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防腐管道：

 我們都知道管道防腐分為外防腐和內防腐：

  管道外腐蝕有酸堿腐蝕、靜電化學腐蝕、沖突腐蝕等多種腐蝕。管道內防腐不只是需要維護管道不受腐蝕介質的損害，而且需要提高管內表面光潔度，削減水力摩擦的阻力，降低運送動力，添加運送量，節省運輸成本。

  在我國管道的內防腐起步比較晚，與發達國家比較有一定距離。選用高新技能，特別是無機—有機納米技能，分子有機無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網絡技能，可以確保漆成膜物質為含有羥基的長鏈結構，有利于顏料的渙散和固化并使固化后的涂層具有杰出的柔耐性和抗沖擊功能，漆中的無機顏料會進一步確保涂層的抗沖擊功能。漆選用高功能原資料，納米級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、超細氧化鋅和利用特別工藝制作的無機微粉等功能填料，出產設備選用復合強化措施和特別處理，高壓密封進程中出產出耐磨耐蝕的耐高溫并且耐磨防腐漆。漆能為防磨基體供給一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的維護涂層，涂層具有與基材匹配的溫度－線膨脹系數，不致因發生內應力或熱應力而使涂層遭到損壞，然后最大極限維護埋地管道的腐蝕問題。 

 本公司使用的防腐管道防腐涂料能最大極限地降低管道腐蝕形成的損害，既帶來經濟效益，也讓社會安定、環境維護得以表現，成功破解管道工程中亟待解決的問題。先進的腐蝕防護技能安全可靠，大大延伸管道使用壽命，進而確保工業出產的順利進行具有重要意義。

 3PE防腐鋼管的用途很廣泛，它可以用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水，用于熱電廠中的用水廢渣、回水輸送管道。還可以用于電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。還自來水工程、燃氣輸送等。像一些腐蝕性的介質也可以使用它來輸送。它在一些建設中有著重要的作用，同時也是必不可少的。

 3PE防腐鋼管的出現從20世紀80年代初開始講了，那時候還在歐洲使用，不過最多的使用于管線涂層體系。到了1994年中國石油天然氣集團公司引進了3PE涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。到了12月中石油各專家組團到美、意大利等國考察3PE涂敷作業線。

1995年的5月份，遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠經改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3PE防腐材料全部國產化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代。到現在已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數十條3PE涂敷作業線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。在生產3PE防腐鋼管所要用到設備主要有鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。最小加工管徑Φ104mm(4")，最大加工管徑Φ1600mm(63")，最大處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。這是一項復雜的工作，每一個環節都很重要，需要生產出優質的鋼管，需要有好的技術，還要有好的設備，和技術人員。

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