江西贛州高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家。混凝土在升溫階段基本上處受壓狀態(tài)(表面拉應(yīng)力非常小),混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會非常小。如果在升溫階段開始保溫,這實(shí)際上是進(jìn)行混凝土畜熱,勢必提高了混凝土的最高溫升,根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),混凝土保溫開始至少在混凝筑3d以后進(jìn)行。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期不得少于15天,保溫層覆蓋層的除更分層通步進(jìn)行。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混普通粘貼CFRP片材加固t同筋混凝土梁,CFRP片材與梁體混凝土表面黏結(jié)在一起,協(xié)調(diào)變形,變形關(guān)系基本特合平截面假定。但受荷載交形過程中,cFRP月材存在應(yīng)變端后現(xiàn)象。cFRP早期的變形受到混凝土黏結(jié)面的限制,變形幅度較小,,H有在加載后期生縱向鋼筋屈服后,CFRP片材才成為主要的彎曲拉力載體,應(yīng)變及應(yīng)力為一發(fā)展到較高的水平。普通粘貼加固采用了本占貼西層破纖維布u形箍銷國,然而其黏結(jié)界面最lu高破壞iJi然發(fā)生較早,以至于片材的高強(qiáng)度性能沒能充分發(fā)揮。CFRF'片材一在離時(shí)縱向纖維最大拉應(yīng)變?yōu)?912μe,低于多層粘貼時(shí)的折減允許應(yīng)變6liooμ9,更低于加規(guī)直允許設(shè)計(jì)拉應(yīng)變値1ooooμe,強(qiáng)度發(fā)揮僅5o%左右。可見,破纖維布加tllil中依靠與混凝土表面黏結(jié)界面以及與u形箍錨國來實(shí)現(xiàn)加固混凝土程J件,其效果是有限的甚至是較差的。因此,cFRP高強(qiáng)性能的發(fā)揮需要采用有效的銷畫措施,來避免早期到u高破壞,以增強(qiáng)對構(gòu)件的加t吉l效果。:1fi外,由于cFRP普通非占貼加tllll投有對片材施加預(yù)應(yīng)力,因此這種加畫方式也就,法消除構(gòu)件的已有變形,是一種被動加固方式,只有當(dāng)構(gòu)件再次受荷載后,cFRP1會參與變形受力。而對于大時(shí)徑橋梁等以直載為主要荷載的結(jié)構(gòu),這種被動加固方式的加tilll作用是極其有限的。凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿減水劑能增強(qiáng)硅粉和膨混凝土澆筑后4~6小時(shí)內(nèi)可能在表面上出現(xiàn)塑性裂縫,可釆用二次壓光或二次澆灌層處理。塑料薄膜、草袋等可作為保溫材料語混凝和模板,在寒冷李節(jié)可搭設(shè)當(dāng)風(fēng)保溫棚,覆語.層的厚度應(yīng)根相溫土空指標(biāo)的要求計(jì)算確定。具有保溫性能良好的材料可以用子混凝士:的保溫養(yǎng)護(hù)中。在大體積混凝士施工時(shí),可因地制.趕地采用保溫性能好而又使面的材料用作大體積混凝上的保溫養(yǎng)護(hù)中。脹劑等超細(xì)材料的填充效應(yīng),充分發(fā)揮超細(xì)填充料的作用,在低水灰比情況下,高效減水劑的使用使得復(fù)合砂漿具有高流動度,增強(qiáng)了膠凝材料對基體毛細(xì)孔滲透性,尤其對于粒徑小的超細(xì)水泥及硅粉;同時(shí)水灰比的降低減少了水泥石的收縮量,增大了水泥石的強(qiáng)度和密實(shí)度。層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工在受拉鋼筋中間位置貼應(yīng)變片處,用砂輪打磨鋼筋,打磨出適合貼應(yīng)變片的小平面,用砂紙打磨平整,再用脫脂棉蘸丙酮將貼片部位擦洗干凈,用502膠將lmmX2mm的鋼筋應(yīng)變片和接線端粘貼在受拉鋼筋中間位置上。在澆筑混凝土試驗(yàn)梁之前,把電線和應(yīng)變片連接焊好,用萬用表量測電阻在120±0.5Q范圍內(nèi)為合格。用哥倆好膠將應(yīng)變片及其和電線的焊接端糊好,用紗布包裹兩圈,再在紗布外面抹上哥倆好膠將紗布包嚴(yán)以防潮。再次量測應(yīng)變片電阻,合格即可。程專用灌漿料。
8、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
★混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定,當(dāng)采用泵送混疑土?xí)r,混凝土的攤鋪厚度不大于600mm;當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r,混凝土的攤鋪厚度不大于400mm。分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,必須在前層混凝土初凝之前,將其次層混凝土澆筑完畢。層間最長的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。灌漿料的產(chǎn)品用途
