豐城高強(qiáng)無收縮灌漿料哪里有賣|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料要避免大面積混凝土的表面裂縫和收縮裂縫，首先要降低混凝土的內(nèi)外約束力。降低外約束力，可采取設(shè)置后澆帶和設(shè)置膨脹混凝土加強(qiáng)帶等的設(shè)計(jì)方法，根據(jù)大量工程實(shí)例證明，提出采用膨脹混凝土加強(qiáng)帶時，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)可采用微膨脹混凝土哪ＥＡ摻量控制在１０％。１２％），膨脹加強(qiáng)帶部位采用大膨脹混凝土（ＩＴＥＡ摻量在１４％．１５％）。此外當(dāng)混凝土澆筑在基巖或混凝土上時，為減少外部約束力，減少發(fā)生貫穿性裂縫的可能性，可采取增設(shè)滑動層的做法，滑動層最好采用涂刷二層瀝青膠加一層油氈的做法，經(jīng)工程實(shí)踐證明可取得較好的效果。。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗池電位分布圖（ｈａｌｆ－－ｃｅｌｌｐｏｔｅｎｔｉａｌｍａｐｐｉｎｇ）Ｄ５］來消除這些影響，從而更好地把測量的電位和鋼筋的腐蝕活性關(guān)聯(lián)起來，進(jìn)而可更好地區(qū)分鋼筋在混凝土中不同的腐蝕區(qū)域，對鋼筋的腐蝕狀況進(jìn)行評價(jià)。極化電阻測量（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ）經(jīng)常應(yīng)于混凝土中鋼筋腐蝕速度的定量檢測。但在混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用這種技術(shù)的主要困難在于腐蝕反應(yīng)在鋼筋表面的不均勻分布以及實(shí)際混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的實(shí)際表面積無法確定等。為了克服極化電阻法的這些缺點(diǎn)，人們又發(fā)展了保護(hù)環(huán)技術(shù)（ｇｕａｒｄｒｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）Ｄｇ，２０１，以控制極化電流在指定的鋼筋表面均勻分布。油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有由于在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的循環(huán)條件較苛刻，其中較長的干循環(huán)時間（３天）使混凝土樣品能夠充分干燥，更有利于濕循環(huán)時水、溶解氧以及鹽離子在混凝土相中的傳輸，加速環(huán)氧涂層的老化。在實(shí)海環(huán)境中，參數(shù)％在干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)初期的增加以及參數(shù)門的減小，表明了環(huán)氧涂層在實(shí)驗(yàn)初期快速的水吸收過程，從而導(dǎo)致了涂層介電常數(shù)的顯著增加和涂層不均一性的快速增加。隨后常相位角元件參數(shù)％以及刀的減小，表明了環(huán)境因素（溫度、混凝土相等）對涂層中的水吸收過程的影響。最后常相位角元件參數(shù)％以及刀基本保持不變，表明水吸收過程已經(jīng)比較緩慢，可能達(dá)到飽和。抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地粘鋼加固部位與設(shè)計(jì)圖紙對照檢驗(yàn)，實(shí)際粘鋼必須與設(shè)計(jì)圖紙一致。粘鋼實(shí)際部位與設(shè)計(jì)部位誤差應(yīng)小于15mm。坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺預(yù)拌混凝土施工期間早期裂縫一般只需要修補(bǔ)處理：灌漿：灌漿是將環(huán)氧樹脂或水泥類材料在一定壓力下注入到裂縫內(nèi)部。為保證處理效果，常采用壓力灌龍漿。壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式。低壓注入時注入量可以控筑制，裂縫不會因壓力過大而變寬，粘結(jié)材料易于滲入裂縫內(nèi)部，適用于裂縫寬度較小，深度較淺的裂縫。