鋁合金壓鑄件后加工數日后發霉發黃是什么原因：

1.鋁合金在加工數日后，應清洗工序，發霉（發黑）發黃應是切屑液氧化后的結果。問題不大。  

2. 感謝大家對問題的關注，我也認為切削液為主要原因。可不用又不行，目前用鈍化處理，成本太高有沒好辦法。請大家 繼續關注。 3. 象現在這種天氣是不應該有類似發黃發霉現象,如出現了類似現象,可能有二個原因: 一.切屑液氧化后的結果; 二. 制品在取出后進行冷卻時所殘留的水造成.  

4. 發霉現象：主要是沒做好防潮處理，發黃現象：切削液氧化和壓鑄時的脫模劑濃度。  

5. 是鋁合金溶液處理時的除渣劑的問題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見的處理放法，在鋁合金 溶液除渣過程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發霉現象。

6. 受潮是主要原因!  

7.噴涂涂料有問題!時間過久,產品表面氧化后導致發霉.  

8.鋁合金是兩性金屬，遇到酸性或堿性的物質會變成不同的顏色，如果機械加工過程中切削液選擇不正確的話，一段時 間后，壓鑄鋁會產生發黃.發霉.甚至長毛的現象，實際上就是產生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，最根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產生

9.鋁壓鑄件發霉的原因很多，最常見的①脫模劑質量差 或濃度不合適。②如有機加工用到切削液的話，那么有可能 切削液選擇不適當。③最好包裝前增加清洗，烘干工序。

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