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★灌漿料的產品特點
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2. 可冬季施工:允許在-10<使用橡膠抽拔管成孔注意事項:制孔材料及規格應滿足設計和規范要求,并加強進場驗收和過程檢查,否則易造成質量和安全隱患。抽拔操作宜緩慢,同時注意觀察膠管收縮情況,切忌硬拔硬抽,抽拔橡膠管時不要回力,要一直抽拔,直到全部拔出。抽拔時應注意施工人員的安全,做好防護,特別是橡膠管快被完全抽出時。關于抽拔橡膠管抽拔時間應選擇合適的時間,若過早抽拔易造成坍孔、縮孔的事故,同時過早抽拔孔道強度低、表面粗糙、易粘有浮漿,孔道摩阻偏大,影響預應力施作效果。過遲則抽拔困難,甚至會拔斷膠管。/SPAN>℃氣溫下進行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接無機植筋膠是以高性能水泥為主要原料,并添加一定比例的礦物外加劑拌合而成的具有高強實際工程中,鋼筋銹蝕機理是很復雜的,影響因素很多,離散性也比較大。為了便于理論分析結果盡量接近實際,將上述銹蝕量及銹蝕層厚度的計算結果與實際工程檢測結果進行對比分析和驗證,是非常必要的。度,微膨脹等特性的無機混合物。無機材料相對有機材料有較大的優勢,通常無機粘結錨固材料的彈性模量與被修補材料的彈性模量和線膨脹系數相接近,因協調工作而產生的問題很少發生:有機質類錨固材料抵抗變形的能力較差,因而摩阻力較小,在相同荷載作用下,位移略大于無機質錨固材料。同時,無機植筋膠能在基礎加固等有地下水或潮濕環境下使用,無毒、無味,它克服了有機植筋膠的具有微毒的缺點,在施工過程中保護了施工人員的健康。的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
2產品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!
1、施工步驟: 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕,模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。
2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。<相同水灰比條件下,摻入阻銹劑后,增加了新拌砂漿的流動性,適當提高了砂漿的早期抗壓強度,抗折強 度與未加入阻銹劑時相當:到了28d,抗折強度比有所提高,而抗壓強度比與7d相比反而降低。/P>
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)<施工方面:對原材料進行預冷,采用加冰拌合,降低混凝土的入模溫度;通過冷卻水管通水冷卻、表面草袋、泡沫板、塑料薄膜保溫,以減小混凝土內外溫差;制定合理的施工方案,減小新、老混凝土,混凝土與基礎之間的約束系數,并進行嚴格的溫度監控;降低混凝土強度等級、控制商品混凝土的坍落度、盡可能降低水灰比,加強混凝土的養護等,均能有效減少乃至避免混凝土早期混凝土的電阻抗是影響鋼筋銹蝕的一個重要因素,無i金在有無cr的情況下,在很大的范國內,鋼筋銹蝕速度都與混凝土的電阻抗成反比。混凝士的電阻抗主要決定于孔隙水飽和度,也與水次比、水混水化程度和孔溶液中的鹽度有關。當孔陳水飽和度由100%下降到70%時,混凝土的電阻抗基本不變,而當孔隙水飽和度小于70%時,電阻抗逐新増大。裂縫的產生。/o:p>
4、支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。<在第1周期,系數壤的鼠值相當小。在第2周期,系數如的甄值增加到較高的數值,隨詹趨向于減小,蜀的最小值出現在第8周期。此后,系數哦的娩值增大到比前8個周期更大的數值,雖然隨時問出現一定的波動,但總體趨向于逐漸增加。如圖3.11所示,系數西的晚值變化趨勢和兇幾乎相反。/SPAN>