對于寬度較大，深度很深的裂縫，低壓致裂縫寬度加大。灌漿使用的材料以環(huán)氧樹脂為主。施工時注意選擇合適的氣溫。栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．鋼筋阻銹劑的主要功能在于能夠阻止或減緩混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕速度，而腐蝕電流的大小則是描述銹蝕速度的重要參數(shù)，該值是可以通過特定的儀器進(jìn)行量測的。用電測方法測量結(jié)構(gòu)不同部位鋼筋的腐蝕電流即可得出結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)性變化的信息。鋼筋阻銹劑有濾除氯離子的性能，混凝土中Ｃｌ一含量對鋼筋銹蝕的影響極大，當(dāng)混凝土中含有Ｃｌ一時，即使混凝土的堿度還較高，鋼筋周圍的混凝土尚未碳化，鋼筋也會出理銹蝕的現(xiàn)象。這是因?yàn)椋悖煲坏陌霃叫。钚源螅哂泻軓?qiáng)的穿透鈍化膜的能力，致使鋼筋表面的鈍化膜局部破壞，從而使鋼筋產(chǎn)生所謂的坑蝕現(xiàn)象。高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上在大體積、凝土非護(hù)過程中,不得采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。否則,易使大體積混凝土生裂縫。在Ｎｉｋｏｌａｏｓ在我國，雖然尚未組織過全使用傳統(tǒng)工藝粘貼碳纖維板材加固，碳纖維板材所能提供的抗拉貢獻(xiàn)極其有限。因此，需要對碳纖維板材施加預(yù)應(yīng)力，使其預(yù)先發(fā)揮相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，才能有效利用其高強(qiáng)性能。另外，預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，與無粘結(jié)的體外預(yù)應(yīng)力技預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時效件能術(shù)相比，在抑制裂縫，提高構(gòu)件抗彎承載力方面也具有更突出的性能。面系統(tǒng)的調(diào)查研究，但近年來暴露出的問題也很嚴(yán)重。１９８４年，童保全等調(diào)查了浙江沿海的２２座鋼筋混凝土水閘，其中因鋼筋腐蝕而導(dǎo)致破壞的占５６％；１９８５年，單國梁等對連云港ｌ號、２號碼頭進(jìn)行了考察，發(fā)現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞的縱梁根數(shù)分別占總數(shù)的５８％和８４％；１９８８年，許冠紹等對４０座用于淡水的鋼筋混凝土水閘進(jìn)行了調(diào)研，發(fā)現(xiàn)鋼筋腐蝕導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破壞的水閘占全部的６２％。Ｐｌｅｖｒｉｓ等人ＬＭＪ對ＦＲＰ加固梁的徐變性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究，提出了計(jì)算梁的長期變形的模型，并且計(jì)算值與試驗(yàn)值吻合較好。研究表明，增加ＦＩ沖的面積能夠減少壓區(qū)混凝土的應(yīng)力：增加ＣＦＩ沖或ＧＦＲＰ面積能減小梁施工質(zhì)量為了克服環(huán)氧樹脂類有機(jī)膠耐久性、抗高溫性能差的缺點(diǎn)，本文采用用氯氧鎂水泥作為無機(jī)膠粘貼碳纖維布對梁進(jìn)行抗彎加固。這種無機(jī)膠耐久性、耐高溫性能好，有較高的實(shí)用價(jià)值。本文對９根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究，其中２根對比梁，ｌ根梁用有機(jī)膠粘貼粘貼碳纖維布加固，６根梁用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固，考察了配筋率、ＣＦＲＰ粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等各項(xiàng)影響因素對極限承載力的影響，驗(yàn)證了無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。