贛州無收縮灌漿料銷售|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補：

1.使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。

3.后張預(yù)應(yīng)力當二氧化碳、氯離子等腐蝕介質(zhì)侵入時，混凝土的堿性降低或者混凝土保護層受拉開裂等都將造成全部或局部地破壞鋼筋表面的鈍化狀態(tài)，鋼筋表面的不同部位會出現(xiàn)較大的電位差，形成陽極和陰極，在一定的環(huán)境條件下（如氧和水的存在）鋼筋就開始銹蝕。混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。

4、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 <鍍鋅鋼筋的腐蝕電位相當負，在前１個月的數(shù)值較高，約為一Ｏ．７Ｖ，表明鍍鋅鋼筋的表面處于鈍化狀態(tài)。隨后快速下降，維持在一１．ＯＶ左右，表明鍍鋅層活性較高。復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電位隨時問增加，呈現(xiàn)出與鍍鋅鋼筋類似的變化趨勢。復(fù)合涂層鋼筋表面的環(huán)氧涂層存在一些較大的孔洞，使其下面的鍍鋅層裸露出來。這些裸露在環(huán)氧涂層孔洞下的鍍鋅層直接接觸到混凝土孔隙液而發(fā)生反應(yīng)，腐蝕電位較負，表明了環(huán)氧涂層缺陷下鍍鋅層較高的活性。環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位隨時問增加呈現(xiàn)微小的波動，數(shù)值基本保持在一Ｏ．３～一Ｏ。２Ｖ之間，表明環(huán)氧涂層下的鋼筋處于鈍態(tài)。/o:p>

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補強。盡管建筑物的裂縫是不可避免的，但裂縫并不可怕，其有害程度是可以控制，近十年來，如何控制裂縫一直是混凝土工程技術(shù)中的一個重大課題。由于材料中微觀裂縫的形成以及建網(wǎng)筑物上宏觀裂縫的出現(xiàn)，都包含著極其復(fù)雜的因素，迄今為止還缺乏可靠的理龍論能夠定量地描述種種裂縫現(xiàn)象，大面積混凝土的裂縫控制由于牽涉到溫度收縮應(yīng)力問題，就更是如此，同時也給裂縫控制的研究工作提出了新的課題筑。

3. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補強。

BR高強無收縮灌漿料性能特點，初始流動度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強度大于20Mpa，三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.<廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

★灌漿料的八大特點

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　 <拉伸試驗表明，變形鋼筋隨著銹蝕程度的增加，其名義屈服強度和名義極限強度總體趨勢為線性降低，但隨著銹蝕程度的增加逐漸偏離直線，這主要是由于隨著銹蝕程度的增加，局部銹蝕的不均勻程度愈加顯著的緣故。o:p>