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從粘鋼加固的原則:橋梁結構由于結構失效或損傷經評估(公路舊橋承載能力評定方法)不滿足結構安全或正常使用要求時,必須進行加固。加固設計的內容及范圍,應根據評估結論和委托方提出的要求確定,可以包括整座橋梁,亦可以是指定的區段或特定的構件。一個方向灌入灌漿部位。必要影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素很多,理論上說凡是影響鋼筋電化學腐蝕反應過程的因素都會對鋼筋的銹蝕產生影響,這些因素主要有:擴散的影響。鋼筋表面的孔隙液中溶解氧的含量是影響陰極反應的主要因素,而溶解氧的含量取決于外界2O在混凝土中的擴散速度,擴散速度越大,溶解氧含量越大。2O的擴散主要受孔隙液的飽和度、水灰比和混凝土保護層等因素的影響。時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
<粘鋼加固部位與設計圖紙對照檢驗,實際粘鋼必須與設計圖紙一致。粘鋼實際部位與設計部位誤差應小于15mm。P class=MsoNormal>6施工養粘鋼加固RC梁的正截面承載力比值過小將不利于構件整體性能的發揮,加固梁的鋼板寬厚比值結構的粘鋼加固是一種建筑結隨著植筋深度的增加,植筋構件的承載力更加接近整體澆筑構件,植筋深度為15d和20d的構件可以達到設計要求;對比試驗結果,認為用非線性彈簧單元SPRINGA模擬錨固深度范圍內植筋膠與鋼筋的粘結作用是比較每個工程結構的構件混凝土都有不同程度的銹脹製縫,鋼筋銹蝕情況也參差不齊現場調査發現,構件主要有保護層順筋開製、角部剝落、契形剝落和整層剝落等銹蝕破壞狀態。當構件中鋼筋之問的凈離較大時,構件保護層外表面出現順筋製維。當構件中鋼筋的保護層厚度較小時,構件中間部位混凝土模形剝落。當構件中鋼筋位于角部,且保護層厚度較小時,構件角部混凝士剝落,銹蝕割筋裸露。當構件中配筋量較大,鋼筋之間的凈距較小且整個混凝土面層均暴露于侵蝕性環境中時,構件外保護層整層剝落。合理的,體現了植筋膠的粘結作用上述機構和學者的研究成果已廣泛地應用在工程結構的設計、施工及使用的裂縫分析與控制中。橋梁結構由于其特殊性和復雜性,尤其是近年來大跨度橋梁地發展,對裂縫地要求更嚴格了,據不完全統計每年損壞的橋梁有90%以上是從裂縫開始的。因此,對橋梁裂縫地研究越來越引起人們的重視,尤其是大跨度、大體積混凝土橋梁裂縫的成因機理,影響因素及處理對策。。分析錨固段鋼筋的應變可以發現:鋼筋應變集中在植入鋼筋錨固段的上部,下部鋼筋應變小,與試驗中應變片測得的結果一致,說明植筋膠粘結效果好,鋼筋錨固良好。構工程的加固新技術。目前,鋼板貼合加固技術已經是一項成熟的加固技術,在房屋、道路、橋梁及電力、水利工程等混凝土結構維護改造加固材料及施工中已有所應用,其中以建筑行業應用的最為廣泛。宜大于10,鋼板厚度宜小于6mm。從兩組BL梁的試驗可以看出,混凝土強度越高,粘鋼梁承載力提高就越多。另一方面,從La、CLa兩組梁的理論和試驗結果還可發現,在適筋粱內,總含鋼量越低則鋼板越在壓漿之前,首先采用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣,使孔道內的真空度達到80%以上,使之產生-0.06至0.1Mpa的真空度,然后用灌漿泵將優化后的水泥漿從孔道的另一端灌入,并加以≥0.7Mpa的正壓力。由于孔道內只有極少的空氣,很難形成氣泡;同時,由于孔道與壓漿機之間的正負壓力差,大大提高了孔道壓漿的飽滿度和密實度。減小了水灰比,添加了專用的添加劑,提高了水泥漿的流動度,減小了水泥漿的的收縮,從而保證了漿體的可施工性、充盈孔道的密實性和提高硬化漿體的強度。因此真空壓漿工藝是提高后張預應力混凝土結構安全度和耐久性的有效措施。容易達到其屈服強度,梁的整體承載力發揮越好。護
常溫養護
