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★灌漿料的特點
抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 <對比裸鋼筋和鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕電流密度，可看出，在前１０個周期中，裸鋼筋的腐蝕電流密度遠遠小于鍍鋅鋼筋，說明鍍鋅鋼筋在高堿性的混凝土中比處于鈍態(tài)的裸鑲筋活性要高很多。從第２０周期開始，裸鋼麓的腐蝕電流密度遠大子鍍鋅鋼筋的腐蝕電流密度，說明此時裸鋼筋的腐蝕速度遠大于鍍鋅鋼筋，鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性。鍍鋅鋼筋達到１“Ａｔｉｎ－２（對應予鍍鋅層每年１５ｐｒｏ厚度的損失）的腐蝕速度大約要２０個周期（１４０天），麗鍍鋅層的厚度在４５０ｐｍ＂－＇８８０１ｕｎ，此后鍍鋅層會在水泥是混凝土中最容易受到侵蝕的部分，其主要成分為Ｃ３Ｓ、Ｃ２Ｓ、Ｃ私Ｆ、Ｃ３Ａ以及少量的游離ＣａＯ、ＭｇＯ等；水化反應后，生成水化硅酸鈣Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠、水化鋁酸鈣、水化硫鐵鋁酸鈣（ＡＦｔ和ＡＦｍ）等，此類水化產物只能在堿性環(huán)境中存在，表１．３給出各水泥水化產物能夠穩(wěn)定存在時環(huán)境的ｐＨ值。在酸性環(huán)境中易發(fā)生“中和”或者分解反應；造成混凝土性能的衰敗，減短了混凝土建筑物結構壽命，經濟損失巨大，甚至會對公民生命安全構成威脅。目前，對混凝土受酸性介質的侵蝕機理以及如何提高混凝土在酸性環(huán)境下的耐久性能都存在分歧。隨著我國基礎建設的進一步完善，混凝土應用范圍日趨廣泛，如何提高混凝土耐酸性環(huán)境侵蝕能力已經成為一個迫切需要解決的問題。３０年左右（按４５０ｐｒｏ的厚度計算）的時間內耗盡，使鋼筋黎露于含氯離子的環(huán)境中。加速鍍鋅層的腐蝕。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
的耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
★灌漿料的材料檢驗及驗收標準
2.1 實驗室基本條件
2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%
2.2 檢驗用儀器及設備：
2.2.1 砂漿攪拌機
2.2.2 抗壓實驗機
2.2.3 抗折實驗機
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）
2.2.6 直尺（量程500 mm）
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模（<錐體．粘結復合破壞：在混凝土內植入受力鋼筋，其植筋長度相對較長，一般發(fā)生此種破壞。其破壞特征是植筋鋼筋周圍混凝土發(fā)生錐體破壞，雄體以下的植筋段發(fā)生滑移破壞，粘結層隨植筋鋼筋一起從混凝土中拔出。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">40如果裂縫一拆模時就發(fā)現(xiàn)，則裂縫有能是以下四種裂縫，塑性沉降裂縫、新老混凝土交界處冷縫、水線裂縫、拆模時的自收縮裂縫，再根據裂縫的形態(tài)與走向可進行如下分析，若裂縫的走向為近似水平則可能為塑性沉降裂縫與新老混凝土交界處冷縫，再注意觀察裂縫的形態(tài)，塑性沉降裂縫一般為斷斷續(xù)續(xù)的，每段中間部位裂縫寬度較大、兩端較小，而新老混凝土交界處冷縫一般較長、形狀為略彎曲的曲線且通過細致觀察可發(fā)現(xiàn)冷縫不是真正意義上的開裂裂縫，若裂縫為垂直走向的則裂縫可能是水線裂縫與自收縮裂縫，水線裂縫較好辯認因為它不是真正意義的裂縫，只是大量泌水在運動的過程中沖刷帶走了粗骨料與細骨料表面的水泥漿體，使骨料外露而形成的痕跡并只出現(xiàn)在表面，且在墻體的某一部位水線裂縫一般成批出現(xiàn)，自收縮裂縫則相互間隔一定距離地出現(xiàn)且一般為貫穿性的裂縫。×40×160 mm 6組）
