江西贛州超早強(qiáng)灌漿料廠家直銷。關(guān)于結(jié)構(gòu)卸載問題,筆者認(rèn)為在加固主梁時(shí),有必要在次梁處設(shè)計(jì)千斤頂做卸載處理,以使加固后結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)承載,防止粘鋼部分應(yīng)力嚴(yán)重滯后,其它情況下,雖然理論上應(yīng)做卸載處理,然而實(shí)際操作中十分不便,故一般不做。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水但對(duì)已經(jīng)空鼓、開裂的局部,可以進(jìn)行傳統(tǒng)方法的處理。一般先要對(duì)空鼓、開裂的局部進(jìn)行剔鑿,鑿去疏松層,用鋼刷刷去鋼筋表面的鐵銹,再用防護(hù)砂漿進(jìn)行修復(fù)。如果混凝土結(jié)構(gòu)受力能力需要加強(qiáng),可附加碳纖維加固、粘鋼加固、加疊合層等措施。泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底理論壓漿量是孔道空心體積扣除預(yù)應(yīng)力筋所占用體積以后的剩余體積,但實(shí)際壓漿量大于理論壓漿量。據(jù)統(tǒng)計(jì),在眾多縱向孔道壓漿中,縱向孔道實(shí)際壓漿量比理論壓漿量多9%~30%,每條縱向孔道的實(shí)際壓漿量比理論壓漿量平均約多15%。板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥采用機(jī)械方法對(duì)94個(gè)試件進(jìn)行擴(kuò)孔,模擬鋼筋銹蝕膨脹引起的混凝土破壞狀態(tài)和裂縫分布形態(tài),得出了兩個(gè)數(shù)學(xué)模型:混凝土保護(hù)層外圍應(yīng)變隨徑向膨脹位移增大的應(yīng)變場(chǎng)模型。包括混凝土抗拉強(qiáng)度、保護(hù)層厚度和保護(hù)層厚度與鋼筋直徑之比等影響因素的裂縫擴(kuò)展模型。并通過電化學(xué)方法使30個(gè)試件中的鋼筋銹蝕,分析鋼筋銹蝕后混凝土保護(hù)層斜裂紋和垂直裂紋的出現(xiàn)規(guī)律以及裂紋擴(kuò)展為裂縫的過程中變化特點(diǎn),并將試件破形,取出銹蝕鋼筋,得出了鋼筋重量損失率與裂縫寬度的關(guān)系模型。基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)化學(xué)植筋用鋼筋應(yīng)采用HRB400級(jí)和HRB335級(jí)帶肋鋼筋,鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。不宜使用光圓鋼筋。化學(xué)植筋用鋼筋在植入前應(yīng)復(fù)查有無新銹,若有新銹,應(yīng)用砂紙擦凈。程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)本文根據(jù)對(duì)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)在不同氣候條件、不同荷載、不同結(jié)構(gòu)的裂縫調(diào)查分析,運(yùn)用成熟的變形理論、荷載理論和彈性力學(xué)知識(shí)在實(shí)踐總結(jié)的基礎(chǔ)上對(duì)橋梁裂縫進(jìn)行了研究。得出了能夠普遍適用的,系統(tǒng)分析、控制混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的方法。同時(shí)也針對(duì)工程的實(shí)際問題對(duì)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)提出可實(shí)施的解決方案,并分析了各種方案的特點(diǎn)及適用條件。深入細(xì)致地從理論方面探討了混凝土橋梁的裂縫的成因和施工控制方法,并從設(shè)計(jì)、施工等方面提出一些相應(yīng)的預(yù)防及處理措施。通過不同整治方法處理后,延長(zhǎng)了橋梁的使用壽命,提高了橋梁的承載力。品特點(diǎn)從比較結(jié)果來看,在所取的參數(shù)范圍內(nèi),本文模型計(jì)算所得臨界銹蝕率比對(duì)比模型大,但與牛荻濤模型符合較好,平均相差小于l%,這主要是因?yàn)槟P椭锌紤]了混凝土的部分塑性,混凝土保護(hù)層的抗裂能力考慮更充分。本文所建模型在對(duì)比模型所考慮的相對(duì)保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度因素基礎(chǔ)上,更多地考慮了銹蝕產(chǎn)物的體積改變、混凝土長(zhǎng)期性能以及鋼筋相互影響等因素,與鋼筋混凝土構(gòu)件的實(shí)際工作環(huán)境更相符。