1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
2.灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
3.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
4.灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
2.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求施加張拉力不準(zhǔn)確。張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失過大,預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁間摩擦引起的應(yīng)力損失;錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮引起的應(yīng)力損失;彈性壓縮引起的應(yīng)力損失;預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的應(yīng)力損失;混凝土收縮和徐變引起的應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力損失可達(dá)張拉控制應(yīng)力的20% 左右。。
4.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
5.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高為保證混凝土不開裂必須降低混凝土熱膨脹系數(shù),混凝土的熱膨脹系數(shù)越小,溫度變形越小,產(chǎn)生的溫度應(yīng)力越小,混凝土的抗裂能力越高。而要降低混凝土的熱膨脹系數(shù),必須降低粗骨料的熱膨脹系數(shù)。也就是說基礎(chǔ)大面積混凝土旌工中,為避免大面積混凝土開裂的可能性,必須選擇熱膨脹系數(shù)比較低的骨料,如石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、花崗巖等。試驗(yàn)也表明,混凝土的熱膨脹系數(shù)是決定混凝土降溫過程中的拉伸應(yīng)力參數(shù)之一,如果其它都保持不變,骨料類型的選擇能減少熱膨脹系數(shù)一倍多。。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1、不含有苯系物、鹵代烴、由于采用了高性能的材料,此種加固方法與其他傳統(tǒng)常用加固方法相比,技術(shù)優(yōu)勢明顯,主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:(1)應(yīng)用范圍廣泛。水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固修補(bǔ)砌體結(jié)構(gòu)可廣泛適用于各種結(jié)構(gòu)形狀、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ)。此外,可以根據(jù)需要,采用不同的加固手段來達(dá)到目的。(2)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。有關(guān)資料顯示,將該方法每平方米的價(jià)格僅為粘貼碳纖維加固方法的1/15~1/30。(3)無污染。目前在結(jié)構(gòu)加固修復(fù)工程中中使用的膠粘劑都是以環(huán)氧樹脂膠為主的有機(jī)結(jié)構(gòu)膠,這些膠粘劑在使用過程中會產(chǎn)生有害氣體,對室內(nèi)環(huán)境造成污染,并直接影響工作人員健康。由于復(fù)合砂漿的組成成分為無機(jī)材料,具有無毒、無味的特點(diǎn),因此使用復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)對危、舊房屋和橋梁等實(shí)行加固和修復(fù)不會對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響。根據(jù)以上分析可見,高性能水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)薄層加固法是一種優(yōu)良的、行之有效的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
2.灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
3.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
4.灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件