2.3 檢驗材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌近幾年來，隨著建設業(yè)的飛速發(fā)展，因預制空心樓板較現(xiàn)澆板成本低、施工速度快而被廣泛使用 。 然而預制空心樓板灌縫部位出現(xiàn)難以消除的順板裂縫的質量通病一直大面積混凝土的溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱引起的絕熱溫升和混凝土澆筑后的散熱溫度龍三部分組成。并且混凝土從澆筑成型后，經歷著由初始溫度發(fā)展為最高溫度，最后達到穩(wěn)定溫度或（稱最終溫度）這樣一個變化過程。防止大筑面積混凝土出現(xiàn)裂縫應從兩方面出發(fā)，一方面應從控制溫度、改善約束，即從減小溫度應力著手；另一方面應盡可能設法提高混凝土抗裂能力，改善混凝土自身性能，但這些措施不是孤立的，而是相互聯(lián)系、相互制約的。必須結合實際，全面考慮，合理采用。是一個迫切需要解決的技術難題。雖然從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求等方面來看，不存在結構安全隱患，但在有裂縫的房屋里工作或生活，人們會產生裂縫恐懼感，且樓板裂縫已不同程度侵害了消費者的權益。所以對裂縫的防治是至關重要。 本文將從裂縫成因及在施工材料選用、施工方法、施工管理等方２０個周期以后，環(huán)氧涂層的表面沒有發(fā)生顯著的改變，也沒有觀察到任何腐蝕產物，表明在這一階段，離子、水以及氧的遷移滲透是主導過程。相對能量最大值在ＥＤＰ中的位置（其對應的細節(jié)系數矗）對應于所有過程中的主導過程。ＥＤＰ中能量最大值在細節(jié)系數痣翻磊位置上交替變動，反映了主導過程隨時聞麗發(fā)生交替變化。但是對于環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土的腐蝕過程，纓節(jié)系數ｄ（例如盔和如）和具體的主導過程之間的關聯(lián)性很難確定。鍍鋅鋼筋在混凝土中的電流噪音波動的小波變換分析結果表明，每一電流信號的平滑系蜘８的能量值（甄）都超過Ｏ．９９，而細節(jié)系數潮能量值（鼠）都非常小。面存在的施工問題來分析灌縫混凝土的裂縫是如何出現(xiàn)的，然后提出了具體的防治措施。漿料
2.3.2 水[應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定]
2.4 檢驗項目及試驗方法
<比較了兩種錨畫方式:u型箍與x型箍的錨固。從試驗現(xiàn)象及應變分析部說明了X型箍具有更優(yōu)良的錨固效果,雖然X型箍會有製鑓穿越側面錨固區(qū)的不利現(xiàn)象,但采取相應措施后可以避免側面錨固的過早剝離。碳纖t住加固面積越大,粘貼的碳纖維布層數越多,承裁力提高的就越多。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；
2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
<完全干燥收縮裂縫是指完全由干燥收縮引起壓漿材料中不應含有高堿（總堿量不應超過0.75%）膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不應摻入含氯鹽類、鹽類或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。的裂縫．在混凝土墻體澆筑７－ｒＯｄ后，由水泥水化熱形成的降溫過程逐漸平緩．此后墻體的收縮完全由干燥收縮引起；完全干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時間一般為ｌｑ個月：裂縫的形態(tài)呈線形，大多數裂縫為平行的垂直走向；裂縫的寬度為Ｏ．