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★灌漿料的 產品用途:
1.灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
3.灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連碳纖維材料用于混凝土結構加固修補筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、的研究始于2O世紀80年代美、11等發達國低造成歷史遺留問題,其中化學收縮與自收縮的機理在前面已經介紹過了,以下介紹早期的表面干燥失水收縮與沉降收縮。表面干燥失水收縮是指新拌混凝土在澆筑后,表面出現泌水,且因受外界溫度、濕度、風速的作用,表面泌水迅速蒸發,造成混凝土表面失水干燥收縮,這類收縮多發生在干熱與刮風天氣中。收縮機理是由于蒸發使混凝土表面變干,當混凝土表面水的蒸發速率超過泌水達到混凝土表面的速率時,表面粒子(水泥和骨料)之間的水將形成復雜的彎月面體系,使得毛細管水負壓得以發展,從而產生失水干燥收縮。一些建筑由于使用粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術家。我國的這項技術起步很晚,但隨著我國功能的改變,難以滿足當前規范使用的需我國2008年10月1日公布的Ⅸ公路橋梁加固求,亟需進行維修、加固。目前常用的加固設計規范》中,對碳纖維加固修補結構技術方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固作了進一步的規范。接的二次灌漿。
CGM-1通用型 -----(流動性280以上,強度等級,65兆帕以上) <水泥漿的性能流動度:須滿足表2的要求,而且在出漿口與進口的流動度變化不超過20%。/P>
CGM-2豆石型 ------ (流動性260以上,適用于建筑加固及單體較大面積灌漿)
CGM-3超細型------(流動性300以上,強度標號C60,有較大流動性需求)
CGM-4高早強型------<試件梁的彎矩一撓度圖同時示出了對比梁在粘鋼加固后的荷載一位移曲線與預先粘鋼加固梁的荷載一位移曲線,加固梁的抗彎剛度和承載力的提高幅度要小于預先粘鋼加固梁。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">(有搶工需求的加固,及設備基礎等,一天強度可達C30,3天達50-55兆帕以上)
CGM-5搶修型
CGM-橋梁支座型----(主要用于橋梁支座上)
CGM-340A型------(主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上)
★灌漿料的 產品特點:
1.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
2.灌漿料的耐久性強:經上百次疲勞實驗,50大體積混凝土的界定,各國也不盡相同。美國混凝土學會規定:“任何現澆大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂。”日本建筑學會標準規定:“結構斷面最小厚度在80cm以上,同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差,預計超過25℃的混凝土,稱之為大體積混凝土。”我國工程界一般認為當混凝土結構斷面尺寸大于1m時,就稱為大體積混凝土。次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
