100T液壓機操作注意事項：
1、作業(yè)前，檢查油壓機油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否正常運行，立柱（框板）是否潤滑。
2、100T液壓機預(yù)熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時，應(yīng)防止燙傷或壓傷事故，千萬不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關(guān)閉電機，達不到要求須請技術(shù)人員調(diào)節(jié)，不   可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤，防止燙傷手。若遇有制品粘模具，敲擊開模工具時當心敲到手，防止模具落地或砸傷腳。

6、如100T液壓機作業(yè)過程中出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向技術(shù)人員報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，

嚴禁私自處理。

7、工作結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)技術(shù)人員檢查后填寫100T液壓機使用記錄。

1.100T液壓機發(fā)熱板采用深孔加工，并經(jīng)過滲碳處理，經(jīng)過研磨淡化完成，運用熱流原理，耐磨 ，時間長不易變形且平面精度高。

2.采用技術(shù)平面均壓校正，最大壓力（200kg)調(diào)平螺母裝置

3.油路設(shè)計，油路在運轉(zhuǎn)間無噪音。效率高。

4.100T液壓機采用循環(huán)散熱降溫冷卻裝置，保證熱交換良好，油溫低，油壓零件壽命長，成型穩(wěn)定。

5.智能PID輸出控制，使設(shè)定溫度與實際溫度相差正負1攝氏度，省電。

6、本機采用PLC面板操作，電路配件采用24V電器，耐用安全。

7、高低壓油泵組合，油路系統(tǒng)冷卻裝置。

8、100T液壓機馬達延時自動關(guān)機，使之更好的保護油路系統(tǒng)更省電。

9、發(fā)熱管采用鎳絡(luò)合線，附有保證裝置，耐用性長。

10、電磁閥采用信杰配置，使壽命更長久使用。

11進出模滑軌經(jīng)過碳化完成，精密度在正負0.02mm以內(nèi)，使進出模穩(wěn)定滑行。

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