1. 地鐵、隧道、地下等工板中正負(fù)受力鋼筋之間有效高度不夠,使受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度不能有效發(fā)揮,反而加重了板上層混凝土的受壓應(yīng)力。該原因產(chǎn)生的裂縫往往是穿透性的,主要出現(xiàn)在板邊及板中受力比較集中的位置,這類裂縫嚴(yán)重者將影響結(jié)構(gòu)的使用安全,應(yīng)采取穩(wěn)妥的補(bǔ)救措施。程逆打法施工縫的嵌固。
2. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿粘貼纖維和混凝土的膠粘劑按其工藝的不同分為兩種類型:一類由配套的底膠、修補(bǔ)膠和浸漬、粘接膠組成;另一類為免底膠,且浸漬、粘接與修補(bǔ)兼用的單一膠粘劑;可根據(jù)工程需要任選一種類型,但廠商應(yīng)出具免底膠粘劑的證書,使用單位應(yīng)留檔備查。的要求。
4. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的三種水泥砂漿在短時(shí)間內(nèi)都會(huì)發(fā)生劇烈變化,力學(xué)性能發(fā)生急劇劣化,都不能在強(qiáng)酸環(huán)境下穩(wěn)定存在。在pH=1的硝酸溶液中,三種水泥的性能都受到嚴(yán)重的影響,經(jīng)過56d的酸性侵蝕,強(qiáng)度損失率已經(jīng)超過50%。尤其是SAC砂漿在僅僅經(jīng)歷了14d的侵蝕后,抗壓強(qiáng)度下降率已經(jīng)達(dá)到47.8%。OPC和SRPC砂漿在強(qiáng)酸性環(huán)境下表現(xiàn)出近似的性能。故在強(qiáng)酸性環(huán)境下堿性的膠凝材料都不能用于基礎(chǔ)建設(shè)??焖贀屝蕖?
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地?zé)o機(jī)類植筋粘結(jié)劑,為充分發(fā)揮植筋鋼筋強(qiáng)度,使極限荷載超過鋼筋屈服荷載,通過一系列試驗(yàn)及理論分析,建議植筋深度>_15d,即合理的植筋長(zhǎng)度。腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
1、施工步驟: 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕,模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。
2、使用溫度為-10預(yù)應(yīng)力注漿狀態(tài)對(duì)大跨PC箱粱橋受力性能影響研究摘要后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道注漿質(zhì)量對(duì)保證預(yù)應(yīng)力的可靠性至關(guān)重要,漿體與預(yù)應(yīng)力波紋管之間的粘結(jié)是否完好直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。基于此,通過預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)性能試驗(yàn)來對(duì)大跨PC箱梁橋受力性能影響進(jìn)行研究極其有意義。本文通過對(duì)12個(gè)預(yù)應(yīng)力孔道注漿體試件的推出試驗(yàn)研究了波紋管類型、漿體材料、灌漿內(nèi)部缺陷等參數(shù)對(duì)孔道與漿體之間粘結(jié)性能的影響,通過參數(shù)分析研究預(yù)應(yīng)力孔道注漿狀態(tài)對(duì)大跨PC箱梁橋受力性能的影響。℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5粘貼碳纖維布加固完整梁、預(yù)裂梁及保持荷載梁可以達(dá)到相近的極限荷載,即不同預(yù)裂程度或開裂程度對(duì)加固梁的極限承載能力幾乎沒有影響。預(yù)裂程度對(duì)加固梁鋼筋應(yīng)變及截面剛度的影響比較明顯,為了有效降低大面積混凝土的內(nèi)外溫差,在大面積混凝土施工過程中常采用分塊澆筑。