3、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致根據(jù)國家標準，對于普通混凝土的長期性能的考察包括：抗凍性能、動彈性模量、收縮、抗?jié)B性、受壓徐變、碳化、鋼筋銹蝕和抗壓疲勞強度。碳纖維材料在工程中的應(yīng)用是十分廣泛的，因此國際上關(guān)于碳纖維的長期性能問題討論的還是比碳纖維片是用抗拉強度極高的碳纖維絲單向排列， 經(jīng)特殊工藝編制而成。 使用時， 碳纖維片是沿受力方向或垂直于裂縫方向用膠結(jié)材料將其粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的補強部位， 膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介， 形成新的復(fù)合體， 共同工作。 碳纖維片與原有鋼筋共同受力， 增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力， 并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強度、延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展； 必要時也可交叉粘貼單向碳纖維片材。整個工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與原結(jié)構(gòu)形成整體。較多的。在正常使用的情況下，需要考慮結(jié)構(gòu)受到的環(huán)境因素有：溫度變化、濕度變化、鹽霧養(yǎng)護條件是減少混建筑結(jié)構(gòu)在其使用過程中，因內(nèi)部或外部、人為或自然因素的影響，會發(fā)生材料老化和結(jié)構(gòu)損傷等不可逆過程，材料老化與結(jié)構(gòu)損傷的不斷累積會導致結(jié)構(gòu)性能的劣化，嚴重時可引發(fā)結(jié)構(gòu)失效。大量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于各種各樣的原因而提前失效，這其中部分是由于結(jié)構(gòu)抗力不足引起的，但更多的是由于結(jié)構(gòu)耐久性不足造成的。凝土干燥收縮變形與溫度收縮變形，進而有效控制收縮裂縫的一個重要因素，在施工中必須對養(yǎng)護工作給予充分的重視，要制定養(yǎng)護方案，派專人負責養(yǎng)護工作，主要做到以下幾個方面：混凝土澆完畢，必須進行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護，盡量避免干燥的急劇變化，保溫、保濕的養(yǎng)護時間，對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于７ｄ，對有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于１４ｄ。對于底板和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土澆收漿和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水份蒸發(fā)，混凝土硬化至可上人時，揭去塑料薄膜，鋪上麻袋或草簾，用水澆透，有條件時盡量蓄水養(yǎng)護。對于墻體混凝土澆注完畢后，混凝土達到一定強度（１—３ｄ）后，必要時應(yīng)及時松動兩側(cè)模板，離縫約３ｍｉｌｌ，在墻體頂部架設(shè)淋水管，噴淋養(yǎng)護，拆除模板后，應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾，避免陽光直照墻面。的侵蝕、化學物質(zhì)酸（堿、油污）的侵蝕、凍融循環(huán)、紫外線的近年來,程規(guī)模日趨擴大對于一次性澆筑混凝土來說，從理論上分析，只要采取降低混凝據(jù)２００４年統(tǒng)計數(shù)據(jù)，因酸對混凝土材料的腐蝕而造成的經(jīng)濟損失已高達１１００億元，此數(shù)字還在持續(xù)增長。羅依溪、紅砂溪隧道由于黃鐵礦風化形成的酸性水而使得隧道的混凝土襯砌遭受嚴重的腐蝕，結(jié)構(gòu)破壞使混凝土完全成松軟豆渣狀；紅砂溪隧道穿過含黃鐵礦地層，工程建成不到５年就發(fā)生明顯的腐蝕，在洞頂中央發(fā)生掉塊，腐蝕深度達到２０ｃｍ，結(jié)構(gòu)完全破壞；新疆“６３５’’水庫發(fā)電洞出口豎井穿過黃鐵礦脈，施工防腐處理措施簡單、效果差，致使井壁混凝土腐蝕脫落形成空洞，工程已多次修補。此外天津某硫酸廠混凝土柱破壞，江西永平某煤礦因酸對混凝土材料形成腐蝕而滲漏、新疆喀臘塑克水庫為碾壓混凝土壩對有壩肩的黃鐵礦則采取了全部清除處理等。國家環(huán)保總局報告中指出：我國流經(jīng)城市的９０％河段受到嚴重污染，這是對混凝土應(yīng)用的又一次挑戰(zhàn)。土內(nèi)部溫度、保持內(nèi)外溫差在一定溫度范圍內(nèi)（小于２５。Ｃ）的措施，就可保證混凝土結(jié)構(gòu)的完整性。但它的施工過程要求甚高，尤其在澆注混凝土結(jié)構(gòu)厚在設(shè)計規(guī)范的編制中,?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500l0-2002)?