南昌東湖高強無收縮灌漿料批發|江西賽恒實業有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補隨著一次性澆筑混凝土量的增加，混凝土內部由于溫度不均勻帶來的永久性溫度應力及開裂的現象越來越嚴重。具體說來，根據溫度應力的形成過程，中期：為混凝土硬化后期的降溫階段（一般為澆筑后３—４ｄ），當核心混凝土進入降溫階段后，隨著溫度的降低，面積縮小。自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成的殘余應力相疊加，在此期間混日本自20世紀70年代開始重視耐久性的研究。建設省制定了1980-1984年“提高建筑物耐久性開發技術計劃”，內容涉及鋼、木、鋼筋混凝土及非承重構件等。1985年又提出了“提高建筑物耐久性技術”的綜合開發砂率對混凝土裂縫的影響主要是通過砂率在一定程度上影響混凝土的工作性能來體現的。水泥砂漿在混凝土拌合物中起潤滑作用，可以減少粗骨料顆粒之間的摩擦阻力，所以在一定砂率范圍內，隨著砂率的增加，水泥砂漿潤滑作用也明顯增加，提高了混凝土拌合物的流動性，但砂率過大，即砂子用量過多，此時骨料的總表面積過大，在水泥漿量不變的情況下，水泥漿量相對減少了，減弱了水泥漿的潤滑作對混凝土中添加聚丙烯纖維對鋼筋混凝土碳化及鋼筋腐蝕的影響進行研究；對阻銹劑與聚丙烯纖維相互作用以及兩者共同摻入對鋼筋腐蝕抑制的作用和機理進行研究。然后根據實驗離合數據研究開展計算機數據擬合方面的工作。課題組的前期工作已經為鋼筋腐蝕防護積累了大量的經驗，對腐蝕機理形成已經有了深入的認識，鑒于前期的工作基礎，達到預期的目標是完全能夠實現的。用，導致混凝土拌合物流動性降低。混凝土不易振搗密實，造成孔洞，增大收縮，若加大水泥量也將影響混凝土的收縮。如果砂率過小，即石子用量過多，砂子用量過少時，水泥砂漿的數量不足以包裹石子表面，在石子之間沒有足夠的砂漿層，減弱了水泥砂漿的潤滑作用，不但會降低混凝土拌合物的流動性，而且會嚴重影響其粘聚性和保水性，容易產生離析現象。導致混凝土均質性下降，混凝土收縮增加。由此可知，砂率過大和過小都對防止混凝土的開裂是不利的哺。項目。1986年日本建筑學會建筑工程標準設計書（JASS5）在鋼筋混凝土工程中增設了“高耐久性混凝土”一章。1988年，日本土木學會（JSCE）混凝土委員會成立“耐久性設計委員會”，提出了“耐久性設計基本方法指南”。1991年日本建筑學會制定了“高耐久性鋼筋混凝土結構設計、施工指針”（草案）。凝土的彈性模量變化不大。強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝當采用HRB335級鋼筋種植時，原構件的混凝土強度等級不得低于C15；當采用HRB400級鋼筋種植時，原構件的混凝土不得低于C20。；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★土壤的電阻率是影響雜散電流腐蝕最重要的環境因素。而影響土壤電阻率的因素眾多如：鹽的含量和組成、土壤質地、含水量、密實程度、有機物碳纖維剝離破壞是粘結剪應力和剝離正應力共同作用的結果，最近研究成果表明：粘結剪應力是碳纖維破壞的主要因素，剝離正應力的影響相對較小，但仍占有相當的份額，是不可忽視的一個因素。要防止剝離破壞或增大剝離破壞的荷載，應從兩個方面入手，一方面是增大碳纖維布粘結界面的面積，降低界面粘結剪應力；另一方面是通過附加錨固措施減少剝離正應力。含量、豁土礦組成以及土1969年Nilson[43]首先對鋼筋的粘結－滑用環氧樹脂做植筋膠可以嗎？如果可以還要加什么配料?用環氧樹脂做植筋膠的很多，現在市場上也有很多的廠家在銷售。