3.灌漿料的高強、早強:1—3天抗壓強度可達構粘鋼加固在什么情況下應用:混凝土柱子牛腿斷裂加固,橋式吊車梁加固,薄腹梁斷裂加固,沖擊波破壞梁體加固,提高樓面荷載加固,屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固,斷梁加固,截柱加無論對于傳統的外加鋼筋網砂漿面層加固砌體結構,還是對于復合砂漿鋼筋網條帶加固,加固層與原結構構件之間的共同作用是保證加固效果的前提。在鋼筋網水泥砂漿面層加固中,通過設置穿墻拉結鋼筋(磚混結構加固與修復圖集:03SG611)來傳遞加固層與原構件的剪力;《砌體結構設計規范》,對于截面長短邊相差較大的構件如墻體等,應采用穿通墻體的拉結鋼筋作為箍筋。固,減所以世界上各個國家如美國、加拿大、英國、澳大利亞、海灣地區都非常重視鋼筋腐蝕的問題,而且在今后更會成為各國重點解決的問題之一。目前我國正處在大規模建設高潮時期,正值國家實施西部大開發戰略,此時從源頭開始遏止混凝土的腐蝕,鋼筋銹蝕防護的研究不僅具有很大的經濟意義,而且有很大的社會意義。因此,混凝土中的鋼筋的銹蝕不容忽視并有必要進一步深入研究和探討。震加固,梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固,舊房改造綜合加固,生命線建筑物抗震加固,剪力墻開1.6M以下的圓洞加固,開1MX2M以下的門洞加固,橋梁斷裂、舊橋維修加固,提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固。30—50Mpa以上。4. 可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
5. 壓漿機性能不好,壓力不夠或無法保壓持荷,致使孔道內水泥漿不能長距離遠送,也無法借助壓力使水泥漿充實到孔道各處,不易暢通到細微空間位置,從而造成孔道壓漿不飽滿、不密實;出漿口沒有止漿開關,在壓漿過程中沒有持壓階段或持壓階段時間不足,梁端從鋼絞線縫隙向外泌水過程未完全完在混凝土墻體中同時測定混凝土收縮變形、.鋼筋變形及溫度變化,探究實際墻體混凝土的收縮變化規律,分析相鄰構W件約束、鋼筋內約束、施工順序及方法等對構件混凝土收縮及開裂的影響規律;并積累原始數據,為可能的力學計算分析提供試驗數據基礎。成,也會導致不密實現象的存在。;自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料,流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
灌漿料具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想目前,對于預應力混凝土樓蓋結構,常用的有:預應力混凝土梁板結構體系、預應力混凝土無梁平板結構體系、預應力混凝土扁梁.平板結構體系、預應力混凝土井字梁樓蓋體系等。對于普通預應力混凝土結構選型除了要考慮結構在建筑上的使用功能,還要考慮綜合經濟指標。對于大面積混凝土結構,往往是大柱網、大跨度,既要根據結構空間使用情況選擇結構體系,又要考慮不設伸縮縫的不利因素。灌漿材料。
★灌漿料的參考用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
★灌漿料的包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。混凝土的收縮是指混凝土在不受力的情況下,因變形產生的面積減小。收縮原因的理論解釋有多種見解,目前最普遍認可的收縮機理是將混凝土收縮分為自生收縮、干燥收縮、塑性收縮、碳化收縮、溫度收縮,在實際工程中最主要是考慮其中的兩大類:干燥收縮和溫差收縮。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
★灌漿料的&nb干濕循環實驗的前2個月內不斷增加,隨后有所減小,4個月后呈現波動性變化,但數值趨向于保持不變。參數刀的變化趨勢與yo的變化勢趨基本相反。可認為是受混凝土相以及溫度的影響而使常相位角參數%和刀出現一定的減小。環氧涂層鋼筋在實海環境中的常相位角參數%要小于在實驗室干濕循環中的,而參數nN正相反。sp;施工工藝:
1.灌漿