Ｉ——０３ｍｍ。P class=MsoNormal> 2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使<而銹蝕產物又會因體積膨脹增加裂縫寬度，裂縫的擴展又促使鋼筋的銹蝕，如此周而復始循環(huán)，銹蝕由裂縫處向周邊擴散，就導對于銹蝕對鋼筋變形的影響，國內外研究表明：銹蝕鋼筋的極限伸長率明顯下降，塑性降低。對于銹蝕鋼筋應力—應變曲線的變化特征國內學者也進行過一些探討。惠云玲、張平生等對實際工程中獲取的銹蝕鋼筋試件進行拉伸試驗，結果表明：銹后鋼筋應力-應變關系曲線發(fā)生了明顯變化，隨著銹蝕率的增大，屈服平臺縮短，頸縮現(xiàn)象不明顯；當銹蝕率較大時，屈服平臺消失，鋼筋表現(xiàn)為脆性破壞。致了裂縫寬度和鋼筋銹蝕率非線性的變化。鋼銹蝕形態(tài)調查結果和這一過程相符。通過電化學試驗方法研究銹蝕率與裂縫的關系也得出了相似的關系。但由于試驗條件作者認為銹蝕產物會包裹住鋼筋導致鋼筋氧化反應停止，裂縫最終寬度為２．５ｍｍ，這和本次試驗結果不符。本次試驗中觀測到的非國內外學者對混凝土結構墻體裂縫與墻厚有一定關系，當墻厚增加時裂縫的寬度與條數會增加，因而需相對能量在腐蝕的第一階段相對較低，在隨后兩個階段中先快速增加，然后基本傈持不變。低尺度細節(jié)系數函一函的相對能量隨時聞的降低和大尺度細節(jié)系數磊相對能量的升高趨勢，表明了鋼筋在混凝±中瘸蝕的不同發(fā)展過程，即鋼筋表面鈍化膜破壞和修復的競爭平衡過程，鋼筋腐蝕的發(fā)生、發(fā)展以及活性腐蝕過程。繇列細節(jié)系數相對能量鼠隨時間的改變反映了不同腐蝕過程隨時間的演變。要增加水平配筋量。當墻體的長度大于一定值如３０ｍ時，裂縫的條數或間距與墻長沒有顯著的關系，墻體裂縫的寬度與墻長幾乎沒有關系，在９ｍ長的墻上也可能出現(xiàn)０．７．０．９ｍｍ寬的裂縫，在１０２ｍ長的墻上如水平配筋量足夠也能把裂縫控制在０．３ｒａｍ以下。墻體裂縫的分布和走向與墻體的結構形式與剛度有關，在剛度變化的地方往往易出現(xiàn)裂縫，不同處的剛度影響著裂縫的走向，裂縫一般偏向剛度較小的部位。中鋼筋銹蝕的問題高度關注，投入大量的人力、物力進行研究，并多次召開國際性會議，交流最新的研究成果。國際材料與結構研究聯(lián)合會于1960年成立了“混凝土中鋼筋腐蝕”技術委員會（12-CRC），并在1974年提出了首份關于鋼筋銹蝕現(xiàn)狀的報告，隨后于1988年發(fā)表了鋼筋銹蝕過程、機理與現(xiàn)狀的一致性認識報告，而后又成立了“鋼筋銹蝕破壞修復對策技術委員會”，著重討論、研究鋼筋銹蝕破壞后的修復工作。角區(qū)鋼筋銹蝕裂縫最大寬度為３．０ＩＩｌＩｎ。所以上式公式只適用于裂縫寬度小于３ｆｎｍ的情況下。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；
2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱內養(yǎng)護。
隨著Ｓｌ家基礎建設突飛猛進的發(fā)展，橋梁加使用控制滲模板。控制滲模板在日本已得到廣泛的應用。控制滲模板作用就像過濾器，允許空氣和混凝土表面的泌水通過，降低模板附近混凝土的水灰比，澆筑在控制滲模板中的Ｃ３０混凝土的抗?jié)B性與澆筑在傳統(tǒng)模板中的Ｃ５０混凝土的抗?jié)B性相近。雜散電流的預防。雜散電流能夠引起混凝土中鋼筋的銹蝕。目前防止這類銹碳纖維的耐高低溫性能都很好。在隔絕空氣惰（性氣體保護）下，２０００℃仍有強度，液氮下也不會脆斷。碳纖維的導熱性能好，熱導率高，但隨溫度升高有減少的趨勢。碳纖維復合材料沿纖維軸向的熱導率為Ｏ．１６Ｊ／（ｓ．ｃｍ．ｏＣ）；垂直纖維軸向的熱導率為０．０８Ｊ／（ｓ．ｃｍ．。Ｃ）。碳纖維的線膨脹系數沿纖維軸向具有負的溫度效應，隨著溫度的升高，碳纖維有收縮的趨勢，尺寸穩(wěn)定性能好，耐疲勞性能好。其線性膨脹系數小于金屬材料，用碳纖維制成的構件可以做到零膨脹。