江西井岡山無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水對混凝土基本收縮性能進(jìn)行了分析和試驗(yàn)研究，是從混凝土提供方、從減小混凝土收縮變形和提高混凝土抗裂能力方面著手進(jìn)行早期收縮裂縫的防治。泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：水泥性能的改變及外加劑、摻合料等組份的大量使用使混凝土的早期體積，１９９９年新水泥標(biāo)準(zhǔn)提高了水泥強(qiáng)度，尤其是早期強(qiáng)度，水泥生產(chǎn)企業(yè)多以提高鋁酸三鈣（ｃ３Ａ）和水泥細(xì)度來達(dá)到要求。水泥細(xì)度的增大使拌合混凝土所需用的水量增加，混凝土的和易性下降，不利于施工操作；同時(shí)，也使混凝土的干燥收縮增大，表面裂縫相對增多，導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的下降。另外，水泥中鋁酸三鈣含量提高也會較大地增加水化熱，容易導(dǎo)致混凝土溫度裂縫的發(fā)生，同時(shí)會加快混凝土干燥收縮的早期發(fā)展，對混凝土溫度、收縮裂縫的防治不利。養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面的研究說明ＣＦＲＰ和ＧＦＲＰ加固試件的抗　腐蝕效果沒有明顯的差別。目前尚沒有更多關(guān)于ＦＲＰ種類對防腐效果影響的對比性試驗(yàn)成果，因此，ＦｌＩＰ種類對抗腐蝕性能的影響規(guī)律還有待深入研究。ＦＲＰ的加固層數(shù)顯著影響結(jié)構(gòu)的承載力、變形和抗震能力等，也是研究ＣＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱抗腐蝕性能過程中所考慮的重要因素。溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工用于盾構(gòu)法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料，28天抗壓強(qiáng)度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內(nèi)；用于地基加固的壓漿材料強(qiáng)度可根據(jù)需要適當(dāng)提高。程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料混凝土的收縮和降溫主要集中在早期，早期混凝土的強(qiáng)度又很低，所以加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)是混凝土裂縫控制中很關(guān)鍵的一環(huán)，如何減小混凝土的收縮、降低混凝土內(nèi)外溫差是早期養(yǎng)斜拉橋是一種由塔、梁、索三種基本構(gòu)件組成的組合橋梁結(jié)構(gòu)體系。作為一種拉索支撐體系，斜拉橋比梁式橋有更大的跨越能力，而在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的跨徑范圍內(nèi)，斜拉橋比懸索橋有更好的經(jīng)濟(jì)性，更兼線條纖秀，構(gòu)造簡潔，橋型優(yōu)美。因此，盡管它的建造歷史比懸索橋短，但發(fā)展極為迅速，不到半個(gè)世紀(jì)，已經(jīng)普及到世界各地。護(hù)的核心內(nèi)容。為了減小收縮，施工養(yǎng)護(hù)階段最主要的就是盡可能減少水份蒸發(fā)，工程中常用的方法有灑水養(yǎng)護(hù)、涂養(yǎng)護(hù)劑、自動給水養(yǎng)護(hù)等，長期濕養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮值可減小１／３。大體積混凝土的干燥收縮值較小，但溫度收縮值較大，尤其要加強(qiáng)防風(fēng)保溫措施，降低內(nèi)外溫差，使混凝土構(gòu)件均勻、緩慢地降溫。有資料表明，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)要大２０．５０％。養(yǎng)護(hù)條件對混凝土的收縮影響很大，養(yǎng)護(hù)１４ｄ的收縮比養(yǎng)護(hù)３ｄ的收縮降低約２０％。環(huán)境的相對濕度越高，收縮越小，許多結(jié)構(gòu)地鐵隧道因其所處的位置不同而與地面建筑環(huán)境、施工工藝、使用功能等都有所不同，其耐久性研究也有特殊意義。根據(jù)目前研究結(jié)果，鋼筋銹蝕可以使混凝土產(chǎn)生裂縫，降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的最直接因素。鋼筋銹蝕后體積膨脹，使混凝土脹裂，鋼筋混凝土強(qiáng)度降低。所處的環(huán)境濕度波動很大，如最低３０％．４０％，最高達(dá)８０％．９０％。環(huán)境溫度越高，風(fēng)速越大，收縮越大，高空澆灌容易引起開裂。的產(chǎn)品特點(diǎn)