1.2灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草當錨固深度為15d,且植筋孔凈距大于80mm時,可以不考慮鋼筋錨固在后張有粘結預應力混凝土結構施工的一系列工序中最重要的施工環節自然是預應力孔道注漿。注漿是否飽滿、密實將對橋梁在使用過程內的安全性和耐久性有直接的影響。實際工程中預應力管道較長,很難使得預應力孔道完全處于水平狀態,這樣就很難做到預應力鋼筋完全處于漿體中,而且實際的壓漿過程中存在壓漿不密實的情況,這樣就無從保證預應力鋼筋被完全保護起來。然而預應力鋼筋在空氣中易于銹蝕尤其是在高應力狀態下。這就使得橋梁在使用過程中存在安全隱患。強度的折減。但如果受結構連接設計或結構尺寸的限制,植筋孔凈距在30".-80ram之間時,與其他加固方法相比,碳纖維增強塑料加固法具有明顯優勢:便于施工將碳纖維材料用于加固混凝土結構,施工便捷,功數高,在施工現場,不需要大型施工機具,施工占的場地少,且投有濕作業,因而功效高。建議按單筋錨固強度的83%-89%疊加計算多筋植筋的錨固強度,植筋的錨固深度為15d時,在達到極限荷載時,結大跨度混凝土斜拉橋是對收縮和徐變比較敏感的結構,而運營期的斜拉橋由于收縮徐變的作用,結構位形和受力狀態處于不停的變化中,橋梁的強度和剛度會隨時間而有所下降。因此,從減少水泥用量以控制裂縫的角度考慮,在施工條件及骨料來源許可情況下,應盡量采用較大粒徑骨料與較大的骨料用量。隨著石子粒徑的增大,總表面積減少,不僅水泥用量相應減少,混凝土密實度增加,各種收縮也相應減少。此外,考慮到泵送要求,建筑工程大體積混凝土宜采用5,--40mm連續級配粗骨料哺引H刪。骨料中不應含有大量的粘對于銹蝕對鋼筋變形的影響,國內外研究表明:銹蝕鋼筋的極限伸長率明顯下降,塑性降低。對于銹蝕鋼筋應力—應變曲線的變化特征國內學者也進行過一些探討。惠云玲、張平生等對實際工程中獲取的銹蝕鋼筋試件進行拉伸試驗,結果表明:銹后鋼筋應力-應變關系曲線發生了明顯變化,隨著銹蝕率的增大,屈服平臺縮短,頸縮現象不明顯;當銹蝕率較大時,屈服平臺消失,鋼筋表現為脆性破壞。土、淤泥、粉屑、有機物和其它有害雜質,其含量不應超過有關技術規范的規定,這些雜質不僅妨礙水泥與骨料的粘結以及水泥的水化作用,還影響混凝土的抗壓強度、和易性以及干縮等,尤其是對混凝土抗拉強度影響顯著。如含泥量1%-2%,則混凝土抗拉強度降低10%.25%,將嚴重影響混凝土質量。對斜拉橋的收縮、徐變效應進行準確的分析,找出主梁在收縮徐變效應下內力的變化規律和變化趨勢,對于分析主梁裂縫的成因具有重要的指導意義。構膠會發生部分脫落現象,鋼筋在拉斷之前均發生不同程度的滑移,植筋孔凈距較小時滑移較大,植筋孔凈距較大時滑移較小。袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
高溫養護
1.漿體入模溫度不應大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。<受剪構件外貼鋼板的應變隨荷的變化情況,由于受裂縫位置及數量等影響,鋼板應變的發展具有一定的隨機性,從鋼板最大應變的變化可以發現,在加荷初期試件梁并未出現裂縫,鋼板的應變為零,隨著荷載的增大,梁出現裂縫,鋼板出現拉應變,隨著荷載的繼續增大,鋼板的拉應變也逐漸增大,但隨后由于錨固端的枯結滑移或局部錨固破壞,鋼板的應變出現下降甚至退出工作,鋼板并未充分發揮作用。構件破壞時,外貼抗剪鋼片都沒有達到屈服強度。這說明對于抗剪加匿來說端頭錨固同樣重要,必要時可采用附加錨固措施以保證抗剪加固的效果。/SPAN>
3.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料<當纖維復合材料延伸至支座邊緣仍不滿足規定時,應采取以下錨固措施:對于梁,在纖維復合材料延伸長度范圍內應設置纖維復合材料U型箍錨固。U型箍宜在延伸長度范圍內均勻布置,且在延伸長度端部必須設置一道。U型箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道U型箍的寬度不宜小于受彎加固纖維復合材料寬度的1/2,U型箍的厚度不宜小于受彎加固纖維復合材料厚度的1/2。對于板,在纖維復合材料延伸長度范圍內通長設置垂直于受力纖維方向的壓條。壓條宜在延伸錨固長度范圍內均勻布置,且在延伸長度端部必須設置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固纖維復合材料條帶寬度的1/2,壓條的厚度不宜小于受彎加固纖維復合材料厚度的1/2。/SPAN>的參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