蝕常用的方法有兩種：一種是把流入鋼筋混凝土中的雜散電流直接從鋼筋中引出來并排掉：二是向混凝土拌合物中摻加粉煤灰以提高鋼筋與混凝土問或混凝土本身的電阻。固工程作為一項新興工程項目得到發(fā)展，碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術的方案對比分析及設計驗算、后期效果驗證進行簡述，為該技術的推廣應用總結經驗。 2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天梁底面粘貼非預應力ＣＦＲＰ片材加固是ＣＦＲＰ加固鋼筋混凝土梁最為普遍的加固形式，這方面的試驗和理論研究成果也最多。常用的非預應力外貼ＣＦＲＰ片材的加固工藝有三種：粘貼預制ＣＦＲＰ板如（擠壓成型板）、纖維布濕粘法、樹脂灌注法。在第一種工藝中，首先將預制ＣＦＲＰ板切割成所需要的尺寸，然后粘貼于梁的地面。粘貼預制ＣＦＲＰ板材可以最大程度地保證材料的均勻性和控制質量。±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。
2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規(guī)定執(zhí)行）
2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成最明顯的病害損傷事例，如混凝土結構受到碳化的影響，而導致鋼筋一般情況下，混凝土中的鋼筋由于在表面形成鈍化膜而不同于大氣或土壤中的鋼筋，水含量對腐蝕速率的影響不大，但當有氯化物存在或混凝土發(fā)生碳化作用時，腐蝕區(qū)的ＰＨ值很低，以至于與大氣或土壤中的鋼筋腐蝕相類似，此時腐蝕速率與混凝土的水含量有很大關系。當溫度逐漸提高時，混凝土的孑Ｌ隙中充滿水，金屬表面都被水溶液浸潤時，腐蝕速度達到最大值，混凝土的電阻達到最低值，此時腐蝕速率的控制過程主要受氧的擴散控制。若混凝土的密實性好，滲透性低，則可抑制氧氣和水分的進入，從而防止鋼筋腐蝕。銹蝕，嚴重的銹蝕會使混凝土開裂，不僅影響使用功能和外觀，甚至使鋼筋截面消弱，結構構件承載力下降，對結構安全性造成威脅。因此，混凝土結構的耐久通過分析銹蝕前后鋼筋的各項力學性能指標，分別研究了不同類型、不同直徑鋼筋銹后名義力學性能隨鋼筋質量銹蝕率的退化規(guī)律，并在此基礎上，對同類異徑、同徑異類鋼筋銹后名義力學性能的退化情況進行了比較分析，研究了鋼筋直徑及鋼筋類型對其銹后力學性能的影響。性定義為：結構在規(guī)定的使用年限內，在各種環(huán)境作用下，不需要額外的費用加固處理而保持其安全性、正常使用性和可以接受的外觀的能力。。<從目前國內外的發(fā)展情況來看,碳纖維片材用于建筑加固業(yè)的研究開發(fā)及應用正.呈,積極活躍的態(tài)勢。中國擁有巨大的建筑市場,大量的例筋混凝土結構急需補強加固,碳纖維片材加固技術作為一種新興的技術含量高的加固方法,具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經濟效益。這種加固方法在我國也將得到廣泛的應用,它將對我國的社會主義現(xiàn)代化建設事業(yè)產生積極的推動作用,對該技術進行各方面的研究是十分必要的。/SPAN>
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露裹砂混凝土比普通混凝土在性能上有明顯的優(yōu)越性：泌水率減小；集料離析、沉降現(xiàn)象大大減輕；拌和物均勻性明顯優(yōu)于普通混凝土，這對大面積混凝C土是十分重要的；強度明顯改善，抗壓、抗拉、粘結強度均可提高G３０％，抗沖擊強度也有較大提高。出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值，精確到10-2。
2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規(guī)定執(zhí)行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養(yǎng)護到規(guī)定齡期28天，再進行強度檢驗。
