平面貼標(biāo)機(jī)常見故障處理

1. 底紙斷：底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。

a.       檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。

b.       檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

c.       如標(biāo)簽粘連，標(biāo)簽容易撕斷。控制下一張出標(biāo)長度，保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。

2. 貼標(biāo)偏差超過精度要求：標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

v  標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。

v  標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。

v  牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

v  產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標(biāo)偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

3. 連續(xù)出標(biāo)：連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。

v  如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

v  另一種原因為標(biāo)帶走偏，電眼沒檢測到標(biāo)簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

4. 剝標(biāo)板處底紙松弛

v  底紙松弛與牽引速度過低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

v  若牽引機(jī)構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

設(shè)備的安裝使用環(huán)境：要求為室溫，不易常期在高溫、潮濕、有酸堿性的環(huán)境中使用，以免影響設(shè)備的使用壽命、效率和精度。

1.       保持清潔：使用后應(yīng)對設(shè)備的機(jī)構(gòu)，如摩擦滾筒、電器箱等進(jìn)行清理。可以使用酒精或商用中性清洗液進(jìn)行清潔維護(hù)。

2.       清潔需要注意事項：

v  勿使用對機(jī)械表面有損傷的清洗工具。

v  勿使用帶腐蝕性的塑料器具。

v  勿使用酸性溶解液。

3.       定期的檢查和維護(hù)：應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行周期的檢查，以便維護(hù)機(jī)器的正常運(yùn)做，包括但不限于以下方面。

v  清理掉廢棄的紙屑與碎片。

v  從滾筒與邊緣清除油渣。

v  用軟刷或者是布料清理感應(yīng)器的鏡頭。

v  定期更換保險絲，本設(shè)備使用的是交流電源，要使用保險絲來防止過載。

v  防銹，使用防銹油噴各個不銹鋼和鐵器部件，用軟布輕輕擦勻，建議使用噢姆-40防銹油。

要想更好的延長貼標(biāo)機(jī)的使用壽命，定期檢查定期保養(yǎng)才是最關(guān)鍵哦。

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