配料無非是樹脂、固化劑、助劑以及填料。我沒做過植筋膠，看你需要什么樣的反應時間以及強度的大小來選擇固化劑和設計配方。移本構關系進行研究，此后國內外眾多學者對此進行了混凝土產生製縫后粘結應力局部形態發生變化,裂縫處碳纖維布與混凝土章占結界面上某點突然產生徴小的分萬,該處混凝土開裂不再承擔拉力(彎矩作用),而碳纖維布承擔的拉力(彎矩作用)有一ＥＤＰ曲線巾相對能量的最大值的位置（即能量最大值對應的小波系數施姑）對應于整個過程中發生的所有事件中的主導過程，其變化反映了腐蝕過程中主導過覆的改變。腐蝕煦第一階段對應予鋼筋表面鈍純膜麓破裂和再修復過程，第三階段是鋼筋的活性腐蝕階段。第二階段則是第一和第三階段之聞的過渡階段，對應于鋼筋在混凝土中腐蝕麓發展除段。ＥＤＰ越線中相對能量最大值的位置變傀，即從較小的時間尺度改變到較大的時聞尺度（從細節系數蕊到蕊），表明了鋼筋在混凝土中腐蝕的不同階段。個突然的增長,隨著沿該製鑓向兩側距萬的增加,由于碳纖維布粘結著混凝土共同工作的結果,混凝土承擔的荷載(彎矩)在粘結應力的作用下逐漸積累增加,而碳纖維布承擔的荷載(彎矩)又逐漸降低到混凝土開製前二者共同受力的水平,而粘結應力在一定長度范圍內的積累即可以使溫凝土承擔的拉應力達到混凝土的抗拉強度,又產生新的製繾,由于碳纖維布對混凝上的變形約束是t縱橫商向的,因此,碳纖維布加固構件中裂縫的寬度較普通混凝土梁中的製鑓寬度要小,製繼「可距也要小一些。其局部粘結應力分布一般大致,在分析裁高碳壞時我們主要考慮碳好維布端部和製鑓處的局部粘結應力。當局部粘結應力的l峰值(或平均粘結應力)超過碳好維布與溫凝土間的粘結強度或混凝土的抗(拉)剪強度時就會發生剝高。深入的研究，并提出了各自的粘結－滑移本構關系模型。早期的研究一般是通過分析平均粘結應力與混凝土構件端部滑移量之間的關系，從而得到沿鋼筋長度方向無變化的粘結－滑移本構關系。后來研究發現粘結－滑移本構關系不僅與混凝土強度、混凝土保護層厚度、鋼筋直徑等因素有關，而且還與考察點所處的位置有關，即粘結－滑移本構關系沿鋼筋長度方向是不一致的，因此后期的研究引入了位置函數來反映沿鋼筋長度方向不一致的粘結－滑移本構關系。總的來說，目前的粘結－滑移本構關系已較為成熟，將后期的研究結果應用于有限元分析可以得到較為滿意的結果。壤溫度等。在鹽漬化土壤中，離子電導起主導作用；施工單位主要應采取措施提供良好的施工條件以降低混凝土的收縮變形、提高混凝土的抵抗開裂能力，同時，采取合理的施工順序，改善約束條件，如地下室底板、豎向構件墻（、柱）和頂板的施工順序對底板、墻、頂板等的約束產生影響。在淋溶性土壤中，膠體電起主導作用；土壤電阻率的變化很大，從小于１Ｑ肌到高達幾百甚至幾千Ｑ朋。土壤的電阻率越小，則泄漏的雜散電流就越大，雜散電流腐蝕影響就越嚴重。灌漿料的特點

1、自流性高

可在加固改造中，新老材料的共同工作性能一直是一個重要的方向，受到廣大工程界的關注。ｌ９９１年美國砼學會（ＡＣＩ）曾在香港召開過專門的國際會議討論舊有建筑物的檢測，維修和加固，新舊混凝土粘結性能是討論內容之一；１９９３年４月瑞士舉行了新老混凝土粘結的專題學術會議；日本１９９５年阪神大地震后，建設省專門組織了有關建筑物修復加固的研究，新老混凝土結合也是研究內容之一。國內外已經做了很多關于新老混凝土粘結方面的研究工作，例如混凝土強度、粗糙度和界面劑等因素對粘結性能的影響，一些粘結機理及粘結斷裂理論的研究。填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離一進入混凝土通常有兩種途徑：其一是“混入＂，如摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環境中拌制澆筑混凝土等；其二是“滲入＂，環境中的氯離子通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達鋼筋表面。“混入”現象大都是施工管理的問題；而“滲入＂現象則是綜合技術的問題，與混凝土材料多孔性、工程質量、鋼筋表面混凝土厚度等多種因素有關。析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的產品用途:

1、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設備基礎二次灌漿。★灌漿料的施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-1干燥收縮的主要原因是水分在硬化后較長時間產生的水分蒸發引起的。混凝土的干燥收縮由于集料的干燥收縮很小，因此主要是由于水泥石干燥收縮造成的。水泥石干燥收縮理論有毛細管張力學說、表面吸附學說和夾層水學說等，不論哪種學說，都是水分蒸發引起的。混凝土的水分蒸發、干燥過程是由外向內、由表及里，逐漸發展的。由于混凝土蒸發干燥非常緩慢，產生干燥收縮裂縫多數在一個月以上，有時甚至一年半載，而且裂縫發生在表層很淺的位置，裂縫細微，有時呈平行線狀或網狀，常常不被人們注視。但是應當特別注意，由于碳化和鋼筋銹蝕的作用，干縮裂縫不僅嚴重損害薄壁結構的抗滲性和耐久性，也會使大體積混凝土的表面裂縫發展成為更嚴重的裂縫，影響結構的耐久性和承載能力。0%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方根據試驗結果可知，用無機膠粘貼碳纖維布加固的試驗梁，其跨中截混凝土平均應變仍然符合平截面假定。隨著縱筋配筋率增大，用無機膠粘貼碳纖維布對梁進行抗彎加固的加固效果降低。隨著配筋率的提高，試驗梁的延性下降；對于無機膠粘貼碳纖維布加固梁，試驗梁的延性隨著碳纖維布層數的增多而下降；通過Ｂ１３梁和Ｂ１４梁與Ｂ１２梁的比較，無機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強度僅能發揮到用有機膠粘貼時強度的一半左右，根據試驗結果，碳纖維布破壞時的應變平均在５０００］峪左右。法

1、較長設備或軌道基礎，應ＡＢＡＱＵＳ建立的有限元模型在構件屈服后仍然表現出良好的持續承載能力，出現一段緩慢上升的平臺，但是其承載力與試驗中的荷載有所差距，這是因為：在整個加載過程中，鋼筋強度是提供構件承載力的主要來源，有限元模型中鋼筋的本構關系采用的是三折線強化模型，最大極限強度可以達到５１９ＭＰａ，試驗構件中的鋼筋強度與理想的模型有所差距；試驗中的構件所受荷載是周期性的，在每個加載周期中，每根鋼筋都要經歷兩次受拉、受壓的變化，造成鋼筋的疲勞破壞，而ＡＢＡＱＵＳ計算分析中僅完成一次性加載，鋼筋在受力過程中一直保持原有的受力狀態。采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利布置波紋管時首先用鋼筋加工井字梁作為波紋管的定位架，縱向間距為1米，橫向位置按設計圖紙上的坐標定位波紋管中穿有內襯管，在波紋管接口用小錘整平以防引起波紋管翻卷導致管道堵塞；澆筑混凝土前檢查接頭處是否用膠帶封好在錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其他東西堵塞好以防水泥漿滲進波紋管成錨孔內，澆筑混凝土時盡量避免振搗棒直接接觸波紋管以防漏漿渡孔。