[26]的第3章基本設(shè)計規(guī)定中新增加了''耐久性規(guī)定",包括結(jié)構(gòu)使用環(huán)境類別的劃分、對結(jié)構(gòu)材料的性能要求(最大水灰比、最小水泥用量、最低混凝土強度等級、最大氯離子含量、最大堿含量等)以及對有特殊要求的結(jié)構(gòu)的專門措施,對混凝土保護層厚度按環(huán)境類別和混凝土強度等級給出了更嚴格更明確的要求;?地下工程防水技術(shù)規(guī)范?(GB50l08_200l)l27l及?海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范?(JTJ275_2000)[28]中對耐久性設(shè)計準則及質(zhì)量控制都有了相應(yīng)的說明。度較大時，很可能會出現(xiàn)因?qū)炷恋臏夭畹纫蛩厥Э囟茐幕炷镣暾缘臓顩r，因此采用這方法時，合理有效的施工措施必不可少。混凝土澆筑跳倉法，即把整個結(jié)構(gòu)按施工縫分段，隔一段澆一段，經(jīng)過不少于５ｄ時間，待先澆筑混凝土經(jīng)過較大變形后，再連接澆Ｔ形橋梁結(jié)構(gòu)，在公路與城市橋梁中應(yīng)用廣泛。由于公路與城市橋梁的特點是橋面寬、梁高較矮，加上橋面完全受到太陽輻射作用等因素影響，所以在這種橋梁中，橋梁的頂面與底面間的溫差是相當大的。工程設(shè)計中，應(yīng)計算由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力。對于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固的橋梁來說，由于碳纖維板與混凝土和鋼筋的熱膨脹系數(shù)相差較大，若考慮旖工固化溫度和構(gòu)件的工作溫度隨結(jié)構(gòu)設(shè)置地點和四季溫度的差異，溫差通常超過４０℃，則碳纖維片材補強的混凝土結(jié)構(gòu)中，碳纖維片材．混凝土界面必將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，影響加固效果，在加固設(shè)計中必須予以考慮。筑成整體，如此可以避免一部分施工初期的激烈溫差及縮作用，減少混凝土開裂可能。每塊混凝土之間接縫用密目鐵絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)封閉。,結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜,工程中裂縫間題更加突出。近代科學關(guān)于混凝土強度的徽觀研究以及大量工程實踐所提供的經(jīng)驗都說明,結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的植筋深度為ｔ５ｄ的構(gòu)件在承載力、延性方面都較植筋深度為１０ｄ的構(gòu)件有大幅度提高，植筋錨固深度是可靠的。從承載力的發(fā)展趨勢來看，單根錨栓的錨固效果明顯大于兩根錨栓的錨固作用。,裂縫是一種人們可以接受的材料特征,如對建筑物抗製要求過嚴,將會付出巨大的經(jīng)濟代價,科學的要求應(yīng)是將其有害程度控制在允許范圍內(nèi)。這些關(guān)于裂縫的預(yù)測、預(yù)防和處理工作,稱為建筑物的裂絕控制。有關(guān)的科學研究工作具有重要意又和技術(shù)經(jīng)濟意又。但迄今國際上一些有關(guān)研究的論文和技術(shù)報告部只是零散地發(fā)表在期刊雜志上,且并不多見,而對于溫度應(yīng)力和溫度控制的研究則已日趨完善。照射等。日本和美國很多學者就碳纖維和玻璃纖維的耐久性能做了專門研究，在大多數(shù)環(huán)境下，ＦＲＰ材料表現(xiàn)出隨時間變化的裂縫的混凝土可以承受拉力，但結(jié)構(gòu)物某些受拉力較大的薄弱部位，微觀裂縫在拉力作用下，很容易串連貫穿全截面。荷載試驗表明，當混凝土受壓，荷載在３０％極限強度以下時，微裂幾乎不變動；到３０％．７０％荷載時，微裂開始擴展并增加；到７０％．９０％荷載時，微裂顯著地擴展并迅速增多，且微裂之間相互串連起來，直至完全破壞。特性。在常見的環(huán)境影響因素中，最重要的是濕度和碳化收縮：大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學反應(yīng)引起的收縮變形為比較不同礦物摻合料對混凝土耐酸性能的影響，確定采用高抗硫酸鹽水泥，且都采用大摻量礦物摻合料。試驗過程中，調(diào)節(jié)新拌混凝土工作性相同，且成型時采取相同的震動方式與震動時間。知在ｐＨ＝２的硝酸環(huán)境下，各個配合比混凝土在試驗測試齡期內(nèi)，強度都會出現(xiàn)不同程度的下降。使用礦物摻合料等量代替水泥對混凝土耐酸性的改善作用也不同。單純以強度變化率為表征指標時，使用４０％粉煤灰等量代替水泥能夠明顯改善混凝土的耐酸性能。稱為碳化收縮。由于各種水化物不同的堿度，結(jié)晶水及水分子數(shù)量不等，碳化收縮量也大不相同。碳化作用只在適中的濕度（５０％左右）才發(fā)生。其速度隨二氧化碳濃度的增加而加快，碳化收縮與干燥收縮共同作用導致表面開裂和面層碳化。干濕交替作用并在二氧化碳存在的空氣中混凝土收縮更加顯著。自然老化，此外還要考慮到溫度的升高、陽光的光照，尤其是紫外線。在高緯度地區(qū)，凍融循環(huán)作用也是引起ＦＲＰ對于不同強度等級的混凝土柱采用相同的加固方法，其混凝土的強度越低，加固后提高的百分比越大，加固的效果愈佳。材料物理力學性能退化的重要因素。對于承載結(jié)構(gòu)來說，荷載疲勞也是必須考慮的。的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運輸。　　