1無論對于傳統(tǒng)的外加鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固砌體結(jié)構(gòu)，還是對于復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條帶加固，加固層與原結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的共同作用是保證加固效果的前提。在鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固中，通過設(shè)置穿墻拉結(jié)鋼筋（磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)圖集：０３ＳＧ６１１）來傳遞加固層與原構(gòu)件的剪力；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，對于截面長短邊相差較大的構(gòu)件如墻體等，應(yīng)采用穿通墻體的拉結(jié)鋼筋作為箍筋。. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備隨后是鐵道部和交通部分別在１９７８年和１９８６年，開始了“鐵道工程結(jié)構(gòu)可靠性統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)＂及“公路橋梁可靠度’’的研究工作，隨后我國第一部適用于各行業(yè)的可靠度標(biāo)準(zhǔn)出臺，即《工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ＪＢ５０１５３．９２）。二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺漿體在使用過程中必須連續(xù)攪拌，對于因延遲使用所致的流動速度降低的漿液，不得通過加水增加其流動度。栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及試驗(yàn)表明：混凝土內(nèi)部自干燥引起的“本征相對濕度”水（泥石或混凝土試件中留有的空洞內(nèi)相對濕度或試件放入密封容器內(nèi)的相對濕度）不低于７５％，而實(shí)際混凝土內(nèi)部相對濕度應(yīng)高于“本征相對濕度”。此外，從混凝土中水份為控制水泥水化熱產(chǎn)生的混凝土裂縫，除施工中應(yīng)采取有效措施，降低混凝土在硬化過程中的水化溫升外，設(shè)計(jì)中應(yīng)在預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生裂縫的部位配置足夠的構(gòu)造鋼筋或設(shè)置誘導(dǎo)縫。為控制因凍融產(chǎn)生的混凝土裂縫，在外露的混凝土構(gòu)件表面應(yīng)來用有效的防凍處理，緩和混凝土的急劇降溫，并采用有效的防水措施，保持混凝土的干燥狀態(tài)。組成看，在內(nèi)部相對濕度較大時(shí)，主要是毛細(xì)孔水參加水化反映，故自干燥現(xiàn)象只發(fā)生在毛細(xì)孔中。可見白干燥引起的收縮機(jī)理符合毛細(xì)管張力學(xué)說。水泥石內(nèi)部的毛細(xì)孔，其孔徑由大到小在一定范圍內(nèi)分布。隨著膠凝材料的水化，水泥石內(nèi)部的毛細(xì)孔水逐步消耗減少，彎液面從大孔隙向小孔隙遷移，毛細(xì)管臨界半徑％降低，從而導(dǎo)致孔隙內(nèi)部產(chǎn)生的負(fù)壓增加，混凝土產(chǎn)生自收縮。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝施工過程控制及監(jiān)測是預(yù)防控制預(yù)拌混凝土施工期間早期收縮開裂的重要措施。從混凝土分項(xiàng)工龍程的工作內(nèi)容看，現(xiàn)場施工階段也占了大部分工作內(nèi)容。裂縫控制是從原材筑料優(yōu)選、配合比抗裂優(yōu)化設(shè)計(jì)到施工過程控制及監(jiān)測、構(gòu)造及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的系統(tǒng)過程，其中任一環(huán)節(jié)控制不良，均可能導(dǎo)致裂縫控制達(dá)不到效果。所有控制措施也最終集中反映在現(xiàn)場施工階段，應(yīng)改變過去只從某一個(gè)或某幾個(gè)方面采取措施控制裂縫并不理想的狀況，精心組織、精心旖工，將平時(shí)旅工中不易做到、做好的工作一一落實(shí)到實(shí)處，以達(dá)到良好的裂縫控制效果。土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進(jìn)行，并由專業(yè)化施工隊(duì)伍施工。、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕應(yīng)用粘鋼加固混凝土構(gòu)件應(yīng)注意的問題：嚴(yán)把混凝土構(gòu)件基面的處理關(guān)。粘鋼的質(zhì)量由混凝土構(gòu)件基面、粘鋼膠和粘鋼用的鋼板共同決定。粘鋼用膠和鋼板在材料選擇上可以得到保證，混凝土構(gòu)件基面處理就有很大的人為因素。對基面的處理應(yīng)該注重除去加固混凝土構(gòu)件表面的浮層目前交通、市政、建筑等工程,也隨著設(shè)計(jì)理論的成熟、施工技術(shù)水平的不斷提高、施工設(shè)備能力的增強(qiáng),出現(xiàn)了大體積混凝土。