★灌漿料包裝貯運
1.通常鉆孔直徑d+4∽8mm,錨固長度15d,所植鋼筋錨固力值一般即大于屈服值,滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》A級膠的要求。包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3.產品包裝以實際發貨為準。
★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。
冬期養護<強化階段此階段荷載增長緩慢,變形隨之增加,但曲線的斜率較彈性階段小,且隨荷載的增加,變形增長速率逐漸減緩,當荷載達到最高點后開始逐漸下降,未銹鋼筋此階段較長,極限荷載值較大;頸縮階段鋼筋局部區域出現明顯塑性變形,截面不斷縮小,并且隨著荷載的下降,頸縮現象逐漸明顯,鋼筋隨之發生斷裂將整平膠膠混和固化劑按一定比例先后置于容器中,攪拌均勻。本試驗中所用整平膠與整平膠固化劑的比例為l00:20。用灰刀將整平膠料嵌刮于混凝上表面凹陷部位進行修補1填平,模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料項補,盡量減少高差。對于轉角部位應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧,半徑不小于20mm。整平膠料須固化后(固化時間視現場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時),方可再進行下一道工序。,且斷裂時伴有較大的聲響。/o:p>
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
2.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低具體結論為:高性能混凝土的自收縮主要發生在早期,1天內自收縮約占28天收縮值的50---網60%,這是導致約束狀態下高性能混凝土早期開裂的主要原因;纖維和減縮劑及其復合加入是防止高性能混凝土早期開裂的有效措施,尤其是減縮劑或與纖維龍復合使用時效果更佳;高性能混凝土內部微裂縫首先在水泥基體中產生筑,裂縫從基體向界面、孔隙、纖維不管用何種方法進行壓漿,管道的清理都是必要的,為了防止管道進漿堵塞一般都在澆筑前放入硬塑料管,這里特別說明的是預制梁體兩端頭錨墊板與波紋管相臨位置是否暢通將直接影響壓漿效率和質量.一般對管道進行壓水沖洗,除去雜物,鐵銹等。界面延伸和擴展,沿界面擴展至終止;由于減少了內部微裂縫的產生,摻減縮劑或纖維后混凝土的氯離子滲透性明顯降低,從大至小依次為:基準件>聚丙烯纖維>碳纖維>減縮劑>減縮劑+聚丙烯纖維。施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符選擇細骨料時應主要從細骨料的顆粒級配、細度模數與砂率等角度考慮。砂子的粗細程度及顆粒級配的好壞,對大體積混凝土的技術性能有很大影響。當砂的用量相同時,如果過粗,則拌出的混凝土粘聚性較差,容易產生離析、泌水現象,造成較大早期塑性收縮;如果過細,則它的總表面積較大,需要包圍在砂子表面的水泥漿較多,拌制的混凝土粘度較大,水泥的耗用量相應增大,這些對于大體積混凝土的裂縫控制都是不利的。細度模數和平均粒徑可用來作為表示砂子粗細的指標,盡管它不能完全反映顆粒的級配。相同的細度模數和平均粒徑可以由各種不同的級配獲得。合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
3.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
根據結構不同受理方式,產生地裂縫特征如下:中心受拉。裂縫貫穿構件橫截面,間距大體相等,且垂直于受力方向。采用螺紋鋼筋時,裂縫之間出現位于鋼筋附近地次裂縫。中心受壓。沿構件出現平行于受力方向的平行裂縫。江西贛州支座灌漿料直銷。