南昌西湖早強(qiáng)灌漿料直銷|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的安全性

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。

 ★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度長期的工程實(shí)踐表明，造成基礎(chǔ)底板大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的因素是極其復(fù)雜和多方面的。對于通常高層建筑基礎(chǔ)底板這樣的大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在其澆筑后的一段時間后，由于上部混凝土結(jié)構(gòu)荷載尚未施加，故外荷載引起的直接應(yīng)力和次應(yīng)力均很小，不足以使基礎(chǔ)底板產(chǎn)生超過混凝土抗拉強(qiáng)度的拉應(yīng)力，因此施工期間內(nèi)基礎(chǔ)底板裂縫主要是變形裂縫。基礎(chǔ)底板在澆混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)隨著鋼結(jié)構(gòu)的大力興起,銅結(jié)構(gòu)的耐久性方面越來越多的被人們重視,導(dǎo)致既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性降低的主要原因是鈉材的腐及腐蝕損傷引起的結(jié)構(gòu)抗力隨著使用期的延長而降低,因此,研究銹蝕鋼結(jié)構(gòu)的材料力學(xué)性能退化規(guī)律対掌握鋼結(jié)構(gòu)在服役過程中結(jié)構(gòu)性能演變規(guī)律和:者化結(jié)構(gòu)的破壞形態(tài),正確評估既有結(jié)構(gòu)的抗力和預(yù)測既有結(jié)構(gòu)的使用壽命,以及在保證結(jié)構(gòu)足夠安全的前提下減少維護(hù)和維修費(fèi)用等方面都有者重要的意義。科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。筑期間，由于水泥在水化過程中要產(chǎn)生一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)物一般斷面較厚，水泥發(fā)出的熱量聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散失。5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨粘鋼加固ＲＣ梁的正截面承載力比值過混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件，碳化作用是鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁及懸臂梁橋:懸臂梁牛腿端下?lián)线^大,常有墩頂橋面開裂。主要是懸臂梁部分剛度不夠,尺寸偏小,超重車影響。懸臂梁牛腿處局部開裂,原因主要是配筋不足,高度偏小,溫度影響或者是掛梁與牛腿連接不順,形成跳車,局部沖擊過大等所致。預(yù)應(yīng)力筋錨固齒板后出現(xiàn)斜向裂縫。主要是齒板附近應(yīng)力集中過大,普通鋼筋配置偏少、預(yù)應(yīng)力束錨固過于集中等引起。箱梁頂、底板縱向開裂。主要是頂、底板橫向彎矩過大,無橫向預(yù)應(yīng)力、箱梁橫向彎曲空間效應(yīng)、板厚偏小,橫向配筋不足,箱梁內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生溫度應(yīng)力等原因所致。懸臂施工時各分段接縫或合攏段接縫出現(xiàn)裂縫,多由于施工接頭處理不好,成為薄弱截面,在縱向彎矩、混凝土收縮或較大溫差應(yīng)力等作用下開裂,或者由于預(yù)制拼裝接縫不密實(shí),橋面開裂后,接縫滲水、鋼筋銹蝕等原因所致。通過破壞混凝土保護(hù)層而使鋼筋發(fā)生腐蝕的。在混凝土的碳化過程中，混凝土的ｐＨ值由外向內(nèi)逐漸升高，根據(jù)混凝土ｐＨ值的變化情況可將混凝土碳化過程分為三個區(qū)域，即完全碳化區(qū)、不完全碳化區(qū)和未碳化區(qū)。英國著名學(xué)者Ｐａｒｒｏｔｔ最先通過實(shí)驗驗證了部分碳化區(qū)的存在，由此解釋了為什么在碳化未到達(dá)室內(nèi)環(huán)境,鋼筋混擬土構(gòu)件往往銹蝕嚴(yán)重,出現(xiàn)沿筋銹服製1鞋或保護(hù)層脫落的現(xiàn)象十分普遍,因此對鋼筋溫凝結(jié)構(gòu);行銹脹製縫調(diào)査和棚筋銹蝕研究是混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評估及剩余壽命預(yù)測的關(guān)體。鋼筋表面之前鋼筋已開始銹蝕的現(xiàn)象，也更好地認(rèn)識鋼筋銹蝕與混凝土碳化之間的關(guān)系。從混凝土中鋼筋銹蝕的機(jī)理來看，ｐＨ＝９．Ｕ．５的區(qū)段內(nèi)，鋼筋銹蝕速度隨ｐＨ值的降低而增大；ｐＨ值在９以下時，鋼筋銹蝕速度保持不變；ｐＨ值在１１．