(1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
2. 支模
清理、修進入20世紀60年代,混凝土結構的使用已經進入了高峰期,同時混凝土結構的耐久性也進入了一個高潮,并且開始朝系統化、國際化方向發展。1960年,國際材料與結構試驗研究聯合會(RILEM)專門成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術委員會(CRC),并設立了“混凝土結構損傷等級評定工作小組104.DCC”,負責總結當時各國在鋼筋銹蝕方面的研究成果,并對以后的研究方向提出了提議;RILEMTC.116技術委員會在經過大量長時間的試驗工作后,確定以混凝土的透氣性試驗和毛細孔吸水率試驗兩種方法作為混凝土耐久性評定標準。整原結構構件→劃線定位→根據現場構件尺寸放樣→鋼板落料(除銹、切割、剖口、角部修整、開螺栓孔、鋼板表面打磨)→砼結構構件加固部位界面處理→切割穿越鋼板部位樓板(宜沿梁邊切割成650×50的方孔)→梁化學錨栓開孔→鋼板吊裝裝(采用上層安置鋼架手拉葫蘆吊到安裝部位)就位→化學錨栓錨固→鋼板安裝成箍并焊接→交付鋼結構施工單位焊接鋼梁的連接板→注膠施工(包括注膠前準備工作)→養護→施工質量檢驗→鋼梁螺栓連接安裝施工。根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
3. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
4.氯離子存在時混凝土中鋼筋的腐蝕與亞硝酸鹽阻銹的機理有如下理解:混凝土中的氯離子與氫氧根離子在鋼筋表面競爭性吸附,爭奪陽極反應產生的二價鐵離子Fc2+,生成易溶的FeCl24H20,該腐蝕產物遷移到富氧的地方后進一步氧化成Fc(OH)3,同時產生的曠和Cl一又回到陽極區參與腐蝕反應,產生更多的Fe2+,從而形成一種自催化的腐蝕過程。亞硝酸根離子的阻銹機理被認為是通過反應在鋼筋表面產生新的穩態鈍化膜,修補由于Cl一造成的鈍化膜破壞。 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位安裝橡膠抽拔管的底腹板鋼筋骨架入模混凝土澆注完成后,橡膠抽拔管抽拔時間以孔道不變形、塌孔、裂紋和無抽拔事故為準。一般以手按混凝土不留凹坑即酸性環境下,混凝土性能變化也是如此。當混凝土中未水化的水泥顆粒繼續水化或者活性礦物摻合料的火山灰反應而使混凝土內部結構更加密實,混凝土的力學性能改善。在酸性環境下,氫離子對各種水泥水化產物形成破壞作用,導致已形成結構的改變,使混凝土的性能發生變化。酸根離子所導致混凝土強度衰退速率大于混凝土自我密實而使強度增長的速率時,就會使混凝土的強度出現下降。不同礦粉摻量混凝土試塊在1y侵蝕齡期內的強度變化率。可抽拔。據雙城梁場施工經驗,混凝土鄰近環境溫度和抽拔時間關系。漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
5. 灌漿料的攪拌采用直線預應力構造配筋足以抵抗混凝土收縮與溫度變形。而在實際工程設計中,為充分發揮預應力筋的作建設部在“七五''、“八五''期間均專門設立課題進行混體外預應力體系。與體內預應力鋼筋不同,體外預應力鋼筋直接暴露于環境中,且預應力鋼筋又是腐蝕敏感材料,如果防護不當,就容易發生腐蝕破壞,因此體外預應力鋼筋的防腐極其重要。目前,體外預應力鋼筋的防腐方法大體上可以分為:預應力鋼筋表面涂層。常用的涂層有鍍鋅和環氧樹脂等。鍍鋅涂層兼有犧牲陽極的陰極保護作用。這種方法簡單且價格較便宜,預應力鋼筋的更換及內力調整比較方便。但是這種方法的缺點也比較多:鍍鋅鋼絞線一般采用熱鍍鋅層技術,高溫會造成預應力鋼筋強度降低;由于鍍鋅的犧牲陽極作用可能產生氫,從而引起氫脆。因此實際工程中環氧樹脂涂層預應力鋼筋應用較為普遍。凝土耐久性問題的研究,其中攻關課題之一為“大氣條件下鋼筋混凝土結構耐久性及其使用年限'',研究內容包括結構的耐久性調査、鋼筋銹蝕、混凝土碳化及溫濕度對碳化的影響等方面。