分塊澆筑又可分為分層澆筑法和分段跳倉澆筑法兩種。分層澆筑法目前有全面分層法、分段分層法、斜面分層法3種澆筑方案。在時(shí)間允許的條件下,可將大面積混凝土結(jié)構(gòu)采用分層多次澆筑,施工層之間的結(jié)合按施工縫處理,即薄層澆注技術(shù),它可以使混凝土內(nèi)部的水化熱得以充分地散發(fā),但這里應(yīng)該注意的是分層澆筑的間歇時(shí)間。若間歇時(shí)間過長(zhǎng),則會(huì)延長(zhǎng)施工工期,另一方面也會(huì)使原混凝土對(duì)新澆層混凝土產(chǎn)生較大的約束,從而在上下層混凝土結(jié)合面產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的垂直裂縫。若間歇時(shí)間過短,則正處于下層混凝土升溫階段,表面溫度較高,這時(shí)覆蓋上層混凝根據(jù)ASTMC876[17l標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)腐蝕電位低子一126mV(SCE)時(shí),鋼筋有10%懿腐蝕概率;當(dāng)腐蝕電位低予一276mV(SCE)時(shí),鋼筋有90%的腐蝕概率;當(dāng)腐蝕電位低予--426mV(SCE)時(shí),鋼筋已發(fā)生發(fā)生嚴(yán)重腐蝕;當(dāng)腐蝕電位在一276mV和--126mV(SCE)之間時(shí),鋼筋腐蝕的概率不確定。土,就會(huì)明顯地不利于下層混凝土的散熱,同時(shí)也容易導(dǎo)致上層混凝土升溫,就有可能超過混凝土要求的最高溫升,從而加大混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性.因此,選擇上層混凝土覆蓋的適宜時(shí)間應(yīng)是在下層混凝土溫度己降到一定值時(shí),即上層混凝土溫升傳遞到下層后,下層混凝土溫度回升值不大于原混凝土最高溫升。預(yù)裂程新版《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/F50-2011)在預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控制方面相對(duì)于原規(guī)范在上述幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了實(shí)質(zhì)性的修訂,有了很大的進(jìn)步。這些修訂內(nèi)容是近年來預(yù)應(yīng)力橋梁運(yùn)營(yíng)中突出問題尋求解決方法的反映,是施工技術(shù)人員長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的總結(jié)和技術(shù)進(jìn)步的必然結(jié)果。這些修訂喚醒了施工參與者對(duì)長(zhǎng)期被忽視的質(zhì)量隱患的關(guān)注,提出了依靠新材料、新工藝、新技術(shù)的解決之道。度越高,受拉區(qū)鋼筋應(yīng)變及撓度降低幅度越大,加固效果越明顯,這與實(shí)際橋梁的檢采用單股無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋。單股無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋自身具有防護(hù)系統(tǒng)國(guó)內(nèi)對(duì)建筑工程大體積混凝土的旌工還沒有形成明確的溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。首先在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定內(nèi)表溫差不應(yīng)超過25℃,而未指明相應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸,這是不十分科學(xué)的。例如有兩塊大體積的混凝土,厚度分別為1.oⅡl和3.0IIl,而內(nèi)表溫差都控制為25℃,在其它條件相同的情況下,則內(nèi)部溫度應(yīng)力大小明顯不一樣。如果厚度為3.0m的這塊混凝土承受的溫度應(yīng)力恰好達(dá)到將要開裂的臨界狀態(tài),那么另一塊厚度為1.Om的混凝土將必裂無疑。