５以上時，鋼筋處于鈍化狀態(tài)。小將不利于構(gòu)件整體性能的發(fā)揮，加固梁的鋼 需要膠接的構(gòu)件在實(shí)施膠接前，均需要進(jìn)行膠接方　案的確定。如某構(gòu)件因強(qiáng)度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進(jìn)行膠接加固時，首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因：是設(shè)計時配筋不夠；是施工質(zhì)量造成，還是因年久失修或鋼筋銹蝕，或　是超負(fù)荷使用等。根據(jù)其造成強(qiáng)度不夠的原因再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方案的設(shè)計，設(shè)計前要對混凝土標(biāo)號等進(jìn)行測試。這項設(shè)計應(yīng)在原來設(shè)計的基礎(chǔ)上，考慮當(dāng)前的使用要求，確定出加固的形式、補(bǔ)配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力，并最終計算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)設(shè)計出膠接接頭形式等。目前雖無標(biāo)準(zhǔn)可作依據(jù)，但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考，膠接方案的設(shè)計是一個很重要的環(huán)節(jié)。只有進(jìn)行正確的設(shè)計并繪制出施工藍(lán)圖，才能進(jìn)行膠接施工。板寬厚比值宜大于１０，鋼板厚度宜小于６ｍｍ。從兩組ＢＬ梁的試驗可以看出，混凝土強(qiáng)度越高，粘鋼梁承載力提高就越多。另一方面，從Ｌａ、ＣＬａ兩組梁的理論和試驗結(jié)果還可發(fā)現(xiàn)，在適筋由于較高強(qiáng)度等級混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，表面的養(yǎng)護(hù)水難以滲透到混凝土內(nèi)部，混凝土體內(nèi)的白干燥作用仍然龍較為明顯，因此，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的辦法對減小高強(qiáng)混凝土的自收縮并不十分有效。由于同樣的原因，在缺水狀態(tài)下膨脹劑也不能充分發(fā)揮補(bǔ)償收縮的作用。粱內(nèi)，總含鋼量越低則鋼板越容易達(dá)到其屈服強(qiáng)度，梁的整體承載力發(fā)揮越好。料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm<執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006。/SPAN>，且灌漿長度L<隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，不斷增長的車輛荷載和交通流以及各種環(huán)境荷載的作用，使得在役橋梁結(jié)構(gòu)加固后安全性能評估成為目前亟待研究的課題，對橋梁加固后可靠度的研究成為本領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。/SPAN>＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。

CGM-1

通用加固型 <20世紀(jì)90壓漿所用水泥的出廠時間一般應(yīng)不少7天，且不超過28天，水泥必須按規(guī)定的重量成袋交貨，一般50 kg或25kg一袋，其重量公差應(yīng)小于2%，并應(yīng)存放在干燥的地方，或放在集裝箱內(nèi)。水泥中不得含有任何團(tuán)塊，禁止使用失效水泥。年代初,黃士元、劉祟熙等專家率先提出“按耐久性設(shè)計混凝土"的思想,經(jīng)過近十年的普通粘貼碳纖維加固鋼筋混凝土梁時,碳纖維布説離破壞是常見的一種破壞形態(tài),破壞發(fā)生時一般碳纖維中的應(yīng)力并未達(dá)到其杭拉設(shè)計強(qiáng)鋼筋極限延伸率與鋼筋銹蝕率關(guān)系數(shù)據(jù)波動較大，因而不能定量的去研究它的關(guān)系，但是仍可以定性的看出隨著銹蝕率增大，鋼筋極限延伸率下降的趨勢。海洋環(huán)境下，鋼筋銹蝕后，截面不是均勻削弱，而是局部的截面削弱。當(dāng)鋼筋銹時固化時間不得少于7天；低溫膠可在-15°C~0°C環(huán)境溫度下固化。蝕最嚴(yán)重處的鋼筋已經(jīng)屈服，甚至達(dá)到極限強(qiáng)度將被拉斷時，其它截面的應(yīng)變可能還不是很大，這些總體就表現(xiàn)為延伸率下降。