VOCs即揮發性有機物，本公司VOC_S氣體處理回收裝置有以下幾種：油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置、加油站VOCs廢氣處理裝置、油田伴生氣烷烴回收裝置、尾氣二氧化碳回收裝置。

●油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置介紹：

油庫油氣回收的必要性及流程圖：

油氣被直接排放到大氣中，不僅導致油品的直接損失，還對環境造成污染，不利于人體健康，并易燃易爆。油氣揮發部分主要是輕組分烷烴物，具有較高的回收價值，經濟效益可觀，油庫回收率0.7-1.0 ‰之間；

根據GB20950-2007《儲油庫大氣污染排放標準》的要求，裝油時產生的油氣應進行密閉收集和回收處理，經過回收處理的油氣排放濃度要≦25g/m3(非甲烷烴)，處理效率要≧95%，同時，標準規定了油氣排放控制標準實施區域和時限要求。             

應用范圍：本系列產品廣泛運用于碼頭、煉油廠、大型油庫、油庫中轉站等。

同時該設備也適用于苯、二甲苯、石腦油、烷、烯、醇、醛、酮、脂等20余種化工品裝車排放氣及罐區尾氣。
產品參數：

產品特點：

本工藝采用冷凝+油氣捕捉+吸附的集成工藝。

本設備設置三階段冷凝工藝，分別為3℃（預冷段）、-35℃（一級冷凝段）、-70℃（二級冷凝段）尾氣進入本裝置后，依次經過預冷段將溫度降至3℃，復疊第一級冷凝將溫度降至-35℃，復疊第二級冷凝將溫度降至-70℃，再通過油氣捕捉器將尾氣中的烴類組分和空氣分離，同時烴組分凝聚為液體,冷凝液經過油水分離罐的處理后通過管道泵回收至汽油罐區。同時，冷凝處理后的尾氣中殘余的烴類進入吸附分離系統，利用兩組吸附罐中的吸附劑進行循環吸附、脫附交替工作，從而將尾氣變成符合國家氣體排放標準的清潔氣體高空排放。

工藝優勢

1）回收效率高，國內一流環保性能，回收效率達98%以上；

2）采用干式真空泵及配套的變頻調節器使系統具有更低的能耗、更低的設備損耗和更高的真空度，吸附劑每次再生更徹底，從技術上保證了吸附劑的使用壽命和壽命期內技術參數的穩定性；

3）用電負荷小，噸發油電耗率低

4）技術先進，擁有10多項自主知識產權核心技術

5）專用活性炭，硬度高、壓降小、吸附能力強、安全性好，使用壽命可達10年以上

6）系統安全，近10年成熟技術和工程經驗；國內幾十套大型回收系統運行記錄。

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目前，污染場地整治行業仍處于起步階段。雖然整體呈現快速發展的態勢，但實際市場收益較小，存在政策法規不健全，污染場地不明確，污染場地多等問題。等一系列突出問題。另外，維修行業也面臨著維修技術，資金和人才短缺以及行業混亂等問題。碳排放交易是一種常見做法。近年來，碳交易市場開始試點工作。 2011年11月，發布了“關于開展碳排放交易試點研究的通知”，規定建立國內碳交易市場機制，到2020年實現控制中國溫室氣體排放的目標，北京提出，天津和上海。包括重慶，湖北，廣東和深圳在內的七個省市開展了碳排放權交易試點項目。產業集聚創始人，產業集聚區網創始人楊建國表示，在東部地區，由于發達的經濟和第一產業結構，高耗能，高污染行業的生存空間已經逐漸縮小。但在經濟欠發達地區，一些被淘汰的產業已成為各類經濟區和工業園區的良好轉移平臺。因此，高耗能行業和高污染行業將繼續依靠生存而犧牲資源。污染控制更無用。Hbzhan內容介紹：國外風機制造商在中國市場呈現低迷狀態，部分中國子公司轉移，有的選擇退出風機市場，維斯塔斯，格美吉，GE，西門子，蘇斯蘭等大公司都難以國產五大風機市場。中國投資顧問機械工業股份有限公司研究員段嘉璇在接受記者采訪時表示，相反，國內風機制造業發展迅速。中國風電設備國產化率已達90％，裝機容量全球。然而，公式的發展產生了一個不容忽視的問題。也就是說，風電制造業面臨著產能過剩的問題。“？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？