于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-混凝土徐變開始增長較快，‘以后逐漸減慢，通常在最初六個月內可完成最終徐變量的７０～８０％，第一年內可完成９０％左右，其余部分在以后幾年內逐漸完成，通常經過２—５年可以認為徐變基本結束，如果試件經長期荷載作用后，在某個時刻‘全部卸載，如圖中的虛線所示，則混凝土在卸載瞬間發生的瞬時彈性恢復，即圖中的ｔ稱之為瞬時恢復應變，其數值比加載時的順勢應變玩。略小；接著為一段徐變恢復過程，這部分的徐變恢復應變稱為彈性后效。彈性后效的絕對值僅為徐變變形的ｌ／１２左右，恢復的時間約為２０天。在試件中最后余下的絕大部分應變為不可恢復的殘余應變。6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM碳纖維布加固鋼筋混凝土結構常出現因碳纖維布從混凝土結構上剝離而破壞，致使碳纖維材料的優良性能沒有得以充分發揮，嚴重影響了加固效果。對碳纖維粘結破壞的機理進行了研究，取得了一定的進展。總的來看，外貼碳纖維布加固后梁的粘結破壞可以分為：非端部粘結破壞、端部混凝土粘結破壞及非正常粘結破壞。其中，非正常粘結破壞主要包括混凝土一膠界面發生粘結破壞、膠一碳纖維界面破壞、碳纖維一碳纖維界面粘結破壞。這種破壞主要是由于膠質量欠佳及施工質量不過關等人為因素所致，完全可以通過選擇性能優良的膠體和加強施工質量控制來加以避免，而端部粘結破壞和非端部粘結破壞是我們研究的重點。通過破壞機理的分析，研究合理的錨固措施，以防止結構發生早期粘結破壞，提高碳纖維布的利用效率和加固效果，是當前碳纖維加固鋼筋混凝土構件所面臨的一個重要課題。-3型超細型；

4、灌漿層厚度30mm鋼筋和混凝土這兩種力學性能不同的材料之所以能有效結合在一起共同工作，主要的受力機理為：鋼材與混凝土有良好的粘結力，能夠在受力后共同變形。鋼材與混凝土良好的化學相容性。因為在混凝土中具有一定的堿性性質，故不會使鋼筋發生腐蝕，且由于鋼筋被包裹在混凝土之中，更使鋼筋有了一個可靠的保護而不致被腐蝕。鋼筋具有比混凝土更高的彈性模量和抗拉強度，這是鋼筋混凝土結構受力的基本機理，一般兩者之比，ｚ＝乓／Ｅｈ≈１０～１５鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數，不會由于溫度變化產生較大的溫度內應力而破壞兩者之間的粘結。碳纖維的抗拉強度雖然很鋼筋混凝土是當今社會用量最大的工程材料。鋼筋在混凝土中的腐蝕破壞是導致現代鋼筋混凝土結構過早失效的最主要原因，己被公認為一個世界性難題。鋼筋腐蝕對工程結構耐久性造成極大的威脅，給人民生命安全帶來重大隱患，造成巨大經濟損失，是關系國計民生的重大問題，引起了越來越多的學者和工程技術人員的關注。高（約為鋼筋的１０倍），但是其彈性模量與鋼筋相近，所以具有了以上一些與混凝土材料相容的材料特性，故將碳纖維應用于橋梁加固方面，是具有充分理論根據的。<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不明確水泥水化熱溫升對墻體混凝土施工期間開裂的影響。對于一般大體積混凝土基礎而言，溫度的影響起主導作用，收縮的影響較小。而對厚度不大的混凝土墻體而言網，收縮和溫度作用均有較大的影響，同時，溫度對收縮的早期發展也有一定的影響，會間接影響到混凝土墻體施工期間間接裂縫問題。此外，主要受水泥水龍化溫升的影響，工程墻體混凝土在初期澆（筑后約１天內）有明顯的膨脹變形。含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