由于這些混凝土結(jié)構(gòu)的邊界條件與水工工程結(jié)構(gòu)的邊界條件不同,因此近年來專題性問題討論較多,但就目前各國的規(guī)范來看,混凝土的溫度控制裂縫提及很少。如美國規(guī)定大體積混凝土的澆筑溫度不超過32℃;日本土木工程學(xué)會施工規(guī)范規(guī)定不超過30℃,日本建筑學(xué)會規(guī)范規(guī)定不超過35℃;原蘇聯(lián)規(guī)范規(guī)定:當(dāng)澆筑表面系數(shù)大于3的結(jié)構(gòu)時(shí),混凝土從攪拌站運(yùn)出時(shí)的溫度不應(yīng)超過30-35℃;原西德規(guī)范規(guī)定:新拌混凝土卸車時(shí)的溫度不超過30℃。在我國,?水工混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?(SDJ207-82)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。我國?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范?規(guī)定不超過30℃。、酥松層和保證基面的平整性，可有效防止加固構(gòu)件端頭或跨中發(fā)生剝離破壞和有效降低粘鋼的空鼓率，提高粘鋼質(zhì)量。在鋼板預(yù)先打螺栓孔時(shí)應(yīng)先用鋼筋探測儀大致探出混凝土構(gòu)件縱筋位置，然后避開混凝土構(gòu)件的縱筋后在鋼板上打孔。在打安裝螺栓孔時(shí)碰到箍筋可以先把電鉆取出，然后保持電鉆微傾，套著鋼板孔打孔以避開箍筋。養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7混凝土基材的影響：在其他條件相同的情況下，植筋極限拉拔力隨混凝土強(qiáng)度的提高而提高，一是因?yàn)殡S著混凝土強(qiáng)度的提高，植筋粘結(jié)劑與混凝土粘結(jié)力增大；二是因?yàn)榛炷翉?qiáng)度提高將會提高植筋粘結(jié)劑與混凝土之間的嚙合作用，從而提高粘結(jié)強(qiáng)度。d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土粘貼加固梁斜截面抗剪計(jì)算基本方法目前主要模型有桁架模型、變角桁架模型，以及基于變角桁架模型和壓力場理論構(gòu)建的“一電流嗓音中主要的電流暫態(tài)對應(yīng)的時(shí)間常數(shù)２０－－３０ｓ以及５０－－８０ｓ（圖３．２（ｂ）中）分別與細(xì)節(jié)系數(shù)ｄ６（１６－－３２ｓ）和磊（醴一１２８ｓ）的時(shí)閥尺度相一致。環(huán)氧涂層在２０個(gè)循環(huán)周期中的老化過程主要是離子、水以及氧在涂層中的遷移和滲透。環(huán)氧涂層吸收水可造加固規(guī)范斜截面抗剪承載力計(jì)算基于剪切破壞模式的粘貼鋼板抗剪加固梁，其理論極限受剪承載力包括：混凝土承擔(dān)的剪力圪、箍筋承擔(dān)的剪力圪，以及粘貼鋼板承擔(dān)的剪力圪等三部分。其中，對于圪和圪，各種規(guī)范處理不同，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢＪ５００１０．２００２）［４８１和《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＪＴＧＤ６２．２００４）１４９１均是采用半理論半經(jīng)驗(yàn)的計(jì)算公式，以圪或虢表示混凝土和箍筋承擔(dān)的剪力之和。國外的相關(guān)規(guī)范，如ＡＣｌ規(guī)范和歐洲混凝土以上的研究大多都是針對光圓鋼筋和變形鋼筋的，關(guān)于高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線等預(yù)應(yīng)力鋼筋粘結(jié)性能的研究相對較少，且大部分是關(guān)于預(yù)應(yīng)力鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度和錨固長度方面的研究，而對于粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系的研究極為有限。對預(yù)應(yīng)力鋼筋粘結(jié)性能研究的主要難點(diǎn)在于預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)變的量測，無論是高強(qiáng)鋼絲壓漿完成后，應(yīng)及時(shí)對錨固端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的豐要原因是變形作用，如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)均勻沉降變形等諸多因索。地下室外墻裂縫產(chǎn)生的原因不外乎這些因素，但地下室外墻有明顯不同于其他大體積混凝土構(gòu)件的特殊性，比如構(gòu)件長度較大，所受基礎(chǔ)的約束比較大．構(gòu)件形狀不利于施工過程中的養(yǎng)護(hù)，降溫、保溫措旆難以實(shí)施等因素，使地Ｆ室墻體的裂縫控制更加困難。