因而,科學(xué)的提法應(yīng)當(dāng)把內(nèi)表溫差與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸聯(lián)系起來,也就是“溫度梯度”的概念。應(yīng)當(dāng)把“溫度梯度”列為溫度控制的一個(gè)項(xiàng)目;或者對(duì)不同厚度的砼結(jié)構(gòu),要規(guī)定不同的內(nèi)表溫差控制值。其次,“溫度陡降”的概念不明確。規(guī)范規(guī)定陡降不應(yīng)超過10℃,但沒說明陡降發(fā)生的時(shí)間,讓使用者無法解釋。明的提法應(yīng)規(guī)定一個(gè)最大降溫速率,以“天”或“小時(shí)”為時(shí)間單位,這才易于人們理解并便于使用。,可以不用管道而單獨(dú)使用,也可以外面加套管,并充入灌漿材料構(gòu)成具有多重防護(hù)功能的防腐系統(tǒng)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋直接在工廠生產(chǎn),不僅可以提高質(zhì)量,而且也可提高預(yù)應(yīng)力鋼筋在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝過程的耐腐蝕性。單股無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋外加套管的結(jié)構(gòu),無論采用剛性水泥由于其良好的環(huán)境適應(yīng)性、低廉的造價(jià)以及與鋼筋優(yōu)良的相容性,水泥鋼(筋)混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,從基礎(chǔ)的房屋、圍墻建設(shè)到公路、橋梁、隧道、港口碼頭等各種民用建筑和大型工程建造,都離不開凝土結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計(jì)2008年總共消耗混凝土超過50億m3IlJ?;炷潦枪?、氣、液三相并存的體系,自身存在諸多缺陷。水泥水化用水量約是水泥質(zhì)量的25%,為了達(dá)到混凝土施工所要求的工作性,新拌混凝土需要加入更多的水,未反應(yīng)的水分因蒸發(fā)而留下孔隙;水泥水化收縮、溫度差異、干燥收縮等一并共存會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)出現(xiàn)裂縫。混凝土的不均勻性導(dǎo)致其力學(xué)性能是非線性的,具有明顯的各向異性、時(shí)效性、變形和破壞特性。灌漿材料還是非剛性灌漿材料,均可進(jìn)行索力調(diào)整及更換預(yù)應(yīng)力鋼筋。采用這種防腐安全環(huán)保要求包裝材料應(yīng)集中回收,退回廠家,不得隨意亂扔。系統(tǒng)的體外預(yù)應(yīng)力鋼筋能抵抗較高的疲勞負(fù)荷,而且防腐能力強(qiáng),可以用于比較惡劣的環(huán)境中。測(cè)結(jié)果是吻合的。配筋率對(duì)加固預(yù)裂梁碳纖維布參人受力的程度影響較大,在相同加固量的情況下,配筋率越小,對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力及剛度的提高幅度越大,鋼筋應(yīng)變改善越明顯。持載加固梁在正常使用荷載水平下抗彎剛度及受拉鋼筋應(yīng)變的改善程度明顯低于卸載加固梁,因此,實(shí)際橋梁加固時(shí),建議盡量在封閉交通的情況下進(jìn)行粘貼施工,這對(duì)提高結(jié)構(gòu)的耐久性是非常有利的。試驗(yàn)過程中觀察到粘貼質(zhì)量直接影響碳纖維布的斷裂模式,加固施工時(shí),必須保證碳纖維布材的充分浸漬及界面的粘結(jié)質(zhì)量以利碳纖維布整體強(qiáng)度的發(fā)揮。分鐘以上)
4、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應(yīng)立即常用的阻銹劑如亞硝酸鈉和亞硝酸鈣對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度的影響不大并且有較好的阻銹效果,但它們屬于氧化型阻銹劑,只在用量足夠是才有阻銹效果,否則會(huì)引起嚴(yán)重的局部腐蝕,但亞硝酸鈣的毒性和潛在的孔蝕危險(xiǎn)使得它的應(yīng)用受到很大限制,作為表面滲透美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局調(diào)查結(jié)果表明:美國(guó)1975