度,甚至還處在較低水平上,這導(dǎo)致碳纖維布的加固效果根據(jù)結(jié)構(gòu)不同受理方式，產(chǎn)生地裂縫特在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同，受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng)，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn)，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應(yīng)力增大，使側(cè)向的混凝土抗拉強(qiáng)度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產(chǎn)生影響，橫截面變形的同時，梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。征如下：中心受拉。裂縫貫穿構(gòu)件橫截面，間距大體相等，且垂直于受力方向。采用螺紋鋼筋時，裂縫之間出現(xiàn)位于鋼筋附近地次裂縫。中心受壓。沿構(gòu)件出現(xiàn)平行于受力方向的平行裂縫。大幅度降低,如何控制剝離破壞的發(fā)生成為研究應(yīng)依據(jù)可靠度規(guī)范規(guī)定的鋼筋混凝土構(gòu)件的抗力表達(dá)式，研究了粘鋼加固前后，不同活恒載比的對應(yīng)的可靠指標(biāo)的變化規(guī)律，對可靠指標(biāo)隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數(shù)、活載提高系數(shù)的變化規(guī)律進(jìn)行了分析。以一座粘鋼加固ＲＣ簡支Ｔ梁橋為例，基于上述方法，計算該橋加固前后的可靠度指標(biāo)，并對恒荷載變異系數(shù)、活荷載變異系數(shù)、粘鋼面積等影響粘鋼加固ＲＣ梁橋斜截面抗剪承載力的因素進(jìn)行分析，恒、活載變異系數(shù)的變化對粘鋼加固結(jié)構(gòu)可靠度的影響較不明顯；粘鋼面積對其可靠度的影響較大，隨著粘鋼面積的增加，結(jié)構(gòu)可靠指標(biāo)呈拋物線增長，粘鋼面積越大，可靠指標(biāo)增長越緩慢。的研究結(jié)果可供粘鋼加固ＲＣ梁橋結(jié)構(gòu)性能評價參考。用碳纖維布加固混凝土技術(shù)中的關(guān)鍵問題,本章主要采用有限元方法對CFRP布加固梁進(jìn)行數(shù)值模擬分析,探討使用普通粘貼加固法加固的梁中製鑓發(fā)展對剝離破壞的影響。同時收集已有CFRP布加固鋼筋混凝土試驗研究數(shù)據(jù),分析U形箍抗剝離的有效性問題。發(fā)展,越來越為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：高層、超高層或大跨、超大跨建筑采用的混凝土強(qiáng)度等級提高。施工中就高不就低的做法也使實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級更高。試驗表明，混凝土強(qiáng)度等級提高，其抗拉強(qiáng)度并沒有成比例提高，同時，高強(qiáng)度混凝土早期收縮值明顯變從大面積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂縫的角度來看，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力要優(yōu)于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。但在實(shí)際操作中，對于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋首先要考慮張拉后的灌漿質(zhì)量，波紋管的直徑不能太小，這一點(diǎn)對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁影響還不明顯梁（有一定的截面高度），但對于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的樓板，就有影響了。同時，施工時的灌漿質(zhì)量問題始終存在。而且，對于大面積混凝土結(jié)構(gòu)，后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝中的孔道成型、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、灌漿等工藝不僅麻煩且質(zhì)量難于控制尤（其是預(yù)應(yīng)力平板），因此樓板更適合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工藝的應(yīng)用。大，早期抗裂性能劣化。建筑工禮界和材料界所認(rèn)識。先后對凍融循環(huán)、鋼筋銹蝕(包括[C1-]擴(kuò)散和碳化)、堿集料反應(yīng)、抗硫酸鹽侵蝕等單一因素的耐久性設(shè)計建立了專家系統(tǒng)。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★<坑蝕產(chǎn)生的原因是某些陰離子（特別是Cl）對鈍化膜的局部破壞引起的。鋼筋的鈍化膜都存在薄弱的、不完整的局部區(qū)域，或鈍化膜的離子電導(dǎo)較大的局部區(qū)域，這些局部區(qū)域很容易受到Cl的“污染”而破壞，從而形成腐蝕孔。一旦形成腐蝕孔后，腐蝕孔局部鋼筋表面變得低凹，使得與該處鄰接的溶液層中的H+和Cl向外擴(kuò)散也變得困難，2O的濃度也降低。這樣，鋼筋局部表面仍處于活性的陽極溶解狀態(tài)，其它表面仍保持鈍化狀態(tài)。/SPAN>灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點(diǎn)  