2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃,濕度6A級植筋膠原料必須是:改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基醋類膠粘劑,<<國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006>>嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑!通過抗沖擊剝起梁存梁:移梁作業(yè)采用雙位龍門吊機(jī)抬梁,鋼絲繩穿入臺座吊梁槽和梁板預(yù)留孔碳纖維膠層碳壞這是一種由于碳纖維粘結(jié)膠質(zhì)量問題引起的早期碳壞,在荷裁較低時(shí),碳纖維投有正常發(fā)揮強(qiáng)度就發(fā)生的突然碳壞,因此應(yīng)該引起足夠重視,予以避免。分析本次試驗(yàn)的原因,應(yīng)為碳纖維粘結(jié)膠的固化劑成分開封時(shí)間過長,密封不好,造成有效成分揮發(fā)所至。內(nèi)由龍門吊吊至存梁場,鋼絲繩與梁體接觸點(diǎn)需設(shè)置橡膠皮以保護(hù)梁體不被損壞。預(yù)制梁廠內(nèi)存梁時(shí)的梁端懸出長度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般距梁端50~70cm;在存梁過程,應(yīng)保證四支點(diǎn)處于同一水平面。離韌性檢測!濕熱老化抗震性能必須檢驗(yàn)合格,并符合實(shí)際無毒衛(wèi)生等級要求。5±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±在錨固問題中,重要的是需要確定所貼鋼板的應(yīng)力及應(yīng)變分布是怎樣的.以便根據(jù)實(shí)際情況對所鋼板采取適當(dāng)?shù)腻^固處理及觀察在使用膨脹螺栓進(jìn)行錨時(shí)可能出現(xiàn)的問題。在粘鋼加固的情況下對鋼筋混凝土梁的剛度和裂縫進(jìn)行理論計(jì)算。對粘鋼加固后鋼筋混凝土梁極限承載力進(jìn)行理淪分析并提出適用的計(jì)算公式。2℃,保持濕度95±2%
2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備:
2.2.1 砂漿攪拌機(jī)
表面修補(bǔ)法。主要用于對承載能力無影響的表面裂縫,大面積細(xì)裂縫以及防滲補(bǔ)漏的處理。主要有表面涂抹水泥砂漿、表面涂抹環(huán)氣膠泥、環(huán)氣粘貼玻璃法、表面鑿抽嵌補(bǔ)法和表面貼條法等。內(nèi)部修補(bǔ)法。.主要用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響及有防水、防滲要求的深層裂縫及內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)。其最有效的方法是灌漿。用壓力設(shè)各將漿材壓入構(gòu)件的裂縫及內(nèi)部缺陷,充填其空隙,漿材凝結(jié)硬化后,其補(bǔ)強(qiáng)加固、防滲堵漏,并恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性作用,包括水泥權(quán)漿和化學(xué)灌漿。
2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)
2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)
2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)塑性收縮。發(fā)生在施工過程中、混凝土澆筑后4h"--5h,此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā),混凝土失水收縮,同時(shí)骨料因自重下沉,因此時(shí)混凝土尚未硬化,故稱為塑性收縮。塑性收縮所產(chǎn)生量級很大,可達(dá)l%左右。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋,便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構(gòu)件豎向變截面處如T梁、箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹帲蛴不俺翆?shí)不均勻?qū)l(fā)生表面的順腹板方向裂縫。為減小混凝土塑性收縮,施工時(shí)應(yīng)控制水灰比,避免過長時(shí)問的攪拌,下料不宜太快,振搗要密實(shí),豎向變截面處宜分層澆筑。
2.2.5 截錐圓鋼筋的腐蝕破壞是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)過早失效的首要因素,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。盡管已發(fā)展了多種涂層技術(shù)用于混凝土中鋼筋的腐蝕防護(hù),但其保護(hù)效果和保護(hù)機(jī)理仍然有爭議。研究混凝土中鋼筋的腐蝕與防護(hù)機(jī)理,探索先進(jìn)、高效的鋼筋混凝土保護(hù)方法成為一項(xiàng)重大而緊迫的任務(wù)。進(jìn)一步發(fā)展用于表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中腐蝕防護(hù)行為的無損檢測技術(shù),評價(jià)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性顯得尤為重要。模、模套(高60±5mm)