檢驗(yàn)：在檢查其型鋼板安裝焊接合格的基礎(chǔ)上，對注膠質(zhì)量進(jìn)行下列檢驗(yàn)和探測：用儀器或敲擊法進(jìn)行探測注膠飽滿度，探測結(jié)果以空鼓率不大于5%為合格。被加固構(gòu)件注膠后的外觀應(yīng)無污漬、無膠液擠出的殘留物；注膠嘴底座及其殘片應(yīng)全部鏟除干凈。的徐變變形，但是對梁的截面曲率、拉區(qū)鋼筋的應(yīng)力以及ＦＲＰ的變形影響較小：而ＡＦＲＰ由于自身徐變較大，所以與其它兩種相比，會導(dǎo)致受拉鋼筋應(yīng)力增加較大而ＡＦＲＰ自身應(yīng)力減少較小；綜合比較三種加固材料，ＣＦＲｐ加固梁的長期性能最好。大體積混凝土拆模后,應(yīng)采取子更防寒潮表、実然降溫和劇裂操等措施。當(dāng)采用木棋板,而木模比較可知直徑對同類鋼筋銹后伸長率的退化有一定的影響，經(jīng)綜合分析可知小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小，但這并不表明小直徑鋼筋銹后伸長率退化情況較好。由于直徑較大的鋼筋伸長率退化曲線的起點(diǎn)更高，所以其銹后伸長率的總體退化情況反而更輕微。板又作為保溫菲護(hù)描施創(chuàng)新了頂板刷毛施工工藝。常規(guī)的混凝土施工，在混凝土接觸面一般采取拉毛的方法，常常會因?yàn)槿说囊蛩兀幚聿坏轿欢绊懪c下道工序混凝土之間的粘結(jié)，項(xiàng)目部經(jīng)過反復(fù)對比、分析、推敲，采用頂板刷毛的施工工藝，選擇在箱梁頂板混凝土剛好終凝的時候施工，采用鋼絲刷進(jìn)行頂板刷毛，以達(dá)到去皮露骨的效果。這樣，既易于操作，保證刷毛的效果，又能減小對其余部位混凝土的擾動，最大限度的保證梁體質(zhì)量。的--部份時,木棋板的拆除時問應(yīng)根據(jù)保溫養(yǎng)護(hù)的要求確定。。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成從微觀角度來看，混凝土是一種非均勻、多裂隙、多相的顆粒狀復(fù)合材料；從宏觀角度來看，混凝土是由骨料顆粒和水泥漿基體構(gòu)成的脆性材料。由于各種因素的影響，在受力前混凝土材料內(nèi)部就存在先天性的微裂紋、微孔隙。受力后，原有微裂紋或微空隙尖端應(yīng)力集中區(qū)擴(kuò)展成為微裂紋區(qū)、新微裂紋形成，隨著受力的增加，這兩者相互連接和貫通，最終形成宏觀裂縫。分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)銹蝕鋼筋主要可由以下途徑獲取：實(shí)際工程構(gòu)件截取法，實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕法，實(shí)驗(yàn)室機(jī)械模擬加工法，有限元模擬法。其中，方法①能夠反映實(shí)際工況，但缺少相應(yīng)的零銹蝕率對比試件，鋼筋的初始性能和銹蝕率難以確定。方法②試驗(yàn)周期短，相應(yīng)的零銹蝕率試件較易獲得，但與實(shí)際工程中自然銹蝕試件的相關(guān)性有待研究。方法③不易反映實(shí)際銹蝕鋼筋的真實(shí)情況，僅限于對鋼筋材料力學(xué)性能影響機(jī)理的研究。方法④與方法③類似，難以準(zhǔn)確模擬銹蝕鋼筋的真實(shí)情況，也較難真實(shí)反映變形鋼筋縱橫肋的幾何形狀。 混凝士的澆筑溫度系指經(jīng)過平合震搗,將要.益上第二層混凝土合物之前的溫度。為了防止早期混凝土受冰,流筑溫度當(dāng)然越高越好,規(guī)范規(guī)定入模溫度不低子5℃,沒有上限控制。但大體積混凝士,除了防凍外,還有防裂要求,體積大,澆筑以后,雖然表面溫度低。內(nèi)部溫度卻因水化熱急居上升。為了減少內(nèi)外溫差和基石出溫差,澆筑溫度越低越有利,一般說最好不超過1o℃。因此,大體積混凝土施工的澆筑溫度一般以5~1o℃為宣.如果氣溫很低,在達(dá)到臨界強(qiáng)度以前表面混凝土有遭受凍商的可能,應(yīng)加強(qiáng)保溫措施,不可單重電為了防凍而隨意提高澆筑溫度,以致引起裂縫。 