展創(chuàng)械技術(shù)能幫助客戶以更簡(jiǎn)單的方式、用更少的投入和時(shí)間將理念和設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，提高工業(yè)自動(dòng)化水平，使工廠擺脫對(duì)技術(shù)工人的過分依賴，提高管理效益和生產(chǎn)效益。
板式家具生產(chǎn)設(shè)備系列產(chǎn)品：領(lǐng)展機(jī)械通過自主研發(fā)，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外成熟的技術(shù)人才，從12年到通過數(shù)年努力鉆研，終于打破國(guó)外金田豪邁等板式家具設(shè)備廠商對(duì)板式家具生產(chǎn)線的技術(shù)壟斷。是國(guó)內(nèi)極少數(shù)真正能提供成熟技術(shù)和產(chǎn)品的廠家。其中自動(dòng)上下料數(shù)控排鉆開料中心、及高速單臂排鉆加工中心，結(jié)合智能化家具生產(chǎn)軟件形成的板式家具生產(chǎn)線，能夠真正為客戶量身打造櫥柜、衣柜生產(chǎn)的全系列解決方案，將定制化納入規(guī)?；a(chǎn)。
數(shù)控開料機(jī)一般是一個(gè)主軸電機(jī)進(jìn)行工作，而所從事的工種又特別多，譬如
開料、開槽、打孔等等。下料一般使用6個(gè)的銑刀來完成，而有些家具又需要4個(gè)
的孔徑，這就需要使用4個(gè)銑刀來下料加工。但4個(gè)的銑刀又很難一刀切透18、20
的刨花板以及中纖板。這就需要分層分次加工。這樣加工效率就低很多。所以，
針對(duì)定制板式家具的開料、開槽、打孔孔徑變化等要求，展創(chuàng)數(shù)控開料機(jī)采用“
雙主軸+排鉆包”的配置，排鉆包采用四縱五橫的排列，可以打不同數(shù)值的孔徑
。打孔精度更高，效率也更高。這樣在生產(chǎn)定制家具時(shí)，加工代碼進(jìn)行優(yōu)化排列
，先進(jìn)性所有孔位加工，然后進(jìn)行開料加工。更大的提高了數(shù)控開料機(jī)的效率，
發(fā)揮了智能化開料設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。
工業(yè)4.0的風(fēng)靡全球，中國(guó)的智能制造2025風(fēng)起云涌，讓科技和創(chuàng)造成為了21世
紀(jì)的熱門詞。特別是家具行業(yè)，智能化的定制板式家具生產(chǎn)線具有自動(dòng)上下料，
節(jié)省人力生產(chǎn)成本，逐漸替代了裁板鋸等傳統(tǒng)型木工機(jī)械設(shè)備。
展創(chuàng)板式家具生產(chǎn)線適用于各種木質(zhì)材料的直線切割、異形切割、打垂直孔
、開背板槽等，滿足了板式家具所有加工工藝。可以廣泛應(yīng)用到家具、家裝、免
漆門、櫥柜門等多種工藝的加工制造。但是相對(duì)于全自動(dòng)木工開料機(jī)動(dòng)輒10萬左
右的價(jià)格，以及裁板鋸才1萬左右的價(jià)格，很多客戶還是感覺差距太大。所以，
我們今天就木工開料機(jī)和裁板鋸進(jìn)行對(duì)比，客戶可以更好的懂得“一份價(jià)格一份
貨”的真理。
1.裁板鋸需要人工用筆計(jì)算板材，勾畫草圖，板材利用率極低；數(shù)控開料機(jī)采用
電腦設(shè)計(jì)，只需在電腦上輸入尺寸，就可以完成優(yōu)化排版的數(shù)據(jù)，并且零錯(cuò)誤，
不會(huì)出現(xiàn)廢料；
2.裁板鋸需要一個(gè)大師傅帶一個(gè)小工進(jìn)行裁板加工，來來回回抬板調(diào)整尺寸，一
天下來累的腰酸背痛，而且裁板鋸沒有吸塵裝置，對(duì)操作者的身體帶來極大的傷
害；數(shù)控開料機(jī)只需要一名小工點(diǎn)擊鼠標(biāo)和鍵盤進(jìn)行一鍵式操作即可，設(shè)備自動(dòng)
上料、開料、下料等，并且可以完成任意異形切割，而且吸塵裝置好，對(duì)操作工
沒有任何危害；
定制板式家具成為了目前家具行業(yè)的流行趨勢(shì)，其外觀完美、色澤光滑，造型多
樣化，可根據(jù)房間格局進(jìn)行隨意DIY，諸多的優(yōu)點(diǎn)讓板式家具成為了目前裝修朋
友的首選。而智能定制家具生產(chǎn)線設(shè)備的廣泛應(yīng)用，更將板式家具推向了一個(gè)新
的高度。如何將家具制作的更精致，生產(chǎn)成本降到最低，這是眾多生產(chǎn)企業(yè)最為
關(guān)心的。