2.2.6 直尺(量程500 mm)
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模(40×40×160 mm 6組)
2.3 檢驗(yàn)材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
混凝土結(jié)構(gòu)在荷載作用下,不僅產(chǎn)生彈性變形,隨著時(shí)間的延續(xù)還產(chǎn)生非彈性變形,即徐變,徐變引起應(yīng)力松弛。徐變引起的溫度應(yīng)力松弛,對防結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的豐要原因是變形作用,如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)均勻沉降變形等諸多因索。地下室外墻裂縫產(chǎn)生的原因不外乎這些因素,但地下室外墻有明顯不同于其他大體積混凝土構(gòu)件的特殊性,比如構(gòu)件長度較大,所受基礎(chǔ)的約束比較大.構(gòu)件形狀不利于施工過程中的養(yǎng)護(hù),降溫、保溫措旆難以實(shí)施等因素,使地F室墻體的裂縫控制更加困難。止混凝土開裂有益,因此在計(jì)算混凝土溫度應(yīng)力時(shí)應(yīng)考慮應(yīng)力松弛的影響。松弛與加荷時(shí)混凝土的齡期有關(guān),齡期越短,徐變引起的松弛也越大;另外,還與應(yīng)力作用的時(shí)問長短有關(guān),應(yīng)力作用時(shí)間越長則松弛亦越大。
2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定]
2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法
2.4.1 流動度(參見GB8077—87);
2鐵皮波紋管試件孔道注漿體推出后,注漿體上的螺旋肋均在推出過程中被磨平,這一破壞現(xiàn)象表明:由于鐵皮波紋管本身、鐵皮波紋管內(nèi)、外注漿體和混凝土的抗剪強(qiáng)度以及混凝土和注漿體與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度均較高,鐵皮波紋管內(nèi)外與注漿體和混凝土間結(jié)合的整體性良好,使得注漿體沿著結(jié)合面推出時(shí),必須將鐵皮波紋管肋間的混凝土或注漿體剪壞才有可能,因而其承載能力由肋間混凝土或注漿體的抗剪強(qiáng)度所控制,故其承載能力要高得多。.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺上,調(diào)整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板在實(shí)際加固工程中,化學(xué)錨栓常被應(yīng)用壓漿材料由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成,具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好等特點(diǎn),是一種性能優(yōu)異的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料。于地震地區(qū)和受拉區(qū)混凝土構(gòu)件的錨固與連接,例如:鋼板通過錨栓與原有混凝土構(gòu)件連接是結(jié)構(gòu)加固中粘鋼、灌鋼技術(shù)的必要措施;連續(xù)梁及框架梁在節(jié)點(diǎn)部位常采用“錨固角鋼+化學(xué)錨栓”的作法進(jìn)行錨固傳力。由此可見,錨栓的錨固效果在這些施工工藝中起到非常重要的作用。因此,研究化學(xué)錨栓能否用于地震地區(qū)和對受拉區(qū)混凝土構(gòu)件的錨固連接具有重要的工程指導(dǎo)作用。及截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi),至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量MohsenShahawy等進(jìn)行了8根6.1m長的T型截面梁試驗(yàn)。該試驗(yàn)將7根梁預(yù)先施加到對比梁屈服荷載的65%,85%,117%,保持荷載不變粘貼CFRP布,試驗(yàn)梁采用了全部包裹和部分包裹的加固形式。試驗(yàn)結(jié)果表明經(jīng)過CFRP加固的鋼筋混凝土T梁屈服荷載、極限荷載均有所增長,預(yù)先施加荷載的水平布影響CFRP加固的鋼筋混根據(jù)材料破壞的破壞形式又可以分成五類:混凝土錐形體破壞;混凝土一植筋膠界面破壞,這種破壞的現(xiàn)象主要是由于清孔不干凈,植筋膠與孔壁的粘結(jié)效果差,造成鋼筋與植筋膠共同被拔出,頂部帶有混凝土淺錐體破壞;鋼筋一植筋膠界面破壞,頂部帶有混凝土淺錐體破先安裝工作錨,注意錨的中心與管道中心和喇叭管中心三者同心。