國內(nèi)外學(xué)者已經(jīng)對鋼筋銹后力學(xué)性能進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究[18]～[23]：MillerDG（1925年）在硫酸鹽含量極高的土壤環(huán)境下進(jìn)行了長期實(shí)驗(yàn)，其主要目的是為了獲得25年、50年以至更長時間的混凝土腐蝕數(shù)據(jù)；Maslehuddin等(1990年)將六組不同直徑、不同成分的鋼筋在大氣中暴露16個月，研究了銹蝕鋼筋的力學(xué)性能，認(rèn)為銹蝕對鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度的影響很小。強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行現(xiàn)澆或預(yù)制梁板中后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)是橋梁建設(shè)的質(zhì)量通病之一，本文通過對這一質(zhì)量病害分析指出，過程預(yù)防重于事后處理。在碳壞情況是由于在碳纖維增強(qiáng)塑料端部應(yīng)力集中,導(dǎo)致粘結(jié)碳壞發(fā)生在保護(hù)層混凝土和鋼筋界面這一薄弱處,可通過增加纖維錨固長度,增加u型箍或設(shè)置纖維螺栓等措施加以解決。第種碳壞可以通過設(shè)置合理的錨固措施加以改善。有時,幾種碳壞會同時發(fā)生。本次試驗(yàn),碳纖維增強(qiáng)塑料布加固梁的碳壞情況。大跨徑橋梁建設(shè)中推薦使用塑料波紋管及真空壓漿工藝進(jìn)行灌漿施工。地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★在《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（ＣＥＳＣ　２５：９ｏ）》中規(guī)定：“粘貼鋼板前，應(yīng)對被加固結(jié)構(gòu)進(jìn)行卸載”。但在實(shí)際的加固工程中，因受結(jié)構(gòu)形式、載荷類型、作用位置及使用要求等因素的影響，不可能對被加固構(gòu)件進(jìn)行卸載或完全卸載，所以粘鋼加配筋的目的主要是通過限制混凝土拉應(yīng)力以將混凝土收縮裂縫的寬度控制在可容許的程度以內(nèi)。配置鋼筋是控制混凝土裂縫的重要手段之一，在混凝土構(gòu)件中配置鋼筋雖然不能阻止裂縫的出現(xiàn)，但可以把無筋混凝土構(gòu)件中的單個寬裂縫分散成為許多條的細(xì)微裂縫，使得混凝土拉應(yīng)力減小，從而使裂縫的寬度變小，裂縫條數(shù)變多，裂縫間距變小，以有利于抗裂。固法實(shí)際上分為２種情況：一是完全卸載后粘鋼加固，屬于一次受力結(jié)構(gòu)；二是部分卸載或不卸載粘鋼加固，屬于二次受力加固結(jié)構(gòu)。灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件

2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌Ｂ—Ｐ估算模式考慮了齡期、環(huán)境濕度、溫度、構(gòu)件的幾何形狀和尺寸、水泥用量、水灰比、砂率、漿骨比、混凝土強(qiáng)度等九個因素，其計(jì)算最為復(fù)雜。該模式以混凝土收縮終極值為基準(zhǔn)并考慮齡期發(fā)展來確定混凝土的干.燥收縮值。機(jī)

2.2.2 抗壓自收縮及干燥收縮均為混凝土初凝后的收縮，這時混凝土骨架已逐漸形成，由水泥水化引起的水化產(chǎn)物總體積減小不再直接引起宏觀體積變形，而主要引起微觀的體積變形即孔隙的增長。這時的宏觀體積變形需要有一定的動力，作用于已形成的骨架上才能產(chǎn)這種預(yù)應(yīng)力的應(yīng)力的分布規(guī)律,有利于抵消使用荷載作用產(chǎn)生的應(yīng)力,因而使混凝土構(gòu)件在使用荷載作用下不致開裂或推遲開裂或減少裂縫開展寬度。這種預(yù)先給混凝土引入內(nèi)部應(yīng)力的結(jié)構(gòu),稱為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。從預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的概念可以看到,施加預(yù)應(yīng)力的大小對梁體有十分重要的影響。預(yù)應(yīng)力施加過大,會使梁體長期處于應(yīng)力狀態(tài)而使反拱過大,延性減少。相反會使梁體撓度及裂縫寬度較大,降低使用壽命。為此,對金洲大道的橋梁預(yù)應(yīng)力施工實(shí)行了嚴(yán)格的控制管理。生，這種動力主要來自失水而引起的干燥。