年全年因銹蝕造成的損失為700多億美元,其中混凝土中鋼筋銹蝕造成的損失約占40%,至1995年美國(guó)全年銹蝕損失達(dá)3000億美元,人均1100美元;1998年美國(guó)用于腐蝕破壞的修補(bǔ)費(fèi)用為2500億美元,其中橋梁的修補(bǔ)費(fèi)用為1550億美元(為橋梁初期建設(shè)費(fèi)用的4倍);目前,美國(guó)混凝土工程的總價(jià)值約6萬億美元,而每年用于維修或重建的費(fèi)用預(yù)計(jì)高達(dá)3000億美元,僅在橋梁方面,57.5萬座鋼筋混凝土橋梁中有一半以上出現(xiàn)了銹蝕破壞,40%橋梁因銹蝕造成承載力不足需修復(fù)加固處理。英國(guó)1981年用于結(jié)構(gòu)維修加固的費(fèi)用為69億英鎊,到1995年就增至4倍,達(dá)到252.7億英鎊,占當(dāng)年建筑投資的48%。的阻銹劑用于混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)時(shí)應(yīng)慎重。此外,出于環(huán)保的考慮,在瑞士、德國(guó)等己明令禁止使用亞硝酸鹽類。因混凝土碳化是指混凝土中的氫氧化鈣與滲透進(jìn)混凝土中的二氧化碳和其它的酸性氣體S02、HS發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程?;炷撂蓟膶?shí)質(zhì)是混凝土的中性化,混凝土的碳化伴隨著混凝土的收縮,早在20世紀(jì)70年代,美國(guó)等一些國(guó)家就發(fā)現(xiàn)在50年代以后修建的混凝土工程設(shè)施,尤其是在惡劣環(huán)境下的混凝土橋面板結(jié)構(gòu),出現(xiàn)了嚴(yán)重的病害和損壞現(xiàn)象;美國(guó)材料咨詢委員《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中提及的伸縮縫,主要是為了釋放建筑平面尺寸較大的房屋因溫度變化和混凝土干縮產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,也稱溫度縫。此處提到的伸縮縫,也可稱為收縮縫,主要是為了釋放施工期間混凝土早期收縮產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)力。收縮變形引起的開裂與混凝土的絕對(duì)收縮量、結(jié)構(gòu)體系的約束條件、環(huán)境條件、施工狀況等直接有關(guān)。會(huì)(NMAB)1987年的報(bào)告中指出,約有25.3萬座混凝土橋處于不同程度的損傷狀態(tài),并且以每年3.5萬座的速度在增加。日本預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)會(huì)(JPCEA)2001年公布的一份文獻(xiàn)調(diào)查資料顯示,在被調(diào)查的120座預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁中,31.7%的橋梁出現(xiàn)混凝土剝落現(xiàn)象,20%的橋梁出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕,18.3%的橋梁出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋的斷裂;據(jù)日本土木工程師學(xué)會(huì)(JSCE)報(bào)道,新干線在使用不到10年就出現(xiàn)了大面積的混凝土開裂、腐蝕現(xiàn)象;1999年日本新干線福岡隧道墜落的混凝土塊造成幾節(jié)車廂破壞,同年在北九州隧道也發(fā)生了同樣的情況。并與混凝土的干燥收縮共同作用,導(dǎo)致混凝土表面開裂?;炷羶?nèi)部的碳化使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,如有水和空氣的存在,則混凝土中的鋼筋就極易腐蝕攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡,在漿體全部卸出之前,不得投入未拌和的材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭,在灌漿后1h內(nèi)拆除并清洗干凈。