5、灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓由于力筋的變形與混凝土裁面不再變形協(xié)調(diào),也就不満足平截面假定,力筋只與構(gòu)件的整體變形相協(xié)調(diào),因此,力筋的極限狀態(tài)應(yīng)力增量不能通過;截面協(xié)調(diào)關(guān)系求的,而只能通過構(gòu)件的整體變形協(xié)調(diào)關(guān)系來求的。強度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般較大，泌水現(xiàn)象也較嚴重，不及時消除，將會降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時按量控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護。并應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫養(yǎng)護措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求；保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制、確定，但不得少于15d，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行；在保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準的規(guī)定方法進行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。<對劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋，在實驗室干濕循環(huán)中，劃痕下的鋼筋的腐蝕活性在前３６個周期（８個多月）不斷增加，隨后開始發(fā)生腐蝕；而在海洋環(huán)境中，劃痕下的鋼筋在前５個月表現(xiàn)出鈍化，６個月后發(fā)生腐蝕。對比腐蝕電位以及腐蝕電流密度的結(jié)果可知，對于裸鋼筋以及涂覆層劃痕下的鋼筋基體，腐蝕電位測量的結(jié)果和腐蝕電流密度具有較好的一致性。但對于沒有和具有劃痕的復(fù)合涂層鋼筋，腐蝕電位的數(shù)值有時和腐蝕電位的數(shù)值不一致。我們知道，腐蝕電位的數(shù)值反映了體系的熱力學穩(wěn)定性，而腐蝕電流密度則反映了實際的腐蝕速度，因而單一依賴腐蝕電位的結(jié)果可能會得出錯誤的結(jié)論。/P>