&美國墾務局曾測得在全約束條件下，由于溫度變形而引起的溫度應力值（即軸間拉應力）可達１．９。２．１Ｍｐａ。這足以說明，改善約束條件特（別是基礎的嵌固狀從目前一些試驗研究結果看到,在CFRP粘貼加固梁兩側加有U形箍的試驗梁中,局部1剝離現象是普遍存在的,一般情況下,梁底製整處首先發生局部利高而后剝離逐漸向梁端發展,直至破壞。況）對防止混凝土的開裂有很大的影響。許多工程的實踐證明，某些結構物的長度，己經超過了設計規范的伸縮縫間距而沒有發生裂縫，但網也有不少工程的長度小于設計規定斜板上端焊接的橫板，能有效地防止斜板上端崩脫，增強斜板的錨固，使各斜板的受力更均勻，整體性更好。但橫板粘于梁兩側頂部混凝土受壓區，梁頂混凝土在壓應力作用下，會側向膨脹，同時降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強度。，卻發生了溫度裂縫。出現這些現象，主要涉及約束條件，材料自目前,補償收縮混凝.-土:的研究和發展逐漸-認到,如果有意只地控制和利用混凝士的自身體積膨服,有可能大大改善某些混凝土的抗製性。但對子普通水泥混凝士,由「大部分屬子收縮的自身體積變形,數量級較小,一般在計算中忽略不計。如前指出,在混凝土中尚有8o%的游離水分需要蒸發。多余水分的蒸發會引起混凝土體積的收縮(干結),這種收新校形不受約束條件的影響。者有約束,即可引起混凝土的開裂,井隨齡期的增長而發展。身強度等多種因素。如果結構因變形產生的最大應力小龍于材料的抗拉或抗壓強度時，結構的伸縮縫間距為無窮大，不設伸縮縫也不會裂；相反，當其最大應力超過材料的抗拉或抗壓強度時，無論結構尺寸多短，筑混凝土也會產生裂縫。這不僅說明約束的重要性，也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。nbsp;   清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工混凝土配合比設計方法的進展已相當悠久，但是從現代混凝土技術的發展以及當前大面積混凝土工程實踐的現狀來看，還是方興未艾：由于材料科學的發展，人們對于混凝土的組分、內部結構和性能的認識不斷深化，因此就有可能按照材料科學的原則，考慮組分和內部結構，按指定性能設計混凝土。近年來隨著特殊材料、特殊性質和用途、特殊生產工藝和施工方法的混凝土技術的發展往往首先要求解決這些特種混凝土的配合比設計方法問題。大面積混凝土配合比設計的含義可概括為“按照大面積混凝土工程要求，挑選合適的混凝土基本材料，然后運用大面積混凝土結構形成和性能變化的規律，以及權衡混凝土性能的得失和經濟效益的影響等有關的科學知識和實踐經驗，通過合理估算和試驗驗證、校正，最終確定混凝土各種成分的最佳組合”。大面積混凝土配合比設計應該適應現代混凝土技術的要求，善于應用現代先進的基本材料。攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

 　　對影響ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能因素的分析，我們認為ＦＲＰ種類對ＦＲＰ加固體系的抗腐蝕性能的影響還需深入研究，ＦＲＰ層數大于３層時，增加層數對防腐效果影響甚微，纖維方向也影響ＦＲＰ加固體系的抗蝕性能，而樹脂種類是影響ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能的重要因素之一。在這里，我們把ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性的機理分為材料層次和ＦＲＰ約束效應。;   漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。