鋅合金壓鑄件中表面起泡產生的原因：

產生原因：孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。  (1)氣孔產生原因：a 金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。  b 涂料揮發出來的邇秩搿?  c 合金液含氣量過高，凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，  在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。 (2)縮孔產生原因： a 金屬液凝固過程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。  b 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔  和縮孔的存在，使

壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔  洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。

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