實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63孔道系統(tǒng)：孔道連接器、進(jìn)漿口、出漿口、出氣孔(摻加鋼纖維和杜拉纖維并不能降低.混凝土１４天以前的絕對收縮值，雖然１４天～２８天收縮明顯降低。但摻加纖W維可以提高混凝土的早期抗拉強(qiáng)度，并可以改善混凝土塑性階段抗裂性能，總體上看，摻加以上纖維對混凝土早期裂縫防治有利。閥門)、閥連接、孔道排水、錨具過渡段以及與錨具連接的壓漿保護(hù)罩應(yīng)組成一個封閉的孔道系統(tǒng),以防空氣和水的進(jìn)入。孔道材料應(yīng)由耐腐蝕材料制成,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限內(nèi),其性能不得退化。孔道系統(tǒng)應(yīng)與錨具、鋼束連接器及其它構(gòu)件相一致。如孔道材料是非導(dǎo)體,孔道系統(tǒng)應(yīng)與其一致并通過試驗(yàn)檢驗(yàn)是否可導(dǎo)。孔道應(yīng)具有足夠的剛度,其定位間距及支撐應(yīng)保證孔道的線形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注過程中孔道支撐處變形。）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中劃傷的不同涂層鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕電流密度都與在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中（３．５％ＮａＣＩ溶液）的不同，這主要可能是由于劃痕的尺寸大小因而引起的溶解氧的不均勻分部造成的。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中，其涂層的劃痕尺寸（４ｍｍ×０．４ｍｍ）較小，陽極反應(yīng)發(fā)生在劃痕下鋼筋表面，而其陰極反應(yīng)主要由氧在環(huán)氧涂層／鋼筋界面的還原提供的。由于環(huán)氧涂層良好的阻擋層性質(zhì)，氧在涂層中的擴(kuò)散滲透過程緩慢，因此環(huán)氧涂層／鋼筋界面缺乏足夠量的氧發(fā)生陰極還原反應(yīng)，以維持陽極反應(yīng)，因而腐蝕速度較低。然而在海洋潮差環(huán)境中，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕尺寸（１０ｍｍＸ０．８ｍｍ）較大，溶解氧在劃痕部位的濃度較大，可在劃痕部位的鋼筋上還原。橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

★灌漿料的產(chǎn)品特壓漿強(qiáng)度不夠：主要是凈漿配比不當(dāng)，稠度不夠引起，有些施工隊(duì)伍明明知道漿的稠度應(yīng)控制在１４～1８Ｓ內(nèi)，為了圖壓漿容易通過孔道，擅自減少稠度，從而造成強(qiáng)度不夠。點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工結(jié)構(gòu)長度是影響溫網(wǎng)度應(yīng)力的因素之一，為了削減溫度應(yīng)力，取消伸縮縫，可把總溫差分為兩部分。在第一部分溫差經(jīng)歷時間內(nèi)，把結(jié)構(gòu)分成許多段，每段的長度盡量小一些，龍并與施工縫結(jié)合起來，可有效地減少溫度收縮應(yīng)力。在施工后期，把這許多段澆成整體，再繼續(xù)承受第二部分溫差和收縮，兩部分的溫差和收縮應(yīng)力疊３ｒｉｄ筑，于混凝土設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，這就是利用“后澆帶”辦法控制裂縫并達(dá)到不設(shè)置永久伸縮縫目的。設(shè)計(jì)中當(dāng)?shù)叵碌厣暇鶠楝F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)時，“后澆帶”應(yīng)貫穿地上、地下結(jié)構(gòu)，遇梁斷梁，遇墻斷墻，遇板斷板，在設(shè)計(jì)中應(yīng)注明“后澆帶”盡量設(shè)在梁或墻中內(nèi)力較小的位置。。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。