用,預應力筋常常按照結構荷載計算兼顧考慮溫度應力、收縮應力[1041預應力張拉是一端張拉還是兩端張拉,規范有明確規定,但隨著預應力施工工藝的改進,施工水平的提高,實際施工中對于一端張拉還是兩端張拉,已有新發展。長度30m以內、三跨以內連續梁可采用一端張拉;長度6基于實橋調查的經驗方法:對橋梁進行現場調查,評估其現有橋梁狀況,確定舊橋檢算系數,按照設計規范對橋梁進行承載力的評定。特點是應用簡單,但其可信度不高,精確程度依賴于評定者的工作經驗和判斷能力,較為粗略。經驗系數法:以橋梁原有設計荷載等級為基礎,同時考慮損傷程度、材料老化程度、橋面行駛條件、實際交通情況、橋梁建造使用年限等因素,折算求出橋梁承載能力的方法。此法各種系數較難確定,實際較少采用。0m以內、五跨以內的連續梁可采用兩端張拉;超過60m時應分段,位置布置在框架柱處,以便于布置張拉端。 張拉的原則:遵循對稱國內對建筑工程大體積混凝土的旌工還沒有形成明確的溫度控制標準。首先在相關標準中只規定內表溫差不應超過25℃,而未指明相應的結構尺寸,這是不十分科學的。例如有兩塊大體積的混凝土,厚度分別為1.oⅡl和3.0IIl,而內表溫差都控制為25℃,在其它條件相同的情況下,則內部溫度應力大小明顯不一樣。如果厚度為3.0m的這塊混凝土承受的溫度應力恰好達到將要開裂的臨界狀態,那么另一塊厚度為1.Om的混凝土將必裂無疑。因而,科學的提法應當把內表溫差與相應的結構尺寸聯系起來,也就是“溫度梯度”的概念。應當把“溫度梯度”列為溫度控制的一個項目;或者對不同厚度的砼結構,要規定不同的內表溫差控制值。其次,“溫度陡降”的概念不明確。規范規定陡降不應超過10℃,但沒說明陡降發生的時間,讓使用者無法解釋。明的提法應規定一個最大降溫速率,以“天”或“小時”為時間單位,這才易于人們理解并便于使用。張拉的原則,同一樓面的預應力張被加固的混凝土結構構件,其現場實測混凝土強度等級不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。粘貼在混凝土構件表面的纖維復合材,不得直接暴露于陽光或有害介質中,其表面應進行防護處理。表面防護材料應對纖維及膠粘劑無害,且應與膠粘劑有可靠度的粘結強度及相互協調的變形性能。采用這種方法加固的混凝土結構,其長期使用的環境溫度不應高于60。C;處于特殊環境如(高溫、高濕、介質侵蝕、放射等)的混凝土結構采用笨方法加固時,除應按2002年郭棋武為了研究混凝土斜拉橋的溫度效應問題,在武漢市江漢四橋施工過程中進行了24小時的溫度效應的觀測。在實測資料的基礎上,首先對溫差公式進行了參數識別,然后對此橋的溫度效應運用有限元的方法進行了理論計算,通過與實測資料的比較,說明了非線性溫度梯度分布模式的適用性,計算了溫度效應所導致的溫度應力。2004年交通部公路工程檢測中心對廣東虎門輔航道橋上部結構進行了溫度場觀測。研究認為,在日照溫差作用下,該橋的雙幅箱梁的布置形式和橋梁的方位對箱梁溫度場的影響程度因位置不同有所差異。頂板溫度分布幾乎不受布置形式和箱梁方位的影響,兩側腹板溫度差異在1℃左右。通過對實測數據的回歸分析,證明在日照作用下箱梁溫度沿截面高度呈非線性分布。此外箱梁溫度應力也較大,跨中截面的頂板、角隅處是病害容易發生的部位。2005年曾明杰,王全清利用有限元分析軟件ANSYS對比分析在三種不同的溫度應力場作用下連續箱梁頂板拉應力的大小,驗證了溫度應力是產生箱梁頂板縱向裂縫的重要因素之一。國家現行有關標準的規定采取相應的防護措施外,尚應采用耐環境因素作用的膠結劑,并按專門的工藝要求進行粘貼。但應指出的是,這是按常溫條件下,使用普通型結構膠粘劑的性能確定的。當采用耐高溫膠粘劑粘貼時,可不受此規定限制。拉要對稱;同一根梁的預應力張拉應對稱;同一束預應力筋的張拉應對稱,即“三對稱”原則。0所以,通常做法是構造預應力配筋一般按照有豎向荷載的拋物線配筋方式來部分承擔結構荷載,對于地下室混凝土長墻等超長構件均采用直線預應力構造配筋。按照溫度應力在大面積超長混凝土結構中的分布,在結構的邊緣板塊溫度應力較小,在結構中間部分區域溫度應力最大。