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長由于大面積混凝土工程量大，施工澆筑時多采用泵送商品混凝土，且對混凝土的工作性要求相對較高，外加劑的應(yīng)用更是必不可少，帶來的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益也更為顯著。大面積混凝土中應(yīng)用外加劑的目的主要有：減小水泥用量（即減少造成溫升的熱源），抑止水泥初期水化熱，最大限度地降低溫升，推遲熱峰出現(xiàn)的時間，防止x型描與u型箍相比,在應(yīng)變分析和試驗現(xiàn)象上部表現(xiàn)出x型推更為優(yōu)越的錨固效果。加固后梁的剛度有一定的提高,碳纖維布粘貼層數(shù)對剛度的影響在鋼筋屈服以后比較明顯。產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；降低水灰比及提高混凝土的早期強(qiáng)度，即提高混凝土的抗裂能力；改善和易性；延緩混凝土的凝結(jié)時間，防止產(chǎn)生“冷縫”，這在高溫季節(jié)尤其重要；提高硬化混凝土的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性等，其中又以抗?jié)B性的要求更為突出。期使用無塑性變形。

(4) 無收縮  壓漿管和出漿管均用￣２０ｍｍ的鍍鋅鋼管加工成２０ｃｍ長即可，鋼管兩端埋入車絲。埋入端的車絲是為了確由于碳纖維優(yōu)異的物理力學(xué)性能，在對混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)過程中可充分利用其高強(qiáng)度、高模量的特點(diǎn)來提高構(gòu)件的承載力，改善其受力性能，達(dá)到高效加固的目的。碳纖維粘貼在混凝土表面，能有效封閉混凝土表面的裂縫，并能約束混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的生成與擴(kuò)展。碳纖維幾乎無腐蝕性和磁性，并具有較好的耐熱性，且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，具有良好的耐久性。保該管與環(huán)氧樹脂砂漿的有效連接，外露端的車絲是為了在壓漿時接上開關(guān)閥。壓漿管和出漿管的埋設(shè)位置則應(yīng)視堵塞而定，出漿管埋設(shè)成功后，用高壓氣吹風(fēng)疏通，然后堵住其他孔，進(jìn)行二次壓漿即可。５．２對于凈漿強(qiáng)度不夠的孔道，只能進(jìn)行開窗處理，把強(qiáng)度不合格的水泥漿塊清除出去，然后將碳纖維布粘貼于鋼筋混凝土梁的底部，可以提高結(jié)構(gòu)的抗彎承載力、控制裂縫寬度、提高裂縫分散能力、增加結(jié)構(gòu)剛度、改善其受力性能。但是碳纖維布所表現(xiàn)出的直至拉斷均為線彈性的性質(zhì)，決定了它與鋼筋混凝土梁在受力性能方面存在很大的差別。直接用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行填充封閉。確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早常溫保溫層，可以對混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的影響起到緩沖作用；負(fù)溫保溫層則根據(jù)工程項目地點(diǎn)、氣溫以及控制混凝土內(nèi)外溫差等條件進(jìn)行設(shè)計。但負(fù)溫保溫層必須設(shè)置不透風(fēng)材料覆蓋層，否則效果不夠理想。保溫層兼有保濕的作用，如果用濕砂層、濕鋸末層或積水，保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。有資料表明，潮濕養(yǎng)護(hù)時，混凝土極限拉伸值Z比干燥養(yǎng)護(hù)時要大２０—５０％。養(yǎng)護(hù)條件對混凝土的收縮影響很大，養(yǎng)護(hù)１４天的收縮比養(yǎng)護(hù)３天的收縮降低約２０％。環(huán)境的相對濕度越高，收縮越小，許多結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境濕度波動很大，如最低３０％一４０％，最高達(dá)８０％一９０％。環(huán)境溫度越高，風(fēng)速越大，收縮越大，高空澆灌容易引起開裂。期強(qiáng)施工人員在施工的時候要戴好手套，口抗剪承載力的影響因素，除了傳統(tǒng)的原梁本身混凝土強(qiáng)度、配箍率、剪跨比之外，粘貼角度、粘貼鋼板的形式、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力影響較大。罩，護(hù)目鏡，安全帽等一些防護(hù)用品。度。