,鋼筋銹蝕又進(jìn)一步鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是以水泥(最常見為波特蘭水泥,即普通硅酸鹽水泥)的化物,主要是水純硅酸鈣(3CaO2S1023H20)和承化鋁酸鈣(3CaOA12036H20)作為粘結(jié)劑并結(jié)合一定級(jí)配的骨料如砂、礫石、碎石或其它惰性材料如膨脹礦渣等和鋼筋制成的一種復(fù)合建筑材料71。在通常情況下,混凝±的微孔和微裂縫中具有一定的孔隙液,菰孔隙液總是含有少量強(qiáng)堿的飽和Ca(OH)2溶液,其pH值為12.5或大于12.5。在這樣的高堿性環(huán)境中,鋼筋表面會(huì)自動(dòng)生成一層鈍化膜,使鋼筋處于鈍化狀態(tài)而不會(huì)發(fā)生任俺腐蝕。引起混凝土的脹裂。此,近年來各國(guó)一致致力于開發(fā)高效、無毒的“綠色”鋼筋阻銹劑。覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
施工養(yǎng)護(hù)
常溫養(yǎng)護(hù)
1.2灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃美國(guó)AEdward和Abdun-Nur以他們從事各種類型混凝土結(jié)相工程六十年的經(jīng)驗(yàn),混凝土裂鑑的原因很簡(jiǎn)単,就是由于它的抗拉強(qiáng)度和延性低。、混凝士為骨料、水、混石、氣體、水份等所組成的非均質(zhì)材料,在硬化過程中就己存在寬度為005mm以下的微觀裂縫?;炷林写嬖诘奈⒂^裂縫等缺陷是混凝土呈現(xiàn)非線性變形及抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度的主要原因之一。,灌漿完畢以混凝土作為基體,研究摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對(duì)鋼筋腐蝕的影響;復(fù)配優(yōu)化最佳的鉬系阻銹劑配方,同時(shí)研究了阻銹劑對(duì)鋼筋腐蝕的影響;研究了阻銹劑與聚丙烯纖維兩者共同摻入對(duì)鋼筋腐蝕抑制的作用。后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得,對(duì)影響和制約混凝土脹製製縫擴(kuò)展的因素,如有效填充率參數(shù)n、箍筋的作用、保護(hù)層進(jìn)行了分析研究;在理論研究的基礎(chǔ)上,開展混凝土中鋼筋銹蝕過程的研究,一方面驗(yàn)證所建模型的合理性,另則進(jìn)一步豐富對(duì)此過程感性認(rèn)識(shí)。少于7d。
當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的拌漿(請(qǐng)先看本自制攪拌機(jī)的構(gòu)造):拌漿前先加水至攪拌機(jī)拌漿筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤(rùn);將稱量好的水倒入攪拌機(jī)的拌漿筒之后邊攪拌邊倒入水泥,在攪拌3~5min直至均勻;將外加劑倒入拌拌筒,再攪拌5~15min,測(cè)試稠度后放入儲(chǔ)漿桶;倒入儲(chǔ)漿桶的漿體不管是否馬上泵送,都要不停地?cái)嚢?。方法?zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。
★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合袋包裝;
運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞,并嚴(yán)格防潮,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個(gè)月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。
★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)是保證鋼筋與混凝土兩種不同材料共同工作的前提,鋼筋與混凝土間的粘結(jié)作用主要由三部分組成,即:鋼筋表面的化學(xué)膠著力、鋼筋與混凝土界面上的摩擦力以及鋼筋表面橫肋與混凝土間的機(jī)械咬合力組成。銹蝕發(fā)生后,鋼筋表面的銹蝕產(chǎn)物質(zhì)地疏松,對(duì)鋼筋與混凝土的界面產(chǎn)生潤(rùn)滑作用,加之鋼筋表面橫肋銹損,都會(huì)使鋼筋與混凝土之間的握裹力下降,鋼筋與混凝土粘結(jié)性能退化。江西贛州超早強(qiáng)灌漿料廠家直銷。