因此,預應力筋在結構邊上布置適當減小;而將結構的中間部分用后澆帶與其余部分斷開,預應力筋在后澆帶處用連接器連接,以保證大面積超長混凝土結構的連續性。絕大多數構件的變形都會受到約束,如地下室底板的收縮受到墊層和地基的約束、側墻受到底板的約束、屋面的熱膨脹受到屋面梁的約束、大底板表面的收縮受到內部混凝土和鋼筋的約束等。降低結構或構件所受的約束程度將大幅度減小約束應力,例如在底板與墊層之間設置滑動層,釋放底板混凝土由于收縮和降溫引起的內力;在養護過程注意對構件進行保溫與在混凝土工程施工中應從混凝土的配制、運輸、澆筑過程1972年鐵道部對全國30~70年代修建的94座隨洞調査[1o],結果有93.2%的隨道溫凝土村砌開製,裂鑓長度占隨道總長度的l9.2%。據統計,我國現有建筑面積50億m2,其中約23億m2需分期分批進行鑒定加固,近10億m2急需維修加固才能使用。中采取質量保證措施,防止產生裂縫。在混凝土工程施工中應從混凝土的配制、運輸、澆筑過程中采取質量保證措施,防止產生裂縫。
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫內現有的大面積混凝.土結構都采用預應力作為抵抗溫度和混凝土收縮應力的主要措施,設置后澆帶以減小混凝土早期的收縮引起的裂縫。將大面積混凝土板分塊(或分段)跳倉澆筑是應用非常廣泛地一個抗裂措施。當采用預應力時,后澆筑的塊體還為預應力提供了工作面。同時在混凝土中添加膨脹劑方法來抵抗或補償混凝土的收縮變形,膨脹劑應用最多的是中國建筑材料科學研究院生產的uEA材料。纖維增強復合材料的徐變是指在應力不發生變化的情況下,纖維增強復合材料應變隨時間而增長的現象。在對結構進行承載能力加固時,纖維增強復合材料受到長期荷載作用,徐變現象存在會對加固的長期效果產生一定的影響。在ACI制定混凝土中表面有和沒有機械劃痕的環氧涂層鋼筋以及裸鋼筋在實驗室于濕循環中的腐蝕電流密度隨循環周期的變化圖。,在前lO個周期中,劃傷的環氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度要大予裸鋼筋,以及無劃傷的環氧涂層鋼筋,隨后劃傷的環氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度沒有顯著的增加,在第44周期時增加到很大的數值,表明劃痕下鋼筋的蕊蝕速度己比較快。在第52周期時,劃傷的環氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度已經非常接近裸鋼筋。結合腐蝕電位的測量結果),可知劃痕下的鋼筋在第36和40周期之間開始發生腐蝕。在前36周期內,劃痕下的鋼筋沒有發生銹顯腐蝕,可解釋為劃痕的尺寸很小,使鋼筋的陽極溶解缺少足夠面積的陰極反應來平衡,因此腐蝕反應不易發生。隨著循環周期的增加,混凝土孔隙液中的離子、水和溶解氧不斷通過環氧涂層向鋼筋/環氧涂層界面不斷遷移,并逐漸積累,最終使溶解氧在環氧涂層下的鋼筋基體表面發生還原,提供足夠陰極反應,使劃痕下的鋼筋在氯離子的侵蝕下發生腐蝕。的《外貼FRP加固混凝土結構設計和施工指導》中指出,FRP存在時間依賴性和徐變斷裂的可能。受到持續荷載作用的Fl心,在經過一段時間后,肯能會發生突然斷裂破壞。這種現象類似金屬的疲勞破壞,不同的是金屬的疲勞破壞經歷的時循環荷載,而引起FI心徐變斷裂的是穩定的長期荷載。以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
在歐洲,瑞士EMPA實驗室、德國IBMB研究院最早開始了采用不同的FRP材料加固混凝土梁的抗彎性能試驗研究,且在1990年之前就已經應用于6座橋梁的補強加固工程。意大利于1996年首次大批量投入使用,一年進行了~二五.項大的工程加固,涉及到了建筑物、橋梁等。在近20年的研究和實踐中,這項技術在歐洲已經成熟且推廣開來,并形成了自己的設計和施工準則。江西九江無收縮灌漿料供應商。