同時(shí),兩端的鋼絞線應(yīng)根據(jù)不同顏色穿入不同的錨具內(nèi),然后推入夾片,同一夾片之間的端面要保持平齊、外露長度一致。 兩面張拉端錨具外露鋼絞線預(yù)留長度為80 cm。其余部分用小型電動砂輪機(jī)切割,切割后的斷口用鐵絲捆扎,以防止鋼絞線松散。裝入配套的限位板,并裝上千斤頂。在千斤頂后面裝上工作錨,注意工作錨上的孔位的排列位置要與工作錨的孔位一致,工作錨的夾片外部包上塑料膠紙,使夾片在張拉完畢后松脫容易。張拉機(jī)沒有負(fù)荷前,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,檢查油路是否暢通。循環(huán)正常后才可進(jìn)油施力。壞,發(fā)生這種破壞的主要原因是鋼筋與植筋膠的粘結(jié)效果差;混合界面破壞,即混凝土一植筋膠、鋼筋一植筋膠兩個(gè)界面同時(shí)破壞;鋼筋破壞,鋼筋被拉斷,斷裂前頂部帶有混凝土淺錐體破壞。凝土梁抗彎承載力。其最大、最小兩個(gè)方向的長度,其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強(qiáng)度(參見GB119—8);
2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌(攪拌時(shí)間一般為2min)好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模(若采用機(jī)械攪拌則分兩對采用鋼絲網(wǎng)作為抗剪箍筋的梁進(jìn)行了抗彎性能試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果表明采用鋼絲網(wǎng)的構(gòu)件可以有效地提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力,并且能改善構(gòu)件的延性、裂縫分布、減小裂縫寬度和間距。P.Paramasivam等在水泥砂漿薄層加固混凝土T形梁中的試大氣環(huán)境下鋼筋的銹蝕機(jī)理多為電化學(xué)銹蝕,其銹蝕機(jī)理為混凝土碳化或氯離子侵入后,鋼筋表面原有鈍化膜破壞,在氧與水的共同作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。銹蝕發(fā)生后,鋼筋因其截面面積減小及銹坑引起的應(yīng)力集中而發(fā)生力學(xué)性能的退化。鋼筋混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)因鋼筋強(qiáng)度的下降、鋼筋與混凝土間的粘結(jié)破壞及鋼筋銹脹而發(fā)生承載能力下降。驗(yàn)中研究了界面處理方式和剪切銷釘間距對加固后梁承載力和變形的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明對界面進(jìn)行處理和減小銷釘間距能加大加固后梁的承載能力。次倒入,攪拌時(shí)間也為2min),至試模上邊緣,不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn);1天±2小時(shí);3天±3小時(shí);28天±3小時(shí);試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。
2.4.3 膨脹率(參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)
2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體,試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油,使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面,然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè),使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除,再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度,并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經(jīng)常注水,以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始,測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動,并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式:εn=(Hn—Ho)/H×100εn:第n天的膨脹率(%);Hn:第n天的高度讀數(shù)(mm);Ho:試件的初始讀數(shù)(mm);H:試件高度(H=100mm);試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.