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續(xù)進行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當放慢灌漿速度。

封錨

1、對需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。<與傳統(tǒng)的加固方法如加大截面法、外包鋼法、體外預(yù)應(yīng)力法按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》算得的錨固長度，當鋼筋直徑較小時，錨固長度基本接近，當植筋鋼筋直徑較大時，錨固長度過大，增加了施工鉆孔難度且造混凝土結(jié)構(gòu)植筋工作性能的數(shù)值模擬分析成材料浪費。和隔震消震法比較，碳纖維加固技術(shù)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在：高強高效：由于碳纖維材料優(yōu)異的物理力學性能，在對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固補強過程中可以充分利用其高強度、高模量的特點來提高結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固的目的。耐腐蝕和耐久性能：碳纖維材料的化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與酸堿鹽等化學物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因而用碳纖維材料加固后的鋼筋混凝土構(gòu)件具有良好的耐腐蝕性，解決了其他加固方法所遇到的化學腐蝕問題。/SPAN>

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時，加水綜上所述，關(guān)于銹蝕裂縫形態(tài)以及與鋼筋銹蝕率的關(guān)系，國內(nèi)外學者已經(jīng)做了大量的研究，取得了較多的結(jié)論。在這眾多的研究之中，主要是針對特定的調(diào)查對象、利用機械或人工加速銹蝕的方法來進行這方面的研究。然而要通過調(diào)查構(gòu)件的裂縫特征等來研究和預(yù)測其破損、老化情況，就必須掌握裂縫分布形態(tài)及其與鋼筋銹蝕率之間的關(guān)系隨服役時間發(fā)展變化方面的規(guī)律。本文通過對一批已服役９年的銹蝕鋼筋混凝土板底面裂縫進行試驗研究，并結(jié)合課題組進行的已服役５年和７年的｜一Ｊ環(huán)境Ｉ＿Ｊ類型板的試驗結(jié)果，對真實構(gòu)件裂縫的分布形態(tài)和鋼筋銹蝕率在其整個服役期內(nèi)發(fā)展變化規(guī)律進行了一定的探索，為混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和可靠性評估提供鋼筋銹蝕程度的判定依據(jù)。量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3<在第１周期，系數(shù)壤的鼠值相當小。在第２周期，系數(shù)如的甄值增加到較高的數(shù)值，隨詹趨向于減小，蜀的最小值出現(xiàn)在第８周期。此后，系數(shù)哦的娩值增大到比前８個周期更大的數(shù)值，雖然隨時問出現(xiàn)一定的波動，但總體趨向于逐漸增加。如圖３．１１所示，系數(shù)西的晚值變化趨勢和兇幾乎相反。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM<高效緩凝減水劑和微膨脹劑的復(fù)合應(yīng)用，極大的提高了混凝土的可泵性和抗裂性。采用高效緩凝減水劑，可減少單方水泥用量和用水量，降低了水泥水化熱，提高了混凝土的密實性和抗?jié)B性。而采用微膨脹劑可使混凝土體積在水化過程中產(chǎn)生適度膨脹，建立自應(yīng)力，以補償混凝土的收縮和冷縮，達到抗裂目的。/SPAN>灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料ＳＴＯＲＫＥＬ等人【４５１卻認為摻加粉煤灰的砂漿的耐酸性要不普通硅酸鹽水泥弱，原因是粉煤灰比水泥密度小，在等量取代水泥后，是砂漿中含有更多的漿體，而在混凝土和砂漿中，漿體是最容易被酸性介質(zhì)侵蝕的物質(zhì)，所以在粉煤灰等量取代水泥后，砂漿中的漿體體積變大了，所以砂漿的耐酸性能隨之降低。用完。

　　5、 冬季施工時，CGM<錨固措施除粘結(jié)錨固長度有明確計算外，其余僅是一些構(gòu)造性規(guī)定和建議。有些構(gòu)造規(guī)定尚不完善，如采用Ｕ型箍錨固時，Ｕ型箍的間距沒有明確的規(guī)定；條寬只說不宜小于受彎加固根據(jù)大量的試驗結(jié)果，在實際工程實踐中，當ＵＥＡ以１０－１２％內(nèi)摻取（代水泥率）水泥中拌制成補償收縮混凝土時，其限制膨脹率均可達到０．０２．０．０４％，在結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋及鄰位約束下，可在混凝土中建立０．２～０．７ＭＰａ的預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力足可以抵消混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，以限制結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展。碳纖維布的條寬，沒有給出最小的條寬限值等。因此，碳纖維布的附加錨固措施尚需進一步研究，以保證加固的效果。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。

參考用量：

    　參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計算實際使用量。