保護(hù)或防腐處理，需要封錨的錨具，應(yīng)在壓漿完成后對梁端混凝土鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆注封錨混凝土；封錨應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同強(qiáng)度的混凝土并應(yīng)嚴(yán)格控制封溫凝土中鋼筋幡蝕是造成結(jié)構(gòu)耐久性損傷的最主要的因素,進(jìn)行混凝土保護(hù)層發(fā)生銹置長製縫的規(guī)律調(diào)査研究,并建立鋼筋銹蝕量的估計(jì)模型,是分析現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的性能退化及耐久性評佔(zhàn)的關(guān)鍵工作,對于準(zhǔn)確預(yù)測結(jié)構(gòu)的使用壽命和剩余壽命具有十分重要的意又。錨后的梁體長度。長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。還是鋼絞線都不可能采用鋼筋開槽的辦法來獲得鋼筋應(yīng)力沿長度的分布，因而無法通過試驗(yàn)的方法得到粘結(jié)應(yīng)力的自生收縮：混凝土硬化過程是由于化學(xué)作用引起的收縮，是化學(xué)結(jié)合水與水泥的化合結(jié)果，這種收縮與外界濕度變化無關(guān)。自生收縮可能是正的變形，也可能是負(fù)的膨脹。骨料與膠合料之間也產(chǎn)生不均勻的收縮變形，這些都發(fā)生在混凝土終凝之前，即塑性階段，故稱為塑性收縮。其收縮的量級很大。可達(dá)１％左右，所以在澆筑大體積混凝土后４一１５小時(shí)里，在表面特別在養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)牟课怀霈F(xiàn)龜裂，裂縫無規(guī)則，既寬（卜２毫米）又密（間在混凝土拌合物中，網(wǎng)顆粒之間的空間完全由水充填。當(dāng)水從漿體中移動時(shí)，例如表面蒸發(fā)會形成復(fù)雜的凹月面，產(chǎn)生毛細(xì)管負(fù)壓，導(dǎo)致漿體體積收縮。理論上說，塑性收縮能使龍漿體更密實(shí)，是有利的，但實(shí)際上塑性收縮的影響在塊體中并非處處均勻，筑體積變化的差異會引起開裂。高風(fēng)速、低相對濕度、高氣溫、高混凝土溫度時(shí)，開裂情況嚴(yán)重。的形狀、大小，一般來說，體積與表面積之比越大較（大構(gòu)件）則收縮越小，但收縮變形的持續(xù)時(shí)間較長。距５一ｌＯ厘米），屬表面裂縫。由于沉縮的作用，這些裂縫往往沿鋼筋分布。水灰比過大，水泥用量大，外加劑保水性差，粗骨料少，用水量大，振搗不良，氣溫高，表面失水大等都能導(dǎo)致塑性收縮表面開裂。沿長分布。此外要真實(shí)反映預(yù)應(yīng)力鋼筋在高應(yīng)力狀態(tài)下的粘結(jié)性能，還必須施加預(yù)應(yīng)力，這對于小試件存在一定的困難。結(jié)構(gòu)規(guī)范，給出的ＲＣ梁受剪承載力計(jì)算公式大多是在桁架模型基礎(chǔ)上提出的。成涂層聚合物的溶漲和起泡，離子、水以及氧向涂層／鋼筋界面的遷移可導(dǎo)致涂層粘附力的喪失以及鋼筋的腐蝕。般方法”。桁架模型是１９世紀(jì)末Ｍｏｒｓｃｈ踟和Ｒｉｔｔｅｒ１等學(xué)者提出。該模型中，受拉弦桿為ＲＣ梁底部受拉鋼筋，受壓弦桿為ＲＣ梁受壓區(qū)混凝土，豎向受拉腹桿為ＲＣ梁所配箍筋，４５度受壓腹桿為裂縫區(qū)間內(nèi)的混凝土。近年來，學(xué)者對桁架模型進(jìn)行大量的深入研究，認(rèn)識到桁架模型壓桿的傾角并不嚴(yán)格是４５度，而是與為消除上述不利影響，在分析粘貼碳纖維布對某一片梁正常使用狀態(tài)下各項(xiàng)指標(biāo)的改善程度時(shí)，均采用同一片梁的數(shù)據(jù)。通過比較各梁加固前后在相同加載過程中的跨中撓度、裂縫寬度及受拉區(qū)鋼筋應(yīng)變的變化規(guī)律，研究不同開裂狀況預(yù)裂梁在正常使用荷載水平下的加固效果，與實(shí)際橋梁結(jié)構(gòu)加固前后的荷載試驗(yàn)統(tǒng)一起來，增加了室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與橋梁現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可比性。下面分別研究預(yù)裂程度、持載水平及配筋率等因素對加固效果的影響。鋼筋的布置有很大關(guān)系。基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1植筋過程中施工質(zhì)量的影響，植筋施工中鉆孔，清孔，表面處理，養(yǎng)護(hù)固化質(zhì)量控制嚴(yán)格，其植筋拉拔力越大。.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學(xué)物質(zhì)。鋼筋阻銹劑旨在改善和提高鋼筋的防腐蝕能力。按使用方式和應(yīng)用對象分摻入型和滲透型；按形態(tài)分水劑型和粉劑型；按化學(xué)成分分無機(jī)型、有機(jī)型、混合型；按作用機(jī)理分為陽極型、陰極型、混合型。潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。