)組成，而主要部件有主電機、傳動機構(gòu)、主軸、環(huán)模、壓輥、刮刀、切刀組件及機身和門等。
立式環(huán)模顆粒機工作時，物料通過喂料口旋轉(zhuǎn)進入到料腔，通過離心力作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強行進入環(huán)模孔中成型，并不斷的向外擠出，由切刀進行切割成需要的長度，由撥盤逐漸推動顆粒送出出料口。18806401237