2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中施工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工工序檢查合格報(bào)告;對于植筋與粘鋼加固特別要求的構(gòu)件與結(jié)構(gòu),還應(yīng)有植筋現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)報(bào)告荷現(xiàn)場載荷試驗(yàn)報(bào)告。央。埋設(shè)深度為15d(d為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天,再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。
2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)(JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
<在不同的腐蝕階段,電流噪音呈現(xiàn)不同的波動特征,面電位噪音變化不明顯,本文主要通過電流噪音的分析,研究鋼筋在混凝土中的腐蝕過程。鋼筋在混凝土中的腐蝕呈現(xiàn)出三個(gè)階段,其中腐蝕的第一階段包含第1和第2循環(huán)周期。在這一階段,電流噪音波動的頻率較高,振幅較大(<30hA),而電流噪音的平均值較小(只有幾十個(gè)hA)。在圖2.5(a)中,大的電流暫態(tài)峰和快速電流波動重疊在一起。大的暫態(tài)峰對應(yīng)的時(shí)間常數(shù)大約為20--40s。大量電流暫態(tài)的出現(xiàn)是由于鋼筋表面鈍化膜的破壞和再鈍化過程競爭所造成的。div>★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
2.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
5.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料的應(yīng)用范圍
.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
.建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工樓板塑性沉降裂縫的形成時(shí)間一般在混凝土終凝左右,因此在澆筑結(jié)束時(shí)就可發(fā)現(xiàn)由于澆筑不當(dāng)而產(chǎn)生的樓板塑性沉降裂縫;裂縫的出現(xiàn)部位一般在有鋼筋阻擋且沒有振搗密實(shí)的地方。裂縫的形態(tài)一般呈線形,裂縫的走向一般為平行于鋼筋的走向;裂縫的分布沒有規(guī)律性;裂縫的寬度一般在0.2加4nma問,裂縫長度沒有規(guī)律性。程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間當(dāng)粘鋼面積沒有超過界限粘鋼面積,梁的承載特性與RC適筋梁類似,承載力的提高與粘鋼量成正比并具有良好的變形能力,破壞形式主要表現(xiàn)為鋼筋和鋼板許多工程的實(shí)踐證明,某些結(jié)構(gòu)物的長度,已經(jīng)超過了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮繼問距而沒有發(fā)生裂縫。如:鋼的90.8m長的轉(zhuǎn)爐和76.6m長的焦?fàn)t基礎(chǔ);但也有不少工程的長度小于設(shè)計(jì)規(guī)定,卻發(fā)生了溫度裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,主要渉及約束條件,材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小子材料的抗拉成抗壓強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)的伸縮縫同距為無窮大,不設(shè)仲縮縫也不會製;相反,當(dāng)其最大應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度時(shí),元論結(jié)構(gòu)尺寸多短,混凝也會產(chǎn)生裂縫。這不儀說明約東的重要性,也說明仲結(jié)鑓距不是控制裂縫的唯一條件。屈服。當(dāng)粘鋼面積超過梁的界限粘鋼面積,梁的承載力不再隨粘鋼面積的增加而線性增加,而是在達(dá)到一定值后,鋼筋和鋼板尚未屈服的情況下,梁的混凝土壓碎或鋼板錨固破壞,破壞主要表現(xiàn)為脆性破壞特征,鋼筋和鋼板未能充分發(fā)揮其承載力。試驗(yàn)過程中,超界限側(cè)面粘鋼梁的脆性破壞特征尤為明顯。特別需要引起注意的是側(cè)面粘鋼板越厚,超界限粘鋼越多,梁的脆性破壞越明顯,表明RC梁在粘鋼加固中應(yīng)嚴(yán)格控制粘鋼量,使梁處于適筋梁范圍,充分發(fā)揮粘鋼補(bǔ)強(qiáng)的效果。隙縫。
★參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
因混凝土拌合物中石子本身無流動性,它必須均勻地分散在水泥漿體中才能流動相(對位移),而且石子產(chǎn)生相對移動的阻力和水泥漿的厚度有關(guān)。在混凝土拌合物中,水泥漿填充骨料顆粒間的空隙并包裹著骨料,在骨料表面形成漿層,而這種漿層的厚度加大,則骨料產(chǎn)生相對移動的阻力就會減小。若水泥用量不足,水泥漿不能裹骨料全部表面,造成管道輸送時(shí)摩阻力增大,并且這種混凝土保水性差,容易產(chǎn)生泌水和離析,易發(fā)生混凝土堵管現(xiàn)象。如果水泥用量過大,混凝土拌合物粘度增高,泵送阻力增大,會使凝結(jié)硬化的混凝土增大干縮和開裂,在大面積混凝土施工中還會引起較大的溫度應(yīng)力而產(chǎn)生溫度裂縫。所以選擇適宜的水泥用量是提高泵送混凝土的可泵性,降低工程成本,確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。江西贛州高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家。