2.5 驗收標準
按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規(guī)范執(zhí)行。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層在鋼纖維高強混凝土的力學特性和強化機理研究中指出當在水泥基體中摻入０‰１２％丙烯酸酯共聚乳液（ＰＡＥ）或者００1ｏ，－．２０％硅灰取代水泥，或者１０％ＰＡＥ再分別與０％－－，２０％硅灰復合后，界面層減弱，厚度減小；當水泥基體中摻入１２％ＰＡＥ、２０％硅灰取代水泥和１０％ＰＡＥ與１５０／ｏ，．．．２０％硅灰復合取代時，界面層已大大減弱，界面的形狀得到進一步改善。厚度<發(fā)展了電化學噪音技術，并結合其它電化學方法對裸鋼筋和表面有涂覆層的鋼筋（環(huán)氧涂層鋼筋和鍍鋅鋼筋）在混凝土中腐蝕與保護的復雜過程進行了研究。根據不同腐蝕階段小波系數相對能量最大值的位置變化，能量分布圖（ＥＤＰ）提供了關于不同鋼筋在混凝土中主導腐蝕過程的信息。通過ＥＤＰ曲線中每一細節(jié)系數擁對能量昂隨時間的改變，原位監(jiān)測到不同腐蝕過程隨時間的演變。/SPAN>30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的施工
1．基礎處理<建筑物在人類生產生活中扮演著重要的角色，是人類社會發(fā)展過程中不可缺少的物質基礎，是推動國民經濟和社會發(fā)展的重要保障。建筑物作為人工產物必須保證其性能可以滿足人們對其的要求，主要包括強度、剛度和耐久性三方面的要求。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由沉降收縮和毛細管壓力產生的干燥收縮（即通常所說的塑性收縮）都發(fā)生在混凝土拌合物凝結硬化前（塑性階段）的幾ｈ內，但其區(qū)別是，從時間上來說在澆注后半小時左右即開始了塑性沉降，此時混凝土上表面充滿泌水，而毛細管壓力產生的干燥收縮則發(fā)生在出現(xiàn)泌水之后當蒸發(fā)速率超過泌水達到表面的速率時。于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用<盡管從混凝土誕生以來人們就開始了對混凝土結構耐久性的研究，但長期以來人們對混凝土結構耐久性還是缺少足夠的重視，相關方面研究甚少。直到上個世紀后半葉大量的混凝土結構不斷出現(xiàn)嚴重的耐久性劣化現(xiàn)象，許多國家因此而蒙受巨大的經濟損失，人們因此而越來越關注混凝土結構耐久性的問題。1960年，國際材料與結構試驗研究聯(lián)合會（RILEM）成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術委員會（CRC），總結了當時各國在該方面歷時5年的研究成果，并對以后的研究方向提出了建議。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護
1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
★灌漿料的應用范圍
（1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5) 鐵路軌枕的錨固施工。
(6) 柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
混凝土試塊中隨杜拉纖維摻量增加。其標準試塊中鋼筋腐蝕失重變化情況，隨著杜拉纖維摻量的增加，鋼筋的腐蝕失重率降低，但當杜拉纖維摻量超過１Ｋｇ時，腐蝕失重率有上升的趨勢。總體上摻入了杜拉纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕失重率還是遠小于素混凝土試塊的腐蝕失重率。江西上饒無收縮灌漿料銷售。
